玻璃钢夹砂压力顶管内容摘要：
管身轴向抗压强度： 承口环和管端的轴向弹性模量： 管身轴向弹性模量： 管刚度： 22376Pa 通过计算可以得到套环和管端以及管身的最大允许轴向应变，对于套环和管端，由于受力不均，按 3 倍的安全系数考虑，则承口环和管端允许轴向应变为： 1111 44453 E 对于管身，受力不均匀状况比套环和管身要好，按 倍的安全系数考虑，则管身允许轴向应变为： 5 2221 44232 .5 E 接头偏转角试验 对于大口径玻璃钢夹砂顶管的接头偏转角试验在国内尚属首次。 试验原理见图 ，通过使得两管接口间单边位移为 l ，从而产生 的偏转角。 根据公式2300 tanl 可以由 l 得到 ，或给定 来控制位移 l。 首先将两节管对接，在管道一侧设置千斤顶，并在玻璃钢套环外表面布置了 6 个应变计。 通过调节千斤顶使得管道 接口两边出现位移差，同时用应变采集系统对管道应变进行采集并人工测量接口两边的位移。 现场测试图见图 8。 图 8 偏转角试验原理图 图 9 试验现场图 6 设计要求控制偏转角不超过 1176。 ，根据公式计算得到 40l mm。 实际试验中当 40l mm 时管道没有任何损伤，并且打小压至 也没有出现渗漏。 后又逐渐增大 l ，位移达到 52mm，反算角度为 176。 ，实测最大应变仅为 384με，管道无任何损伤。 通过强度、管刚度和接头偏转角试验说明该管道达到了设计计算得要求，能够满足本工程的需要。 4 玻璃钢夹砂压力顶管现场监测 由于本工程是国内外第一次在实际工程中采用玻璃钢夹砂压力顶管，为了慎重起见并进一步确保玻璃钢夹砂压力顶管在实际工程中的成功应用，同时也为了研究玻璃钢夹砂压力顶管在实际顶管施工中的应用情况从而指导改进以后的设计，经有关方面研究决定由武汉理工大学对本工程进行现场全程监测。 4 名现场监测人员于 2020 年 11 月 25 日抵达施工现场，到 11 月 27 日完成了现场准备工作， 11 月 28 日开顶后正式开始监测。 从 11 月 28 日到 12 月 6 日进行全天 24 小时监测，前后共历时 12 天。 监测过程中共布置了 61 个应变计（玻璃钢套环上 13。阅读剩余 0%
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