20xx年某公司品质管理规划-质量管理_

20xx年某公司品质管理规划-质量管理_内容摘要：

各部门必须即时通报品管部，并由品管部经理上报总经理决策解决。 3品管部利用现已建立的《品质异常跟踪系统》对所有各部门反馈的质量问题进行立案和全过程协调跟踪解决。 确保结案率高于 80%。 4对于给公司声誉和经济造成损失的质量事件，由品管部认定责任人后提报总经理对责任人进行相应的 处罚。 5对于在提高产品和服务质量、降低成本方面的改进行为，由各部门经理提报，由品管部经理评审后，可提报总经理给予相应的奖励。 6对于拒绝改进，或纠正预防不实施或同一不合格问题连续出现而责任单位或责任人未采取有效防范措施的，由品管部根据情况上报总经理，给予责任人相应的处罚。 质量统计和质量工具的应用： 1 设计相关记录表单和统计报表对整个质量控制活动进行数据记录和统计。 如进料检验记录、成品检验记录等。 作为质量监控结果的原始数据予以妥善分类保存。 2 充分利用 QC七大手法、 PDCA 循环、 4M1E、 SPC 等质量工具对质量管理活动中所收集的质量数据进行统计分析，形成质量周、月报和相关分析改善报告。 这样可以直观的体现质量控制的成果和质量管理体系运行状况和存在的问题，直观的掌握各质量控制目标指标的发展趋势，即时采取对策，防止事态恶化。 并能从过去的数据汇总统计中找出主要的影响因素，便于有针对性的制定纠正预防措施。 3 质量统计工具和手法，质量数据的统计分析不单是品管部要用，各部门也要逐渐学习掌握，建立自已的统计分析系统，将其应运到部门管理上，为实现部门和公司目标管理提供基本支持。 ： 公司一切经营活动必须符合相关法律法规要求，产品应取得相关国家甚至国际资质证明，公司施工作业等经营活动也应取得相关准入资质证明。 并按规定对这些资质证书即时申请变更、更新，以此来规避法律风险，这样可取得政府或行业的认同、客户的信任，降低公司经营成本和风险。 必要时还可以申请税收等各方面优惠，给公司带来很大的额外收益。 1 研发总监要随时关注行业发展动态和公司目标产品技术发展动态，在产品开发立案时就要考虑国际、国家和行业对公司产品的相关资质要求。 最终开发新产品成品必须符合国际、国 家和行业相关标准和规定，并在产品推出市场前由研发部即时送样到相关权威检测机构检测，申请认证并取得相应资质证书。 2 研发部要总结产品技术特点和系统的先进性，可以独家或联合行业同类厂家制定相关行业甚至取得国家标准的制定权，对产生的新技术新发明成果即时申请专利。 从而取得该行业技术领导优势。 3 行政部要结合公司当前和未来经营领域，密切关注国际、国家或行业相关适用法律法规，在行业准入和符合政府法律法规方面即时申请并取得各种资质证书，如：《建筑行业准入资质证书》、《安全生产许可证》、《计量器具许可证》等。 ： ： 根据公司物料需求和采购特点属小批量临时采购的特点，对进料品质控制做以下安排： 供应商评审 amp。 样品认定 (安全性器件 )+ 加强检验 + 保持和供应商沟通 1. 严格按照已制定的《进料检验作业规范》和《 IQC进料品质检验项目及判定标准》文件实施进料检验作业。 2. 加强对检验员的操作指导，即时制定新元件检验规范和旧元件检验规范的更新。 3. 针对机构类和报警器、电磁阀等安全类物料在新物料采购前加强对供应商的评审 (现场质量控制和相关资质评审 )， 加强样品认定工作。 加强供应商质量承诺 (通过合同和每批供货时出具质量保证证明 )确保批量采购的合格，同时规避产品质量风险。 4. 针对来料质量问题保持与供应商有效沟通，即时联络供应商到我司确认并研究解决，必要时到供应商现场验货。 5. 在采购作业上加强新供应商开发，对一些关键性元件或安全性器件同时开发两到三家供货厂商，这样将提升公司产品采购的质量、交期和价格优势。 6. 增加对仓库的物料保管质量稽核，确保良品与不良品分开，防止混料，确保库存品得到重新品质判定。 制程品质控制： 根据 公司产品生产采用流水线作业，且属于小批量多品种生产的特点，制程品质控制不宜采用深入生产线过程控制的办法，而采用对结果的验证和统计并强化改善跟踪的办法： 关键工序控制 +品质培训 +标准作业 + 统计要求 +成品检验 1.将生上的调试和测试岗位、过程检验岗位、 IPQC 岗位设为关键岗位，建立关键岗位人员明单，组织对关键岗位人员进行品质意识及操作培训，并作岗位考核，对合格者发给上岗合格证，准予上岗，考核不合格者不予上岗。 2要求并跟踪生产工艺人员制定并完善各产品的生产工艺流程及各作业岗位作业指导书，以此来 规范制程生产作业，达成产品生产流程化，生产作业标准化的目的。 同时对已有的工艺流程和作业指导书进行优化改进，通过对作业标准的改进来提高生产制程能力。 3要求生产建立制程质量情况统计表，由生产部实施周、月统计分析，暴露问题点并对主要的问题实施改善。 4品管 QA 人员严格按照继定的《成品入库检验规范》和《 QA 成品检验项目和判定标准》文件实施成品检验作业，对检验的异常要求生产部制定有效的防范措施，防止再犯。 同时加强对 QA 人员的培训，即时学习公司新产品检验标准并提升检验技能。 5品质技术员或品质工程 师参与研发举办的各类技术培训特别是产品培训，参与新产品验证，即时制定或更新各产品成品检验作业规范，提供给 QA 检验员作业，并对 QA 检验员进行培训和操作指导，确保 QA检验员能严格把关。 6QA 检验员和品质技术员或工程师要跟踪生产部对相关《技术更改》的执行情况，确保技术更改得到有效执行。 出货品质控制： 加强发往外地和国外产品的出货质量控制。 1 QA 检验员严格按照《成品出货检验作业规范》实施出货检验作业。 品质技术员及工程师将跟据新产品情况和研发技术要求即时更新检验规范，并对 QA检验员实施 培训。 2 随着公司市场业务的变化，后续出货到省外甚至国外的产品量将逐渐加大，如果此类货品出现发错货或其它异常情况，将会给公司带来很大损失，所以品管部将加强出货控制，防止发错货及出货产品包装规范。 3要求研发部根据相关国际标准和产品运输特性，制定产品出货包装规范，品管部 QA 人 员将严格按此实施发货国外产品的控制。 工程施工质量控制： 目前公司工程施工项目主要集中在市内，省内也有部分水、电施工项目，但均采用由当地办事处外包施工，派工程技术员调试的做法，售后服务也由公司临时指定。 省外 和国外主要是卖设备。 终合各种考虑，品管部对工程施工监理工作明年还是放在市内范围，且对当前提当的相关工作做一些调整。 具体如下： 施工标准 +施工过程策划 +培训 +过程控制 1 品管部现已制定《远程集抄系统工程施工及验收规范》、《 RTU4000 系列防爆系统安装工艺》、《防雷系统设计及施工工艺标准》文件，规范集抄系统施工工艺。 后续工程监理技术员或工程师要总结以前工程施工经验，结合现场特点，并根据公司产品技术更新情况即时更新或拟制新的施工工艺提供给工程和施工单位作业。 为公司施工作业提供工艺标准。 2 在工程新进人员、新的施工队和工艺变更时组织对工程和施工队作业人员进行理论和操作培训。 加强施工队管理，未经培训合格者不得进行施工作业。 施工队有新进人员时必须提报品管部监理技术员或工程师处备案。 3 公司现已制定了《工程开工及验收管理规定》、《关于工程开工的有关流程》、《集抄系统工程施工方案及预算审核流程》、《施工方案设计标准》、《工程材料预算标准》、《内部验收作业流程》对整个施工工程控制作出了完整的策划。 品质监理和工程人员应严格按照各个文件标准作业。 必要时由品质监理工程师或技术员对文件进行优化改进。 4 督促工程人员对针对施工程控制的各个作业文件进行培训考核。 必要时可由工程监理技术员或工程师作为讲师进行培训。 5 工程监理过程中要加强预算和材料追加控制，尽量为公司节省材料，降低成本。 6 保持与各施工负责人的联系，即时了解各个工程项目施工进度，利用现已建立的《工程进度跟踪系统》作为工程项目整个施工过程的控制记录，并以此来展开各项工程监理工作。 并即时刷新。 7 工程监理员自身要不断提升工作技能和技术知识，参与研发部和外部相关产品知识和技术培训，不但要懂施工工艺，还要懂产品安装、调 试，这样才能做好工艺标准制定和监理工作。 8 现有工程监理人员达到一专多能后，可作为机动力量服从公司派谴，支持公司的省外甚至海外技术支持工作。 9 公司应加强对工程人员的培训，由于公司施工作业涉及到建筑领域，所以应 相关工作调整计划： 1 原所有的工程项目成套资料由品管部保管，且此类文档数量多，占用空间大，一方面品管部门空间不够，且品管部没有专职文员，不利于保管工作。 另一方面在工程验收完成后，品管部已不需要此类资料从事相关工作，相反公司文控中心设置在行政部及工程二部 (售后服务部 )却需要 这些资料进行售后作业，建议后续此类资料由工程一部直接移交给工程二部保管较妥。 2 是否考虑在工程施工质量达到一定水平 (施工队稳定、施工质量稳定 )时，工程监理取消对在建工程的过程质量检查工作。 此工作转由工程项目负责人和工程技术员执行，因为过程质量的好坏本身就是由工程一部项目负责人和技术员负责的。 这样就会促使工程部加强自身对工程施工项目的工艺质量自检控制，更不是将此责任推由品管部。 品管部工程监理人员采用随机巡查的方式进行控制，同时也可以达到节约检查成本和人力的作用。 售后服务质量控制： 在当前 由于品管人力原因，对售后服务的质量控制仅限于客户投诉率和抄表准确率两个质 量目标达成情况的统计，后续在工程监理人力配备完整时将做如下控制： 1 不但对质量目标的达成情况进行跟踪，还要对客户投诉的处理结果进行跟踪。 确保客户投诉得到有效处理。 2 在系统运行和抄表准确率上不只是接收售后服务部统计的数据，还要不定期对售后服务工程现场系统运行和抄表准备性进行随机抽查。 并要求售后服务人员针对性的作出改善。 新产品设计控制： 1 发挥公司产品管理委员会职能，严格按照《产品管理委员会职能》文 件实施对新产品研发全过程的控制，确保该文件得到切实执行，这样就在很大程度上保证了新产品研发质量，同时也更利于品管、生产等相关部门的后续生产和检验作业。 4 在研发没有专门的产品管理经理前此项工作主要由产品管理委员会主任 (即总经理 )推进，若研发认命了产品管理经理，则此项工作将主要由产品经理负责推进。 3 后续，品管部品质技术员或工程师将参与研发新产品控制，一方面可以熟悉新产品相关技术条件和功能，便于后续 QA 成品检验规范的制作和品管成品检验策划，另一方面也可以发现一些新产品存在的缺陷，以便于该产品在 未正式量产前的一些明显错误得到及时发现和纠正。 4 所有新产品在量产前要求研发部组织公司不同层次人员进行新产品相关知识和不同层面 (技术深度 )的培训。 D、质量培训： 1培训是提升人员素质和技能的有效手段，是质量管理体系各项工作得以开展的前提，是质量意识深入人心并在公司形成质量文化的前提。 对此公司因高度重视。 2各部门应严格按照公司已建立的《培训控制程序》拟制各部门年度培训计划，拟制时应充分考虑质量保证方面的课题的培训和部门所依据的作业文件的培训，特别是新发行文件。 公司行政人事部要每月跟 踪各部门培训计划的完成情况，督促并协助组织各责任部门完成培训计划。 3行政人事部在对新进人员的入职培训中必须包含公司质量方针、质量目标和程序文件的培训项目，并将个人的品质意识程度纳入新进人员入职和转正考核中。 让新进人员一进公司就接受品质观念教育。 4建议后续公司凡有新文件、新制度发布前，必须由文件撰写人组织对文件接收部门人员或负责人实施教育训练。 没有经过训练的文件和制度行政人事部文控不得发行，确保各项规章和文件得到落实和有效执行。 5由行政人事部或品管部联络外部质量专家到我司进行质量管理知识专题培训。 提升全员品质意识和质量管理水平。 E、质量基金和质量活动： 质量资金 1质量管理的最终目的，归根到底还是提升公司的收益，建议公司根据前一年的赢利情况，拿出一定比例的资金作为下一年度的质量基金。 对质量管理活动中的处罚费用也纳入该基金。 2质量基金主要用于外部质量审查费用、内部质量审查费用、外部质量培训费用、质量改进奖励、质量评比奖励。 3质量基金的支出由品管部提出申请，总经理批准，财务发放。 质量活动 1 推行 QIT(品质改善小组 )，由品管部统一组织，各部门参与 ，由同一工作性质的 3人以上人员组成多个小组，对小组工作范围内的事情，按照保证安全、改善异常、降低不良、提升质量、降低成本的原则，利用品管工具对现场作业活动进行现状统计、制定对策、设施改善、效果评定等一系列品质改善和提升活动。 这样有利于集中个人的聪明才智，发挥团队的力量，提升员工的凝聚力。 可为在公司内形成全员参与，齐来改善的品质文化和全面质量管理的推行打下坚实基础。 2 推行年度或季度质量评。