帕萨特18t发动机电控系统故障诊断与检测毕业综合成果论文报告(编辑修改稿)

帕萨特18t发动机电控系统故障诊断与检测毕业综合成果论文报告(编辑修改稿)内容摘要：

，这样可使喷油量只受通电时间长短的控制。 喷油器根据 ECU指 令将汽油以雾状喷入进气管。 11 图 42 汽油箱加油管总成 l固定支架； 2中间支架； 7螺栓； 4加油管； 5夹箍； 8集油罩； 9卡簧； 10密封塞； 11油箱锁盖。 电动汽油泵将汽油从汽油箱中吸出，经汽油滤清 器过滤后，送往汽油分配管。 汽油分配管将汽油均匀分配到电子控制的喷油器中，喷油器再适时地将汽油喷入进气管中。 汽油分配管上有一个油压调节器，使汽油压力与进气管压力之间的压力差保持不变，并经回油管将多余的汽油送回汽油箱。 汽油供应系统不断受到汽油冲涤，故经常提供冷的汽油，从而避免了汽油形成泡沫，改善了高温起动特性。 汽油泵 电动汽油泵的结构如图 44所示，它是由永磁电动机驱动的带滚柱的转子泵，主要由驱动油泵的直流电动机、滚柱式油泵、保持汽油输送管压力不致过高的限压阀和保持剩余压力的单向阀组成。 电动汽油泵安 装在汽油箱中，并不断受到汽油冲涤，使电动机充分冷却。 汽油泵的供油量大于发动机的最大汽油需要量，以便所有发动机工况下都能保持汽油供给系统中的油压。 起动时，只要起动开关起作用，汽油泵就一直工作。 发动机一起动，汽油泵就处于接通状态， ECU 经一个外部的汽油泵继电器控制汽油泵的。 为安全起见，在点火开关接通（不 起动发动机）及发动机停止工作时，汽油泵不泵油。 12 图 43 喷油器部分零件图 l供油软管； 2回油软管； 3喷油器电阻器； 4夹箍； 5喷油器总供油管； 6密封圈； 7喷油器 8曲轴箱强制 通风阀（ PCV阀）； 9水温传感器； 10安装支架； 11油压调节器。 图 44 电动汽油泵 l限压阀 2滚柱式油泵 3电动机 4单向阀 A进油口 B出油口。 汽油箱 13 桑塔纳 20xxGLi 型轿车汽油箱内的汽油蒸汽不是排入大气，而是引入进气管，为此在汽油箱与进气系统之间并联一个汽油蒸汽回收装置，即活性炭罐，如图 45 所示。 图 45 活性炭罐部分零件图 1电源插头； 2活性炭罐电磁阀； 3支架； 4橡 胶支架； 5通向发动机进气系统的管路； 6通气管（来自汽油箱的通气管）； 7螺栓； 8活性炭罐（安装在右前车轮罩内）。 活性炭罐内的活性炭粒是一种极好的油蒸汽吸附剂，它有很大的表面积，有利于吸附汽油蒸汽。 罐内装有单向止回阀，以防汽油蒸汽倒流。 罐的底部有空气滤网，新鲜空气经滤网进入，从炭粒中带走汽油蒸汽分子，防止混合气过浓现象。 当汽车停止运行时，在高温作用下，汽油箱内的汽油蒸发产生压力，使单向阀打开，汽油蒸汽进入活性炭罐，炭粒吸附汽油蒸汽并储存起来。 发动机在热态工作时，活性炭罐电磁阀（ N80）在 ECU 的控制下打开，通过新鲜空气带走汽油蒸汽，经管路吸入进气管，从而回收了汽油蒸汽，防止汽油浪费和减小大气污染。 汽油滤清器 电动汽油泵后面接了一个滤清器，它位于中地板下面，包括一个网目宽为 10μm 的纸质滤芯及接在后面的纤维质滤网。 一块支承板将滤清器固定在外壳中。 滤清器外壳由金属制成，滤清器寿命取决于汽油的污染程度。 汽油滤清器安装时，注意其上箭头表示汽油的流动方向。 汽油分配管 汽油分配管的任务是将汽油均匀地分配到所有喷油器中。 汽油分配管具有储油功能，为了克服压力波动，其容积比发动机每 工作循环喷入的 14 汽油量大得多，从而使接在分配管上的喷油器处于相同汽油压力之下。 此外，分配管使喷油器便于拆装。 油压调节器 油压调节器任务是保持汽油压力与进气管压力之间的压力差不变，从而使喷油器喷出的汽油量仅取决于阀的开启时间。 油压调节器装在汽油分配管上。 如图 36所示，这是一种膜片控制的溢流调节器，将汽油压力调节到约。 它有一个金属外壳。 一个卷进的膜片将此外壳分为两个腔室，一个是弹簧室，有一定预紧力的螺旋弹簧对膜片施加一个作用力；另一个胶室用于容纳汽油（汽油室），汽油室直接与供油总管相 通。 图 46 油压调节器 l进油口； 2回油接头管； 3球阀； 4阀座； 5膜片； 6压力弹簧； 7进气管接头 喷油器 每个发动机气缸都配置一个电子控制的喷油器，喷油器装在进气门前的进气道中，其作用是将精确定量的汽油喷到发动机各个进气管末端的进气门前面。 喷油器由喷油器体、滤网、磁场绕组、针阀、阀体、螺旋弹簧、调整垫等组成，如图 37所示。 喷油器为电磁式，由 ECU 的电脉冲控制其打开或关闭。 各喷油器是并联的，当磁场绕组无电流时，喷油嘴针阀被螺旋弹簧压在喷油器出口处的密封锥座上。 磁铁被激励时，针阀从其座面上升约 ，汽油从精密环形间隙中流出，与空气一起被吸入气缸，并通过旋流作用在进气和压缩冲程中形成易于点燃的均匀空气汽油混合气。 为使汽油充分 15 雾化，针阀前端磨出一段喷油轴针。 喷油器吸动及下降时间为 l～。 电子控制的喷油器将汽油喷到各进气歧管末端的气缸进气门前面。 每循环喷入的汽油量基本上决定于喷油器的开启持续时间，此时间由 ECU 根据发 动机工况算出。 图 47 喷油器 l汽油接头； 2接线插头； 3电磁线圈； 4磁心； 5行程； 6阀体； 7壳体； 8针阀； 9凸缘部； 10调整垫； 11弹簧； 12滤网； 13喷口 喷油器用专门的支座安装，支座为橡胶成型件。 其隔热作用可防止喷油器中的汽油产生气泡，有助于提高发动机的高温起动性能。 另外，橡胶成型件可保护喷油器不受过高振动应力的作用。 喷油器经带保险夹头的连接插座与汽油分配管连接。 空气供给系统作用是提供并控制汽油 燃烧所需的空气量。 它主要包括空气滤清器、节气门体、进气压力传感器、稳压箱和附加空气阀等组成，如图 49所示。 进气压力传感器与稳压箱相连，它的作用是把进气管内的压力变化转换成信号输给ECU。 ECU 根据进气压力和发动机转速推算出每一循环发动机所需的空气量，同时计算出汽油的喷射量。 由空气滤清器过滤后的空气，由节气门体流入稳压箱并分配给各缸进气管，空气与喷油器喷出的汽油混合后形成可燃混合气后进入气缸。 空气滤清器 空 气滤清器为恒温式，它通过用真空控制阀开启的大小，来控制进入空气滤清器热空气的多少，从而 保持进入发动机的进气温度为某一恒定值。 真空控制阀的开店由温控开关控制，当进气温度低时，温控开关打开，通向节气门体的真空使控制阀打开热空气道；当温度高时，温控开关关闭，截断通向节气门体的真空通道，温控开关关闭热空气 16 道。 节气门体 节气门体位于空气滤清器和稳压箱之间，与加速踏板联动，用以控制进气通路截面积的变化，从而实现发动机转速和负荷的控制。 为检测节气门位置的开度大小，在节气门轴的一端（下端）装有节气门位置传感器，用来向 ECU 传递节气门的开度信号。 节气门体上装有旁通道，当节气门关闭、发动机 怠速运转时，汽油燃烧所需要的空气由怠速旁通阀进入发动机。 为自动控制怠速转速，在怠速通道中设置了可以改变通道截面积的旋转滑阀式怠速凋节器。 在冷起动结束后、发动机进入暖机阶段，发动机需要附加的暖机加浓。 附加空气滑阀作为节气门的旁通阀，根据发动机温度向发动机输送附加空气。 在计量空气量时，已考虑到这部分附加空气量，喷油器会输送更多的汽油。 发动机温度升高时，附加空气滑阀减少通往节气门的旁通支路中的附加空气量。 附加空气滑阀由一孔板控制，而孔板又由一个双金属片控制。 孔板控制分通管道（即旁通阀）的开启截面，双金属片是用 电加热的，随着发动机温度的上升，它逐渐减小附加空气滑阀的开启截面。 附加空气滑网安装位置选在发动机上易感受其温度的部位。 从而当发动机暖机结束后，附加空气滑阀不再工作。 当减速时，驾驶员突然松开加速踏板，节气门迅速关闭，进入气缸的空气量急减，发动机输出功率大幅度下降，导致不应有的冲击，甚至熄火，为了防止这种不良现象的产生，在节气门外部设有节气门缓冲装置，如图 311所示。 17 图 410 空气滤清 器 l滤芯； 2空气滤清器上部； 13夹箍； 4进气软管； 5夹箍（固定与节气门体连接的进气软管）； 6通向怠速调节阀的进气软管； 7曲轴箱排气管； 8真空管（通向节气门体）； 9真空管（通向真空控制阀）； 10。