70万吨年煤制烯烃项目聚乙烯装置及pepp包装仓库聚乙烯装置土建工程t2单元施工方案

70万吨年煤制烯烃项目聚乙烯装置及pepp包装仓库聚乙烯装置土建工程t2单元施工方案内容摘要：

11109CM0302C020。 第 11 页 共 67 页 稳定。 h） 拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。 严禁架杆接触电线。 i） 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严 禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 j） 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 冬季施工 冬季施工阶段的施工内容为主体工程施工部分。 1）钢筋工程 a）钢材的材质：一是要有有效真实的出厂合格证明，二是进行取样复试，合格后方可用本工程。 b） 冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于 20℃，且应有防雪挡风措施。 焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。 c） 在负温条件下，钢筋在运输和 加工过程中应防止撞击和刻痕。 2） 混凝土工程 a）保温措施： 柱、墙 混凝土施工完毕后，模板上口及时覆盖防火草帘，防止局部受冻。 顶板混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜防止失水，并于其上覆盖双层防火草帘，以提高保温效果。 混凝土 罐车、泵车的 泵管保温采用 5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在 2℃之内。 混凝土浇筑成型后的温度需经过热工计算，以计算值作为确定混凝土养护起始温度的定量依据。 柱、 墙体拆模后，采用 覆盖岩棉被 保温措施。 对结构易受冻的部位养护时相应增加保温层的厚度。 b） 商品混凝土的质量控制措施： 除常温施工商品混凝土的质量要求外，在冬施中，商品混凝土使用的外加剂需采用高效减水防冻剂加早强剂的方法 ， 其抗冻要求需适用 15℃以上。 外加剂由商品混凝土供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应在当年建材备案名录中。 商品混凝土必须保证其现场施工中的 、出 罐 温度宜为 10℃ 、 入模温度不低于 5℃。 结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料及商品混凝土合格证。 c） 温度控制措施： 项目部成立冬施测温小组，由项目部技术负责人负责，技术员、测温员组成。 由技术员编写测温交底和绘制测温图。 测温工具配置齐全包括：温度计、测温管、测温箱、文蒲城 70 万吨 /年煤制烯烃项目聚乙烯装置及 PE/PP 包装仓库 聚乙烯装置土建工程 — T2 单元土建 工程 施工技术方案 11109CM0302C020。 第 12 页 共 67 页 件夹、测温表格、手电筒及定时闹钟等。 对掺加抗冻剂的混凝土，在强度未达到 Mpa以前，每 2 小时测一次，以后每 6 小时测一次，直到混凝土温度降至 0℃。 室外大气温度以 11 月 15 日为起测日，每昼夜定时测 4 次。 现浇混凝土 的测温点布置应均匀且具代表性，对易受冻的敏感部位应重点设置测点。 测温时，温度计留置在测孔中的时间不少于 3min。 混凝土的测温项目包括：大气温度、环境温度、商砼的出罐温度、入模温度、养护期温度等。 其中混凝土浇注 每工作班出罐、入模温度测温不少于 4 次。 在测温过程中，如出现实测温度低于技术规定温度时，需及时通知技术负责人采取相应措施进行处理。 及时进行成熟度计算，技术员负责监控。 泵送温度损失控制在 2℃范围内，要求搅拌站保证出罐温度 18℃。 d） 混凝土强度控制措施： 冬期施工中，对混凝土早期强度采用成熟度法和同条件试块双重控制，以确保拆模和拆除保温的准确时间。 计算混凝土达到强度 Mpa（抗冻临界强度）时的成熟度值。 其基本方法为： ①由商砼站提供该配比混凝土的标养 24h 的强度值。 ②计算标养 1d 强度（ f1）与设 计强度（ f 设 ）的比值，并依表查出达到强度 0 点的标养时间 t1。 ③根据点（ t1， 0）、点（ 24， f1）作标养时间 —— 混凝土强度直线，并计算出强度达 Mpa 时所需标养时间 t0。 ④依公式   10 )15( tTM计算出成熟值，再除以平均差值系数得到所求成熟度值 。 技术员依据测温数据及累计成熟度计算表，确定到达 M′的时间（混凝土达到 Mpa）。 试压同条件试块，确认强度值已达预计指标。 同条件试块留置要求：除常温条件下留置的试块以外，尚需 留置以下数量的同条件试块： ① 冬施同条件转常温 28 天一组。 ② 拆除保温一组 R≥ Mpa。 3） 模板工程 可 采取在模板背面填塞 岩棉 保 温层 ，模板保温层应在混凝土冷却到 5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温差大于 20℃（掺防冻剂不大于 15℃），应对砼采用 岩棉 保温材料覆盖。 4）临时 用水、用电措施 a）施工区 四周的路面应硬化，四周设排水，及时排除地面积水。 蒲城 70 万吨 /年煤制烯烃项目聚乙烯装置及 PE/PP 包装仓库 聚乙烯装置土建工程 — T2 单元土建 工程 施工技术方案 11109CM0302C020。 第 13 页 共 67 页 b）临时 用水管，应进行岩棉保温，保证不停水。 c） 教育工人不随地乱泼水、倒水。 生活区要有锅炉供水，保证工人下班有热水喝、洗。 生活区严禁工人烧电炉或煤炉取暖。 主要资源需求计划 主要施工机具需求计划 主要施工机械设备一表 序号 机械设备名称 规格型号 数量 功率 （ KW） 生产 能力 1 塔式起重机 QTZ40 1 4t 2 钢筋调直机 GT612 1 4 12mm 3 钢筋切断机 GQ32 1 8 32mm 4 钢筋弯曲机 GW40 1 3 36mm 5 箍筋成型机 GJY80 1 12m 6 飞机钻 SD0513A 4 10 7 木工圆锯机 MJ104 1 9 130 mm 8 木工平刨床 MB503A 1 3 300 mm 9 振动棒 ￠ 50 3台 10 平板振动器 1台 11 砼泵车 37m 1台 12 罐车 9m3 8辆 13 电焊机 1台 14 水泵 DN50 1台 主要措施用料计划 序号 名 称 单位 规格 数量 用途 1 钢管 吨 φ 48 3 300 脚手架、 支模 2 脚手板 块 400 支模、浇砼 3 钢管连接件 个 3200 脚手架、支模 4 木 方 根 40 80 1200 脚手架、支 模 5 木胶合板 张 1220 2440 500 支模 6 塑料 布 m2 300 表面覆盖 蒲城 70 万吨 /年煤制烯烃项目聚乙烯装置及 PE/PP 包装仓库 聚乙烯装置土建工程 — T2 单元土建 工程 施工技术方案 11109CM0302C020。 第 14 页 共 67 页 7 棉毡 m2 500 表面覆盖 8 二级配电箱 个 1 照明、动力 9 镝灯 个 1 照明 10 三级配电箱 个 3 照明、动力 劳动力需求计划 序号 工种 人数（人） 备注 1 砼 工 8 2 木 工 15 3 钢筋工 10 4 普 工 10 5 架子工 12 6 测量工 2 7 电 工 1 合计 58人 质量标准和保证措施 施工难度 大 ，高空风险、质量安全受控因素多，模板支撑、预埋螺栓难度大， 需 建立以 项目总工程师为核心的技术管理保证体系，工作中严格执行各种技术管理制度，落实岗位责任制，组织工程技术人员学习规范、规程。 由技术员向操作工人 作 有针对性的技术交底 ，可采用班前、班后学习，另外还可以张贴在操作面上， 做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。 开展 攻关，成立以 项目总 工程师为核心的技术 小组，推广应用新技术、新工艺，新材料。 主要工序的质量保证措施如下： 模板工程 质量保证措施 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定 性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 其支架的支承部分应有足够支承面积。 模板的下口及 模板 与角模接缝处要严实，不得漏浆。 模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过2mm，模板与混凝土的接触面应清理干净。 在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 隔离剂涂刷均匀 ，并不得污染钢筋。 蒲城 70 万吨 /年煤制烯烃项目聚乙烯装置及 PE/PP 包装仓库 聚乙烯装置土建工程 — T2 单元土建 工程 施工技术方案 11109CM0302C020。 第 15 页 共 67 页 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。 发生异常情况时，应及时进行处理。 浇筑混凝 土前，模板内的杂物应清理干净。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 钢筋工程 质量保证措施 工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。 若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。 钢筋的代换变更必须由设计同意后，以书面形式进行必要的变更修改。 施工前要认真核对构 件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排 筋 交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。 认真做好钢筋的锚固长度自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。 合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。 进场钢筋必须有出厂 质量证明书 （包括化学成分和拉力／弯曲试验结果），呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、分规格码放整齐。 钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。 在钢 筋绑扎前，应先绑结构样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。 绑扎之前要熟悉图纸，特别注意 节点 处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。 柱钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。 违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。 在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。 钢筋网片和骨架绑扎必须适当粗 细的韧性铁丝扎紧，不得缺扣、松扣。 混凝土浇筑时，派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。 混凝土工程质量 保证 措施 严把混凝土验收关 ： 商品混凝土运达现场浇筑时，首先检查混凝土 保证资料与 浇筑单 、 浇筑部位是否正确，混凝土标号是否与施工部位混凝土标号一致，混凝土技术指标是否符合要求，全部符合要求进行塌落度实测，塌落度允许误差为177。 20mm，均符合要求后方可进行混凝土浇筑。 同时做好每罐车的记录工作。 严把混凝土振捣关 ： 振捣手的素质是保证振捣质量的关键。 为提高振捣手 的水平，全现场振捣蒲城 70 万吨 /年煤制烯烃项目聚乙烯装置及 PE/PP 包装仓库 聚乙烯装置土建工程 — T2 单元土建 工程 施工技术方案 11109CM0302C020。 第 16 页 共 67 页 手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。 为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。 严把混凝土浇筑关 ： 采用泵送混凝土综合下料技术，严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备 标尺杆和手把灯。 严格控制新旧混凝土接槎时间 ： 应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场混凝土泵车等能否有效送到各个部位。 合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。 严把混凝土抹面关 ： 为尽量避免 梁 板 面 混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。 为保证平整度，混凝土面使用 2m 大杠刮平，再用木抹子槎平，。