现代工业工程词典内容摘要:

济订货批量= Squat(2*年订货量 *平均一次订货准备所发生成本 /每件存货的年储存成本 )注: Squat()函数表示开平方根。 Engineering Change Effect Date工程变更生效日期 Engineering Change Effect Work Order工程变更生效单 Engineering Stop Date工程停止日期 Exception Control例外控制 Excess Material Analysis呆滞材料分析 Expedite Code急送代码 —— F —— Fabrication Order加工订单 Fill Backorder补足欠交 Firm Planned Order确认的计划订单 指在数量和时间上已确认的计划订单。 这种订单不能由计算器改变,而只能由计划员改变。 这 种做法有助于计划员对物料和能力问题做出反应。 此外,确认的计划订单还是阐明生产计划的常规方法。 Final Assembly Lead Time总装提前期 Fixed Order Quantity固定订货批量 一种批量订货方法,每次订货时都采用预先确定的同样数量。 Flow Shop流水车间 在这样的车间 ?,机器和操作工通常处理标准的、连续的物流。 操作工总是对每批生产任务进行同样的操作。 流水车间一般是大批量生产车间或具有连续生产布局的车间。 车间的布局,即机器、工作台及装配线等等的排列方 法,是为便于产品流动而设计的。 流程工业(如化工、石油加工、油漆等)是流水车间的典型例子。 每种产品,尽管材料规格不同,整个车间总是采用同样的流程。 Focus Forecasting调焦预测 调焦预测是一个系统,它可以仿真并评估一系列不同的策略,然后从中选择已被证明对于最近的过去所作的预测最为有效的预测技术,用来预测未来。 即使用简单的规则,对所有的规则进行测试,选择出对某项物料最为适合的方法,使用所选择的方法预测未来的销售量。 Full Pegging完全跟踪 指系统自动跟踪给定零部件的所 有需求,直到最终项目 (或合同号)的能力。 Firm Planned Order 确认的计划订单 指在数量和时间上已确认的计划订单。 这种订单不能由计算器改变 ,而只能由计划员改 变。 这种做法有助于计划员对物料和能力问题做出反应。 此外 ,确认的计划订单还是阐明主 生产计划的常规方法。 —— G —— Generally Accepted Manufacturing Practices通用生产管理原则 指一整套不受具体技术影响的原则,阐明制造企业应该如何进行管理。 其中包括如下要素:对数据准确性的 要求,市场工作与生产环节的经常联系,高层领导对生产计划过程的控制,将上层计划有效地转换为各种详细计划的系统能力,等等。 Gross Requirements毛需求 —— I —— Independent Demand独立需求 当对某项物料的需求与对其他物料的需求无关时,则称这种需求为独立需求。 例如对成品或维修件的需求就是独立需求。 In Process Inventory在制品库存 Input/ Output Control投入 /产出控制 一种能力控制技术,它将工作中心的 实际产出与由能力需求计划产生并由生产部门批准的计划产出相比较。 并且监控投入,以检查是否与计划一致,这样,当工作中心不能得到加工作业时,也不期望它有产出。 Inspection ID检验标识 Interplant Demand厂际需求 物料需要发送到同一公司内其它工厂或部门,虽然不是客户订单,但主生产计划通常以同样的方式处理。 Inventory Carry Rate库存周转率 Inventory Location Type仓库库位类型 Inventory Turnover库存周转次数 一年中存货流动或循环的次数,是对为支持一定水准的销售活动的库存投资的度量。 计算方法是用全年售出货物成本除以平均存货价值。 Issue Order发送订单 Item物料项目 任何一种自制或采购的零部件或组装件,如最终产品、部件、子部件、零件或原材料。 Item Record项目记录 即物料项目的主记录,一般包括标识数据和描述数据以及控制参数(各种提前期、订货批量等等)。 也可能还有库存状态、需求及计划订货数据。 项目记录透过物料清单(或称产品结构文件)联系在一起。 Independent Demand 独立需求 当对某项物料的需求与对其他物料的需求无关时 ,则称这种需求为独立需求。 例如对成 品或维修件的需求都是独立需求。 Input/Output Control 投入 /产出控制 一种能力控制技术 ,它将工作中心的实际产出与由 CRP产生并由生产部门批准的计划产出 相比较。 并监控投入 ,以检查是否与计划一致 ,这样 ,当工作中心不能得到加工作业时 ,也不期 望它有产出。 Inventory Turnover 库存周转次数 一年中存货流动或循环的次数 ,是对为支持一 定水准的销售活动的库存投资的度量。 计 算方法是用全年售出货物成本除以平均存货价值。 Item 物料项目 任何一种自制或采购的零部件或组装件 ,如最终产品、部件、子部件、零件或原材料。 Item Record 项目记录 即物料项目的主记录 ,一般包括标识数据和描述数据以及控制参数 (各种提前期、订货批 量等等 )。 也可能还有库存状态、需求及计划订货数据。 项目记录透过物料清单 (或称产品结 构文件 )联系在一起。 —— J —— Job Shop加工车间 一种职能单位,它的工段或工作中 心是围绕着不同类型设备或工序来组织的,如钻床、锻压机、车床、装配线等。 Justintime (JIT)准时制生产 指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念。 它覆盖了从产品设计直到产成品发送一整套的生产活动。 只要这些活动是出产一件最终产品所需要的,包括从原材料开始的各个在制品生产阶段,都必须向消除一切浪费、不断提高生产率的目标看齐。 准时制生产的主要思想有:尽可能地减少库存;产品质量追求零缺陷;透过缩短调整准备时间、等待队列长度,减少批量等来压缩提前期等等。 狭义上指在 需要的时间把物料送达需要的地方。 它的实施是每道工序都与后续的工序同步,以使库存最少。 广义上适用于加工车间、流程生产以及重复型生产等所有生产类型。 与“短周期生产”、“无库存生产”、“零库存”意义类似。 国内文献有时也译作“及时生产”。 Justintime(JIT) 准时制生产 狭义来说 ,是指在需要的时间把物料送达需要的地方。 它的实施是每道工序都与后续的 工序同步 ,以使库存最少。 广义来说 ,是指在制造业中实现物料准时移动的所有活动 ,其最终 目标是消除浪费。 国内文献有时也译作 及时生产。 —— K —— Kanban看板 是个日语名词,表示一种挂在或贴在盛装在制品的容器上或一批零件上的标签或卡片,或流水线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等。 看板是揭示牌,可以作为交流厂内生产管理信息的手段。 看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。 看板通常是装在透明的长方形乙烯封套中,为得是在工厂环境中保护卡片不受损坏。 常用的看板有两种:生产看板(或生产通知看板)和运送看板(或取货看板)。 生产看板指在一个工厂内,指示某工序加工制造规定数量工件所用的看板。 运送看板是指后道工序的操作者按看板上所 列件号,到前到工序(或协作厂)领取的看板。 —— L —— Labor Hour人工工时 Last Shipment Date最后运输日期 Lead Time提前期 完成一项活动所需要的时间。 这种活动通常指物料和产品的获得,无论是从外面购入的还是用自己的设备制造的。 提前期可由下。
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