农机三项工程项目“稻麦秸秆固化成型成套设备的研究与开发”工作报告(编辑修改稿)

农机三项工程项目“稻麦秸秆固化成型成套设备的研究与开发”工作报告(编辑修改稿)内容摘要：

粒设备和2台秸秆打捆机械，扩建秸秆堆场5000平米，力争今年收购秸秆总量15000吨以上，生产秸秆固化成型燃料1万吨以上。 还有海安县西场镇新立村秸秆大户王世清，本就具有一定操作经验，曾购买河南某厂家的成型机，摸索过一段时间，因设备不能满足使用要求，放弃该厂家的设备。 有一定的成型机操作经验和基础。 所以我们选定其作为示范点。 与我公司合作后，对“鼎农”牌秸秆压块成型机赞赏有加，2010年生产秸秆固化成型燃料2500吨。 参与试验的农户还有如皋市高明镇缪国瑞等都是在乡镇秸秆综合利用领域长期从事农机工作的能人。 四、技术创新和机制创新（1） 技术创新铡草粉碎机：主要用于切碎秸秆，如稻草、麦秸、玉米秸等，切碎是第一道工序，是本成套设备必备的机具。 公司联合国内粉碎机龙头制造企业洛阳四达农机有限公司，以及台湾拥有二十多年木材粉碎设备制造经验的金超耘科技股份有限公司。 合作开发适合稻麦秸秆粉碎，并与成型机配套的9JF12型铡草机，对粉碎机的主关件—动刀片的材料、热处理工艺及形状，结合稻麦秸秆的物理特性，进行重复试验，进行深入探讨研究，开发出适合稻麦秸秆粉碎且经久耐用的刀片。 并对磨损后的刀片修复总结出一套成功且方便的解决方法，既方便又实用。 秸秆固化成型机： 秸秆原料流动性差、相互牵连力较大这一自身固有的特性已成为制约秸秆压缩成型过程中原料喂入和压缩的重要技术瓶颈。 对于不同的原料、不同的含水率、不同的粒度，秸秆原料的压缩特性有很大的差异并对成型过程和产品质量有很大的影响。 试验与研究的结果表明：1 )当秸秆原料水分过高时，加热过程中产生的蒸汽不能顺利地排出，结果造成秸秆压缩成型产品表面开裂；当原料含水率太低时，压缩成型很困难，这是因为微量适宜的水分对秸秆木素的软化、塑化具有促进作用。 原料含水率在15％～25％( 最佳18％左右)都能被压缩成型。 2 )秸秆粉碎粒度小的原料轻易成型，粒度大的较难压缩。 秸秆压缩成型效果与优化平模技术参数的关系 平模模孔设计的合理性如何，决定了秸秆压缩成型产品加工质量的成型效果的好否。 因此，在设计模孔时必须考虑以下重要技术参数。 1）模孔的结构形式；2）模孔的长径比例；3）模孔表面的热处理和表面硬度。 模孔的结构形式、长径比、表面热处理和表面硬度的设计，主要是在保证秸秆压缩成型产品质量的前提下，尽可能减少模孔对加工物料的阻力。 项目组理论结合设计，经过反复试验，模孔采用较小的上倒角，ф33的上口直径，深33的锥度，秸秆压缩成型效果好；模孔的长径比为3．5～5范围内秸秆压缩成型效果最佳，成型直径ф30，模孔总长120；模孔的表面采用特殊的增强表面硬度的技术处理，涂层采用特殊镍基硬质合金耐磨材料，可以保证秸秆压缩成型设备的关键部件的使用寿命达到最佳。 1 )原料适应性广。 平模压缩成型设备的压制室空间较大，可采用大直径压辊，因而能将诸如秸秆等体积。