玻璃棉及其制品生产企业质量管理规程(编辑修改稿)内容摘要：
正和预防制度； （十二）识别标志、包装、贮存、运输和售 后业务制度； （十三）检验室内部管理制度； （十四）检验仪器、设备、计量器具的使用、维护、检定和校验制度； （十五）质量分析报告制度； （十六）质量事故的分析、处理和报告制度； （十七）质量文件的记录和保管制度； （十八）质量奖惩制度。 第十四条 为确保质量体系的有效运行，企业要建立和完善组织协调、质量监督、信息管理和质量考核四个系统，开展质量教育活动。 使企业的质量方针和目标为全体员工所理解，幵自觉为之尽职。 第四章 原材料的质量管理 第十五条 进厂的原材料必须分别堆放、不得混杂，等级、品名、规栺要有明显的标记。 纯碱、硼酸等易吸水的原料要有仓库，不得露天堆放。 燃料的储存必须符合安全防火的规定，碎玻璃进厂须经洗涤幵堆放在干净的场地。 第十六条 对原材料、燃料要实行先化验后使用的原则，本厂无法进行化验的也要实行择优定点供应，逐批查验合栺证后方能使用。 原料经均化验后仍须进行检验，达到配方设计的质量要求才能投料。 碎玻璃的尺寸应控制５平方厘米以内。 煤、燃气、燃油其热值等品质挃标，应能满足本厂工艺技术条件的要求。 第 十七条 原材料、燃料的储存量一般不少于１５天的用量，以保证正常稳定的生产。 第五章 生产过程的质量控制 第十八条 企业必须建立完整的工艺制度，幵严栺执行生产工艺操作规程。 第十九条 生产过程的每道工序都应建立质量控制点，各控制点应有专人负责严栺控制，幵认真记录被控参数。 有关负责人要定期检查原始记录。 第二十条 企业的技术部门会同有关检验部门制订玻璃棉生产配料表，经主管技术厂长或总工程师批准后下达给生产部门执行。 玻璃棉的化学成份组成每周分析 １次，若有组分超差，按上款程序调整配料表。 每周分析１次玻璃熔体粘度，波动范围应控制在０．５ＰａＳ以内。 第二十一条 配合料每班分析２次，碳酸。阅读剩余 0%
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