纺织浆料的开发和应用(编辑修改稿)

纺织浆料的开发和应用(编辑修改稿)内容摘要：

浆料分子量不同，通过粘度的变化来改变其易退性。 传统的丙烯酸类浆料存在高吸湿的缺点，在生产过程中浆膜吸湿变软，强度和粘附性 下降，甚至出现纤维粘结，尤其在加捻后湿热定型时，造成退绕困难，织造开口不清。 通过选用硬质单体，多组分共聚，产品的玻璃化温度得以提高，吸湿性大为降低，如国产 QL— 89浆料浆膜在相对湿度 70%的吸湿率只有 %，很好的克服了使用过程吸湿粘结现象。 纤维抱合和织造浆纱所用的浆料种类可能不同，因此相容性十分重要。 对浆料的相溶性要求是：将不同浆料按不同比例混合均匀，静止 24 小时后不能分层。 QL— 89或 SizeCB与PVA 和磷酸酯淀粉以不同配比进行混合溶解，将煮好的混合浆放置 24 小时后观察， 均无分层和沉淀，可见其混溶性较好。 PVA和淀粉由于其结构不同，充当了结构上的桥梁作用，使PVA与 QL— 89和淀粉形成统一整体，有利上浆均匀。 纺织纤维随着科技的发展显多样化，根据相似相容的原则 ,丙烯酸类浆料由于单体的种类繁多，通过一定的选择组合，可以组成对某一类纤维最具良好粘着性的浆料。 浆料对纤维的粘附具有选择性，要求渗透能力强，对导辊和转鼓不粘附，能保持纤维束的圆形截面，浆料的结皮现象影响生产的稳定性和连续性，要求粘附损耗小于 %。 性 淀粉的玻璃化温度很高， PVA 的玻璃化温度也较高，其浆膜均以“硬”“坚”为特点，而不同组合下的丙烯酸类浆料，可以达到硬、柔、软不同的特点。 因此，通过适当的组合完全可以达到上浆要求的适当的柔韧性。 由于丙烯酸类浆料多为多种单体共聚而成，亲水基团与疏水基因有适当的比例，整个分子中不相似性较强。 因而在混合浆中可以起“桥梁”的作用（乳化作用），增加了和浆的混溶性，改善了浆膜的性能。 固体浆料在 2325℃的水中溶解度大于 250g/l，液体浆料配制成 4%的水溶液搅拌均匀所需时间不超过 6分钟。 丙烯 酸浆料 可以在低温下溶解和浆，而且不结皮，不分层，使用简单节省。 5 根据分子量和侧链上所带官能团的结构情况，丙烯酸类浆料分酸盐类、酰胺类和酯类三种类型：①丙烯酸盐类对亲水性纤维的粘附性好，但吸湿大、且吸湿后再粘性重。 低比例与变性淀粉浆混用有良好的上浆性能。 是连续纺生产用的首选浆料。 ②丙烯酸酰胺类（ PAAM）吸湿大、再粘性重，对亲水性纤维的粘附性好，含固量 25%，是单体均聚物，质量易控制。 也可制成固体状。 ③丙烯酸脂类是丙烯酸类的高科技品种，是以丙烯酸脂类为单体的共聚物，单体为两个或三个。 对疏水性合成纤维粘附性好，吸湿再粘性比前两种有改进，目前生产有低再粘性丙烯酸脂及喷水织机专用浆料。 丙烯酸浆料形态有液体和固体。 细旦纤维上浆用丙烯酸浆料和变性淀粉混配完全取代PVA是可能的。 目前国内生产丙烯酸脂浆料产品性能优良并形成了丙烯酸浆料的系列，今后其浆料性能会更加完善，在纺织企业中应用比例进一步增加，在少用或不用 PVA问题上将与变性淀粉一起发挥更大的作用。 丙烯酸类浆料有广阔的发展空间，因为“少用和不用 PVA”仍是一种趋势，而且更新一代浆料仍未问世，即聚乙烯醇、丙烯酸类 浆料的替代品未见成型。 就丙烯酸类浆料本身而言，还没有达到优化的尽头，还有发展空间。 、精细化、系列化趋势 丙烯酸类浆料由于其单体种类，配比方案，合成方法较多可以生产出结构各异、性能多变的产品，而纺织纤维的种类也较多，性能也不一样，针对不同的纤维种类、不同织造要求，不同的设备、不同的工艺，丙烯酸类浆料完全可以通过优化使匹配性能达到最佳方案，该类浆料应当是系列化的。 、有效成分不断提高 经过近几年的发展，国内产品的含固量有了很大的提高，液体的有些已接近 50%，固体的形态也 开始出现。 今后几年内含固量会有一个总体的提高，固体形态由于其方便操作与运输会有大的发展，液体形态由于其某些特殊功能，形成固态后不一定能够保持，还会存在较长一段时间。 有效成分是指丙烯酸类成分的含量，该项指标过去较为忽略，在今后的质检中会成为新的控制指标。 、接枝会形成新功能 丙烯酸类浆料应用的主要目的是替代 PVA的使用 , 在性能上和价格上达到纺织厂要求的效果 , 这个目标可以通过与具有特殊性能的其他类可聚化合物或价格低廉的其他类化合物（如：淀粉等）通过共聚和接枝而达到。 3 浆料 的使用要求 我们 也希望 通过上浆来改进丝束的强伸度。 改善 纤维 质量，应从三个方面考虑： ① 要有 6 好的设备 及运行状态 ，特别是对细支品种来说，更为重要。 ② 要有合理的浆料选择和正确的配方 ，要考虑纤维的使用加工方式和生产品种。