iatf16949-20xx新产品试产管理程序内容摘要:

要求领料 ,并在生产主管或工程师指导下进行生产操作。 试产时 ,工程部、品管部、生产部等相关人员(如工程师、模具工程师、PIE/生技、生产及品管相关人员)需进行现场专项跟进。 并组织对新产品生产、检验人员进行试产的现场操作技能训练 ,确认其合格后方可上岗操作。 品管部 IPQC 依据产品承认书、或蓝图、或控制表、或临时工艺图、产品样板、 BOM 等核对新产品所用材料、工艺、结构等是否符合要求,由工程师、品管生产领班等相关人员对试产首件产品进行确认,将确认结果记录于《 首件检查记录表》。 确认完成后将《 首件检查记录表》交品管部及工程部主管签名确认后方可进 行生产。 如在新产品核对、确认过程中出现物料、制作工艺、产品性能等不符合要求时,应及时知会相关人员停产改善处理。 试产时,品管部 IPQC 应依据蓝图、或控制表、或临时工艺图要求、或内 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进: 好好学习社区 部产品试验标准等抽样进行可靠性试验,抽样数量依试验项目及相关抽样检查标准而定。 生产部和品管部 IPQC 将试产制作的产品做相关的尺寸及性能检查、测试结果如实记录,以便跟踪和改善。 工程部在整个试产过程中,指导生产线作业或协助生产,并主导解决试产中所出现的问题。 同时收集成品合格率、其他相关性能及安全要求的合 格率状况,作为试产总结报告的输入。 工程部工程师或( PIE/生技)应依据 BOM 进行物料的核对,确定物料的用量。 在新产品试产过程中,工程部工程师或( PIE/生技)应依据产品制造流程测算各工序作业时间,并记录于《标准工时表》中。 在新产品试产过程中,各部门将试产问题点及时反馈给工程部工程师或( PIE/生技),由其负责统筹。 生产部将试产制作的产品各项相关性能检查测试结果如实记录存档,以便备查。 工程部工程师或( PIE/生技)在每一款试产制作过程中,应及时拍取图片,以方便制定作业指导书。 试产总结 试产完成后 , 由工程部工程师或( PIE/生技)召集品管、生产、采购、生管等相关单位开试产总结会议,将生产部、品管部、工程部所收集、反馈的试产过程中的问题点及解决方案进行检讨,并将结果记录于《试产总结报告》内,包括对试产的目标达成状况进行总结和检讨。 德信诚 培训网 更多免费资料下载请进: 好好学习社区 工程部工程师或( PIE/生技)跟据新产品试产所发现的问题点及处理方案的完成情况,经确认完成后,将《试产总结报告》 送工程主管 /。
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