5s管理内容小结内容摘要：
中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。 改变这样工厂的面貌，实施 7S 管理活动最为适合。 7S 活动一旦开始，就要贯彻到底，否则又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。 要打破这种保守、僵化的现象 ，唯有花费更长时间来改正。 7S 管理与其它管理活动的关系 7S 是现场管理的基础，是全面生产管理、品质管理、 ISO 有效推行的保证。 7S 管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。 有了这种氛围，推行 ISO 就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 实施 ISO 等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而 7S 管理活动的效果是立竿见影。 如果在推行 ISO 等活动的过程中导入 7S 管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 7S 管 理是现场管理的基础， 7S 管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO 活动能否顺利、有效地推行。 通过 7S 管理活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。 7S 管理的效用 改善和提高企业形象。 提高生产效率。 改善物料在库周转率 减少质量故障，保障品质。 保证企业安全生产。 降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织具有活力 .缩短作业周期，确保交货期。 7S 管理的定义、目的、实施要领 ★ 1S整理 定义： ◇ 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇ 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇ 不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识 使用价值，而不是原购买价值。 目的： ● 腾出空间，空间活用 ● 防止误用、误送 ● 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、机器设备等，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一 种浪费： ，将会变得窄小。阅读剩余 0%
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