唐山龙腾国际商务中心施工组织设计-职业学院毕业论文(编辑修改稿)

唐山龙腾国际商务中心施工组织设计-职业学院毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 本工程为现浇多层钢筋混凝土框架结构，首先划分施工层和施工段，每层两段，每层柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工段内的每排柱 10 子应由外向内对称的顺序浇筑。 施工缝应设在主梁下边，待绑扎楼板梁钢筋时，在柱子与楼板梁交接处绑一圈钢丝网，以防不同标号混凝土互相流入，钢丝网宽度为主梁底边到楼板上口，或不绑钢丝网，在楼板梁与柱筋交接 处，围着柱子插一圈钢筋头，同样可以起到阻挡不同标号混凝土互相流入，插筋的长度同上边提到的钢丝网一样。 在浇筑柱子与楼板梁相交处时，绝对不允许低标号、普通混凝土流入高标号、抗渗混凝土中。 本结构的梁高均小于一米，所以梁、板混凝土同时浇筑，从一端开始向前推进。 . 混凝土的搅拌运输制度 1）混凝土的搅拌制度 本工程采用商品混凝土，商品混凝土能有效地解决施工中产生的噪声、粉尘等问题；保证大体积混凝土的施工质量；便于采用泵送混凝土施工；节约材料，节省工期；减少了污染 ,文明施工。 2）混凝土的运输制度 场内混凝土运输，地面 水平运输采用地泵运送混凝土，垂直运输采用塔吊运送，停电、地泵出现问题、浇筑间隔时间较长时，用汽车泵作为备用机械。 混凝土泵在输送混凝土前，管道应先用水泥浆或砂浆润滑。 泵送时要连续工作，如中断时间过长，混凝土将出现分层离析现象，应将管道内混凝土清除，泵送完毕要立即将管道冲洗干净。 . 施工缝施工 1）施工缝留置位置：柱子宜留在基础顶面、梁的下面，和板连成整体的大截面梁应留在板底面以下 20～ 30mm 处，单向板应留在平行于板短边的任何位置。 有主次梁的楼盖宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的 1/3 范围内。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝挡牢。 2）施工方法：在施工前，安排人员将施工缝处混凝土清理干净并将表面凿毛。 为保证施工缝的接缝质量，按设计要求在混凝土中掺 11 膨胀剂，补偿后施工缝的收缩。 注意，浇筑温度不宜超过 35 度，浇筑间隙不得超过 2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。 终凝后，既进行养护，其养护不得少于7 天。 . 混凝土的养护制度 降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。 混凝 土浇筑后，应及时进行养护。 混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同，养护过程设专人负责。 混凝土的浇水养护时间 ,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥搅拌的混凝土，不得少于 7 天；对采用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14 天。 用于检验混凝土结构质量的试块，必须按标准取样、制作、养护和试压。 . 钢筋工程 . 钢筋的加工 钢筋的加工包括调直、除锈、切断 、接长、弯曲等工作。 1）钢筋调直：使用钢筋调直机对φ φ φ 10 盘圆进行调直，质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。 2）钢筋切断：根据设计图纸编制钢筋下料单，按下料单并综合考虑现场原料长度，同规格钢筋长短搭配切断下料，以减少短头，降低损耗。 断料顺序为先长料，后短料。 下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的档 12 板。 同时避免用短尺量长料，以防止量料时产生累计误差。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头等必须切除，若发现有的硬度与该批钢筋有较大的出入，及时向技术人员反映，并查明情况，根据进一步试化 验结果决定处理办法。 质量要求：①切筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 ②钢筋长度应力求准确，允许偏差177。 10mm。 . 钢筋制作 钢筋的制作应按柱、梁、板的顺序进行，先竖向结构，后水平结构。 使用弯曲机进行制作。 Ⅰ级钢筋末端作 1800弯钩，其弯曲直径 D≥ （ d 为钢筋直径），平直部分长度≥ 3d；Ⅱ级钢筋末端需作 900 或 1350 弯折时，弯曲直径 D≥ 4d，平直部分长度按设计。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D≥ 5d。 钢筋弯曲前，按下料单在操作平台上划线标记出弯曲点位置，划线时注意根据弯曲角度扣除弯曲调整值。 质 量要求：①钢筋形状正确，在平面上没有翘曲不平现象；②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 倍；③钢筋弯曲点处严禁有裂缝，对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；④钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长177。 10mm，弯起钢筋起弯点位移177。 20mm，弯起钢筋的弯起高度177。 5mm，箍筋边长177。 5mm。 . 钢筋的连接 1）柱竖向钢筋每层接头一次。 直径大于或等于 18mm 的柱、墙竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径小于 18mm 的柱、墙竖向钢筋采用套筒锥形螺纹连接。 2）梁等横向钢筋每 9 米接头一次。 直径大于或等于 18mm 的梁等横向钢筋采用电渣压 力焊连接，直径小于 18mm 的采用套筒锥形螺纹连接。 3）基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、竖向钢筋其接由位置应 13 避开最大受力部位。 梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。 地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于 50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的 25%。 . 钢筋的绑扎 钢筋的绑扎顺序同制作，亦按柱、墙、梁、板的顺序进行。 1）柱钢筋绑扎：绑扎前应先根据混凝土板表面上 弹出的构件500mm 控制线进行甩筋的定位校正，无误后再按设计要求的种类、型号、间距进行接筋、绑扎。 为了绑扎间距准确，墙水平筋可先在两端两面纵筋上划点；柱箍筋，在两根对角线主筋上划点，然后按点均匀分布进行绑扎。 钢筋接头位置：受压区同一截面的接头不大于 50%，受拉区同一截面不大于 25%。 柱两端箍筋加密，柱箍筋均为封闭箍，弯钩应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢。 梁柱节点处柱箍筋正常设置，穿梁筋时可以先把梁底筋上的柱箍筋解开绑扣上移至梁上层筋下，带拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢复原位绑扎 好。 梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧。 混凝土保护层：柱采用上、下部焊支筋的方法，墙在两层钢筋网间，交叉错开点焊间距 1m 的φ 10mm 钢筋撑铁，外侧漏出尺寸同保护层，固定钢筋网间距的同时确保保护层。 对有抗渗要求的墙体在钢筋网外侧绑扎砂浆垫块控制保护层。 2）梁、板钢筋绑扎：先绑扎梁筋，根据图纸及规范要求计算出每个柱距内梁所需箍筋数量，如数靠柱立着摆放在梁断面上。 摆放箍筋时，要注意弯钩朝向，必须一左一右错开分布。 梁主筋从梁端逐根穿插就位，穿插时注意钢筋与箍筋的位置。 穿插就绪后，首先把每一柱距内两端箍筋与梁主筋绑扎起来， 再按图纸要求箍筋间距在架立筋上用粉笔划点，按点绑扎箍筋。 绑扎完后在主筋底间距 1m 绑扎200mm 长钢筋短头（直径同保护层），来保证混凝土保护层厚度。 14 梁筋在绑扎过程中应注意以下几点： ①无特别注明时，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。 ②梁箍筋间距要准确，加密区尺寸严格执行设计及规范要求。 ③梁柱交汇处梁内柱箍筋避免漏放，施工时着重检查。 ④梁内非预应力钢筋绑扎完毕后进行预应力钢筋的穿插施工，优选专业队伍进行施工。 考虑板的配筋设计直径小，又多为负弯矩筋，人一踩踏即发生弯曲变形，给半成品保护增加了很大的难度。 现场工期 紧，板筋绑扎时各配套工种穿插进行，往往都是交叉作业，施工面上作业人员杂，所以钢筋的破坏变形不可避免，且非常严重。 为保质量在板负弯矩筋的两端各增设一道φ 12 通长钢筋取代φ 6 分布筋，利用粗钢筋的刚度来保证板负弯矩筋的位置，保证顶板的钢筋绑扎质量。 混凝土浇筑时搭设人行通道，水平泵送管道架在预制马镫支架上，不能直接放置在顶板钢筋上，以免泵送时管道的振动使钢筋移位。 混凝土工必须在人行道上行走，严禁踩踏钢筋，通道随打随拆。 . 钢筋成品堆放 加工制作好的箍筋、受力钢筋等按不同规格、不同品种分别堆放，做好成品使用部位编号及 标识。 . 砌筑工程 . 填充墙砌体施工工艺及要求 ①基层处理：基层上的浮浆灰尘应清扫干净并浇水湿润。 ②施工放线：放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的控制线。 ③墙体拉结钢筋：采用植筋方式埋设拉结筋，拉结筋应通过冷拔实验。 ④构造柱：要先绑扎构造柱钢筋后再砌墙体；在砌筑时砌体中按每隔 500mm 高放一道拉结筋，其中一头伸入构造柱的钢筋箍中不小 15 于 120 ㎜；砌体要砌成马牙槎 ,马牙槎要采取先退后进的方法，在砌到顶部时，如果是处于进的部位时也要做成退的马牙槎；砌体要保养5 天以上才可以浇捣构造柱和梁。 浇捣前要把构造柱底部 及马牙槎处砖块上面的浮灰和垃圾清除干净，并用水进行冲洗，再立模板进行浇捣混凝土。 ⑤立皮数杆、放线：根据要砌筑的墙体长度高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。 ⑥填充墙砌筑：填充墙砌筑必须内外搭接、上下错缝、灰缝平直、砂浆饱满。 除构造柱墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙份砌施工。 砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔 500mm 设 2 6 拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。 （填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法详见 表 23） . 安全措施 ①砌筑一层以上的交叉作业入口时，要搭设防护棚或安全网 ②楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。 脚手架上堆料量不得超过规。