hb公司现场管理执行力提升途径及研究

hb公司现场管理执行力提升途径及研究内容摘要：

章建制、标准化活动。 加强制度建设和标准化工作，并落实到生产现场，是达到现场管理各项要求的基础。 各单位应将制度建设和标准化工作作为推进现场管理，提高执行力的重要手段，纳入年度工作计划中加以实施，为实现安全文明生产目标提供依据和保证。 （2）以素养教育为核心的“5S”活动。 5S 活动，即在生产现场开展整理、整顿、清扫、清洁和素养活动。 各单位应定期组织全体职工开展 5S 活动，坚持不懈地培育职工良好的职业习惯和文明的职业素养，实现持久和显著的现场管理绩效。 （3）定置管理活动。 各单位应按照“有物必有区，有区必分类，分类必标识，按类摆放，量化整洁”的要求，规范厂区内外、作业区域、办公室等各类物品的管理，优化人、物、场所间的关系，促进安全生产，确保工作效率、物流有序和环境整洁。 （4）精细化活动。 各单位应通过精细化活动，关注细节，严格要求，持续改进，把小事做细、做透做好，不放过任何细节问题，不错过任何微小的改进机会，不断提高现场管理的有效性。 10华中科技大学硕士学位论文（5）基层建设活动。 加强车间、班组建设，事达到现场管理基本要求的重要保证。 各单位应有加强基层建设的工作部署，不断总结、提炼先进车间、班组的管理经验，提升车间、班组的管理水平，树立先进车间、班组标杆，充分发挥车间、班组桥梁纽带的积极作用。 （6）专业监督活动。 各单位的综合和专业管理部门的监督检查，是实现现场管理基本要求的关键。 要定期开展监督检查评价工作，树立标杆，鞭策落后，形成有力的监督机制，切实把各项制度和专业管理要求部署到生产一线，推进到生产一线，落实到生产一线。 HB 公司现场管理的推进（1）公司各专业管理部门加强监督，定期开展检查工作，促进专业管理制度和要求在生产现场的落实。 公司企业管理部、组织人事部、计划财务部、安全环保部、工程管理部、宣传部、工会、保卫部、生产技术部、设备管理部等管理部门，参与公司每半年组织的对各单位现场管理检查评价结果的审核确认工作。 （2）公司每季度召开现场管理现场会，推广交流先进单位经验，部署现场管理各项工作。 （3）公司以季度抽查和半年检查评价的方式实施动态管理。 季度抽查由企业管理部负责进行，以调研、咨询、指导为主。 半年检查评价由企业管理部组织，分片进行。 分片检查的结果，由企业管理部会同上述专业管理部门进行审核确认。 （4）企业管理部负责组织制定现场管理检查评价细则，作为检查评价依据。 同时，根据现场管理的基本要求，结合公司对各个时期重点工作的部署，不断充实完善检查评价细则，指导各单位现场管理推进和检查评价工作有序进行。 HB 公司现场管理的检查评价（1）半年检查评价分现场管理先进单位、合格单位和不合格单位。 凡检查评价总分排在本片前 2 名，并在各专业管理部门审核确认时物任何否决意见的单位，为现场管理先进单位。 11华中科技大学硕士学位论文出现下列情况之一的，为现场管理不合格单位：①半年现场管理检查，总分排在最后切问题确实突出，经限期整改未见成效的；或者前次检查发现的重要问题，本次检查发现仍无明显改进的；②没有完成半年生产经营任务的；③发生两起以上（含两起）各类较大及以上事故的；④半年内同一专业有三次及以上或有三个及以上专业受到公司经济责任制考核的；⑤在组织各专业管理部门审核确认时，有三个及以上专业管理部门提出否决意见的。 （2）符合下列情况时，为年度现场管理优秀单位：①全面完成各项生产经营任务的；②全年上、下半年均为现场管理先进单位的；③组织各专业管理部门审核确认时，无任何否决意见的。 对全年获得一次现场管理先进，一次现场管理合格的单位，由公司结合季度抽查情况组织进一步考察，并经各专业管理部门审核确认，成效突出的可评为年度现场管理优秀单位。 （3）当年出现下列情况之一的，为年度现场管理不合格单位：①上、下半年检查评价均为不合格的；②未完成全年生产经营任务的；③当年发生各类重大事故一起的；④发生各类违纪违规事件或在公司、社会上产生不良影响事件受到公司通报批评的。 （4）公司对在抽查、检查中发现的问题，组织和监督整改。 不积极整改以及现场管理不合格单位，依据公司《专业考核管理办法》有关规定实施考核。 HB 公司现场管理存在的问题从总体来看，HB 公司虽然制定了较为完备的现场管理制度，但是制度的可执行12华中科技大学硕士学位论文性不强，有些规定要求过高，脱离本企业实际；在现场管理活动的开展和推进过程中，没有完全做到标准化、经常化，有些基层单位存在走过场、应付上级检查的情况；在现场管理绩效检查评价环节，存在检查评价指标缺乏客观性，评价体系不科学等问题。 经过作者的调研访问和分析思考，发现 HB 公司的现场管理存在以下几方面的具体问题。 现场管理制度及其执行不规范HB 公司有着非常详细的管理制度，然而专门从现场角度考虑的企业制度较少，尚未形成全公司范围内现场管理的规范化制度体系。 现场管理制度的模糊性概念较多，量化的制度性管理程度不够，现场执行的标准化程度不高，制度的制定未能体现人员的责任，存在着一定程度的操作随意性，现场管理执行难以到位。 现场管理的组织不合理HB 公司对现场管理负有责任的部门很多，如企业管理部、组织人事部、计划财务部、安全环保部、工程管理部、宣传部、工会、保卫部、生产技术部、设备管理部等，职能交叉现象严重，权责不清，各部门开展的现场管理活动过于频繁，如“星级班组建设”、“职工小家建设”、“5S 活动”、“安全检查”、“卫生检查”、“QC 小组活动”、“金点子活动”等，致使基层生产单位忙于应付各部门的检查和材料申报，具体活动的开展却流于形式。 同时，由于管理部门对现场活动的指挥和要求繁多且不明确，束缚了现场人员的积极性和创造性。 部分管理者与职工思想观念落后HB 公司高层管理者对现场管理十分重视，将现场执行力看作实现企业发展战略的支撑和保障，并指出 HB 公司现场管理的宗旨是：以市场促现场，以现场保市场。 推进现场管理，必须做到着眼于市场，立足于现场，眼睛盯着市场，功夫下在现场。 但是相当一部分基层管理者和现场职工对现场管理的认识还存在误区：（1）部分管理者对现场管理的内涵认识不清，他们认为现场管理就是打扫现场卫生、贴标语、喊口号，认为现场管理是搞形式、走过场；他们认为只有完成生产13华中科技大学硕士学位论文任务才是硬指标，因而对于现场管理的各项具体要求的落实不认真、不彻底。 另外，部分现场管理者的管理方法简单，缺乏与职工的交流沟通，不注重现场团队建设；现场管理者缺乏凝聚力和号召力。 （2）部分现场职工对现场管理的认识存在误区。 几十年来就一直在高温、噪音、粉尘的现场环境中工作，以为这些是不可避免的，因而对于现场环境的改善和操作方式的改进不关心，反而认为现场改善活动是增加负担，抱有抵触情绪。 同时，部分现场职工对企业提倡的精细化生产理念不认同，认为“不怕脏、不怕累”才是钢铁工人的本色；在现场作业过程中，习惯于粗放式操作，对产品和设备缺少应有的爱护。 对现场职工的激励机制不合理HB 公司在全公司范围内实行“经济责任制考核”，但绩效考核的量化指标简单且不全面，主要考核产量、成本和安全，常常以物质激励来推动，且惩罚性手段使用较多，容易引起职工的不满情绪；精神激励相对强度不够，部分职工还抱有国有企业大锅饭的想法；公司基层职工的个人发展前景模糊，导致职工的积极性、主动性不高，缺少对企业的归属感和责任感。 对技术工人的培养跟不上企业发展的要求钢铁企业生产现场的特殊工种和技术人员需求量较大，由于近几年我国钢铁行业发展迅速，高水平钢材产品研发人员和熟练技术工人十分缺乏。 HB 公司近几年的设备改造、新建、扩建项目很多，如新建“冷轧厂”、“热轧厂”、“硅钢厂”等，而且采用大量新设备、新技术，这对于现场职工的操作技能提出了更高的要求。 但是新厂的人员配备，除少数骨干外，大多是从全公司范围内各厂转岗的职工，其中有很多专业不对口的人员，且转岗人员年龄较大，平均年龄在 40 岁以上，接受新知识、新技能的热情和能力都比较低，该公司又没有针对转岗人员的特点进行系统的岗前培训。 如果这些人员不能很好地掌握新设备、新技术的使用和管理，则不能充分发挥新设备、新技术的效用，反而导致更大的浪费。 14华中科技大学硕士学位论文现场信息不能及时有效地反馈随着企业规模的不断扩大，管辖范围和管理层次增加；同时，虽然采用了信息化管理手段，但是各生产单位、各管理部门之间的信息共享不充分，“信息孤岛”现象仍然存在；尤其是生产现场大多是手工记录台帐，以上综合影响导致中上层管理者很难掌握生产现场的实时动态信息。 现场信息不能及时有效地收集和反馈给管理层，则使管理层在有关现场的决策上缺少充分的依据，决策的效率和效果都不理想，反过来又成为削弱现场管理执行力的重要影响因素。 现场环境的整治没有做到位HB 公司的现场环境问题表现在两大方面：第一方面是限于钢铁企业的生产特点，污染物排放较多，给厂容厂貌及周遍环境带来不良影响。 在这方面，该公司响应国家节能环保政策的要求，投入了大量的资金进行落后设备和工艺的改造与淘汰，取得了较好的效果。 第二方面问题的是没有全面推行现场 5S 管理，现场环境改善效果不佳，主要是生产现场的物料、产成品、设备配件等放置不规范，定置化管理的落实不到位，现场杂乱、脏污、噪音较为严重，且现场管理人员和职工对于现场环境的改善不热心，职工疲于应付生产任务，不愿意花时间精力做现场改善。 HB 公司现场管理存在的具体问题归纳如表 21 所示。 HB 公司现场管理问题产生的影响HB 公司在组织、制度、人员、激励、现场操作等方面存在的问题，导致的直接结果就是该公司的现场管理执行力不足。 公司的现场管理执行力不足导致以下问题的出现：（1）由于现场管理执行力不足，HB 公司的产品质量在 2006 年出现明显滑坡，客户的投诉和异议增加，据公司客户服务部门统计，2006 年由于质量问题给公司带来的损失达 亿元，而质量问题中有 50%是由于现场操作不当造成的钢材表面质量问题，这是现场人员不按作业标准操作的结果。 虽然 2007 年该公司领导亲自抓质量，15华中科技大学硕士学位论文使产品质量水平有所好转，但还是没有从根本上杜绝产生质量问题的根源。 （2）由于现场管理执行力不足，HB 公司近几年连续发生重大安全事故，2005年死亡 3 人，2006 年死亡 4 人，2007 年死亡 3 人，给公司和职工家属都造成了重大损失和精神伤害。 这是现场安全措施落实和现场环境整治不到位的结果。 表 21 HB 公司现场管理存在的问题（3）由于现场管理执行力不足，HB 公司的原材料、能源消耗高，一次性成材率低，导致生产成本高于国内先进企业。 同时，由于现场组织不合理，管理部门和现场冗员较多，导致人均劳动生产率低且人工成本较高，产品不具有成本优势。 （4）由于现场管理执行力不足，HB 公司新建的热轧厂延期 3 个月达产，且产品质量不稳定，这是现场人员掌握新设备、新技术能力不足的表现。 由此可见，由于现场管理执行力不足，导致 HB 公司在产品质量、成本、技术和16方 面问 题方 面问 题现场管理制度现场管理的制度体系不健全激励机制绩效考核的量化指标简单且不全面现场管理制度缺少量化指标物质激励为主，效果不佳现场制度的执行存在随意性基层职工的个人发展前景模糊现场管理组织现场管理部门职能交叉现象严重现场人才培养熟练技术工人十分缺乏指挥凌乱，评比活动过滥缺少系统的岗前培训束缚现场人员的积极性新设备、新技术的效用不能充分发挥思想观念部分管理者对现场管理的内涵认识不清现场环境现场的高温、粉尘、噪音影响职工身心健康管理方法简单，缺乏与职工的交流沟通没有很好地调动职工改善环境的积极性现场管理者缺乏凝聚力和号召力环境改造的成本较高与国家和社会的环保要求有一定的差距部分职工对现场改善抱有抵触情绪华中科技大学硕士学位论文安全生产。