金属粉末火焰喷涂焊工艺通则(编辑修改稿)内容摘要：
⑷外圆表面基体预热温度应取下限 ,喷涂过程中应控制基体温度 ,从而减少基体的收缩力 . 平面喷涂 工艺要点： ⑴注意修好边缘、棱角。 ⑵ 预热要求均匀 ,大件可采用两端预热。 ⑶喷涂时要从四周边缘喷粉 ,然后引向平面 ,多次喷粉时 ,后一次应和前一次施喷方向相互垂直。 ⑷为防止涂层边缘翘起 ,施喷前可在工件边缘开槽 ,并经喷砂粗化可减少应力 . 止口表 面喷涂 工艺要点： ⑴ 喷涂时应先喷止口圆柱部分 ,后喷平面部分。 ⑵ 喷枪的喷粉方向顺工件圆周方向成 45 度角喷射为好 ,这样可能使粉末沉积率低 ,但却能喷出清晰的棱角喷涂操作时注意不能将喷枪垂直于止口拐角处施喷 ,这样将造成拐角处涂层组织疏松或夹灰。 ⑶ 喷涂时边缘如出现毛刺、翘边 ,应及时去掉再喷 . 局部严重损伤零件的喷涂 工艺要点： ⑴ 将局部损坏处打磨干净 ,先喷补或用其它方法修补 ,然后再喷涂全部平面。 ⑵ 对于较深、较宽的局部缺陷可视情况 ,也可先用电焊补平 ,再全面喷涂。 ⑶ 对具有裂纹的局部 缺陷先要找到裂纹的起、止端点 ,并在该处打好止裂孔 ,开坡口 ,将裂痕全部清理干净再喷补或焊补平缺陷部位 ,最后再喷涂待喷表面 . 大型设备导轨 工艺要点： ① 修复机床导轨 ,遇到大面积渗油问题 ,将机床导轨整体均匀加热除油难以实现 ,而且也难于将深部油污全部清除 ,如若加热温度 ,又易使机床导轨变形 ,为此可进行如下操作。 ②用火焰进行低温局部烘烤 ,工件温度约在 80～ 100 ℃ ,随烤随之揩去油渍 ,如此反复进行数次 ,然后使用大功率喷枪快速喷涂。 ③采用溶剂清洗或刷镀处理 ,然后用火焰烘烤 ,再喷补。 ④视导轨拉伤的具 体情况 ,还可采用导轨修补胶或铸件缺陷修补机焊补工艺完成 . 外圆表面喷涂 工艺要点： 与轴零件喷涂相同 ,涂层收缩力使涂层箍紧基体 ,有利于结合强度的提局 ,垂体坝热温度取下限 ,喷涂过程中 ,工件温度要超过 250 ℃ ,还必须说明对于形。阅读剩余 0%
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