20xx年设备管理工作规划：草稿

20xx年设备管理工作规划：草稿内容摘要：

耗继续沿用 2020 年管理考核模式，定额按月进行考核。 具体的考核办法详见附件。 (2)通过以下措施控制检修材料消耗：一是加强设备点检定修工作，努力实现设备的计划性维保，保证各项费用消耗在计划范围内。 二是 加强检修过程和质量的监管 考核 ，降低检修材料消耗 （考核）。 三是制定材料计划上报和积压物资管理考核办法，规范材料计划的上报 和库存数量 （ 制定管理办法 ）。 ： 设备管理实现 2500 万元（比去年增加 500万元）降本增效目标。 2020 年降本增效目标 主要从 设备外委维保 ，修旧利废 和 检修材料消耗 三方面开展工作 ，其中修旧利废工作实现 1200 万元的目标，设备外委 维修保养 和检修材料 消耗 实现 900万元目标，其余项目实现 400万元目标。 修旧利废管理。 全年修旧利废目标任务分解： 2020 年修旧利废目标 分厂 修旧利废目标 分厂 修旧利废目标 动力检修分厂 300 万元 乙炔分厂 200 万元 氯碱分厂 200 万元 聚氯乙烯分厂 200 万元 采卤分厂 100 万元 聚氯乙烯二分厂 200 万元 修旧利废建议：针对部分修旧利废项目（难度大、科技含量高、价值高）对修复人员进行计件奖励，激励员工自主研究解决生产实际问题。 设备外委维保 （统计全年设备外委维保项目及费用后安排） ，重点维保项目：氯气压缩机和氢压机的自主维保、干燥离心机的自主维保、无冷机组维保等，通过上述项目节约设备维保费用。 （根据机组运行情况，建议给予维保人员适当的奖励） 材料消耗严格执行考核办法，并将现有控制措施落实到位，做到科学上报，合理使用。 年底核算时实际消耗控制在定额的 95%以下。 （二）特种设备管理。 特种设备管理体系达到 270 分以上； 特种 设备安全法、安全标准化体系要求重新修订特种设备制度。 管理机构、人员 配备。 根据特种设备安全标准化实施准则，每 25 台特种设备配备一名管理人员，做到每台特种设备有人管理有人负责维护，并建立组织机构框架图，责任明确。 制定特种设备定期培训计划 （管理人员一年不少于 2 次，操作人员一年不少于 4 次。 ）。 组织特种设备管理人员 4/11 月 份进行 安全法 和 基本知识培训；各分厂特种设备操作人员每季度培训不少于一次。 定期组织召开特种设备安全管理会议。 每月召开设备例会时，增加对特种设备问题讨论，及时处理各分厂特种设备存在问题。 、节能信息收集、传达与沟通平台。 及时 对国家最新管理要求及相关法律法规收集，并 组织 各分厂学习，建立台帐。 、改造变更、注册登记规范。 规范特种设备到厂验收标准，做到特种设备铭牌、出厂质量证明书等资料统一 齐全。 依法投入使用。 安装、改造变更。 对新增技改项目中涉及特种设备，提前作好特种设备安装、维修告知手续。 注册登记。 对现场投用未注册类特种设备统计，搜集技术资料，联系生产技术部予以注册登记，合法使用。 特种 设备日常管理与维护检查。