河南省巩义市会议项目介绍内容摘要:

(熔点 1205℃ ),造成这 些耐火材料的高温耐磨性差,使用寿命低,加热炉内易结渣,难以清理。 而浇注锆刚玉抗热震性较差,易开裂。 北京科技大学特种陶瓷研究室承担的国家“八五”攻关项目“无水冷轧钢加热炉用陶瓷滑块的研制”成功地研制开发了适用于轧钢加热炉的新型耐火材料。 这种耐火材料高温抗氧化铁侵蚀性强,高温耐磨性和抗热震性好,使用寿命比棕刚玉 — 碳化硅滑轨提高 50%以上,可制作烧结制品或不定形耐火材料。 使用这种新型耐火材料能节约能源,消除钢坯“黑印”,提高轧钢成材率,减少轧辊消耗,加热炉内不结渣,减轻工人的劳动强度,可产生显著的经济效益和社 会效益。 本项目产品的基本工艺为耐火材料生产工艺。 生产滑轨需要大吨位压机和 1450℃高温窑炉。 应用范围 滑轨可广泛用于 90mm 以下方坯的无水冷轧钢加热炉和热处理加热炉。 不定形耐火材料可广泛用于各类钢铁加热炉。 经济效益及市场分析 :(样品售价、最小投资、回收期及市场回报率等) 滑轨售价约 15000元 /吨。 最小投资 100万元。 回收期少于 3年。 合作方式 : 本项目可技术转让,欢迎感兴趣的企业和人士垂询。 项目人的联系方法 : 联系人: 北京科技大学科技处 电话: 01062332206 62333061 邮 编: 100083 Email: 编号 6 新型秸秆揉切机系列 农业大学(东校区) 一、内容介绍 新型秸秆揉切机系列( 9LRZ80型、 9RZ60型)是一种集揉搓、铡切和混料为一体的新型粗饲料加工机械,是国家“九五”科技攻关成果和国家级重点推广新产品。 它可以把青绿饲草、玉米秸和薯类藤蔓等茎秆类原料揉切成柔软带丝状物料,适于饲喂牛、羊、鹿、骆驼等反刍牲畜;还可以把这些饲草和茎秆类原料与其它块状物料及谷物精料配制成全价混合饲料。 本机利用动刀组代替现有 铡草机上的切刀、揉搓机上的锤片及物料搅拌机的搅拌轮。 可根据饲喂要求调整定刀组数,以改变碎秸的长短和揉搓度。 工作时,粗饲料在动刀、定刀之间打击、切碎;并由高速旋转的转子抛向工作室内壁,由转子拖动着进行揉搓;当块根饲料和粗饲料同时喂入时,动刀可起搅拌作用。 随着农区畜牧业的发展,粗饲料加工业也取得了较大进展。 揉搓加工是物理加工方法中最具有代表性的一种。 本系列揉切机能适应大、中、小各种规模畜牧场的生产需要。 具有秸秆加工质量好、生产率高、能耗低、安全可靠等特点。 已获得国家实用新型专利,专利号为 ZL 97 2。 二、主要经济性能技术指标 9LRZ80型 9RZ60型 配套动力(千瓦) 22 15 生产率:(吨 /小时) 加工含水率为 14~ 40%的秸秆 加工含水率为 40~ 70%的秸秆 3~ 5 6~ 8 3 4 揉切程度 短于 50mm的物料 介于 50~ 100mm的物料 大于 100mm的物料 约 78% 约 20% 约 2% 破节率 > 99% 三、经济社会效益 我国常规饲料资源不能满足家畜发展的需要。 充分利用我国农村数量大、种类多、分布广的丰富的秸秆资源,积极发展秸秆养畜、过腹还田,实行农牧结合, 形成节粮型的畜牧业结构,是符合我国国情的畜牧业发展的有效途径。 国内生产上使用的秸秆加工设备,大都是 50 年代水平的铡草机,加工质量差,生产率低,能耗相对较大。 新型立式秸秆揉切机的生产率大( 4000~ 8000 kg/h),能耗低,适应大、中型畜牧场的生产需求。 按年制作 6000 吨青贮饲料计,采用 9LRZ80 型揉切机与铡草机相比节约电能 2160 kWh、节省劳力 1080工时,加工费用节约。 又因为加工出的秸秆呈片、丝状,能被牛、羊全部采食,避免了铡草机加工后茎节部分不被采食的浪费,节约原料、能源、工时等 费用。 由此可见,一个中等牛场使用新型秸秆揉切机每年可节省费用。 1997年全国秸秆青贮数量为。 如果秸秆的饲用率到本世纪末真正达到农业部制定的《关于 1996- 2020年全国秸秆养畜过腹还田项目发展纲要》的要求,那么全国共饲用秸秆约为。 使用新型秸秆揉切机利用开发这些农作物秸秆资源,发展草食牲畜,特别是发展牛、羊饲养的前景广阔。 四、应用方法 新型秸秆揉切机组由主机和输送喂料机两部分组成。 使用时,把主机出料口对准青贮窖或预定方向,把喂料口移到原料供应处。 需根据加工秸秆 的要求,调节动刀、定刀的组数和间隔。 正式作业前,要试车,观察动刀回转方向是否正确、作业质量是否合乎要求。 作业时,应保持均匀喂料。 五、注意事项 机具作业前后应注意检修和保养。 作业中要避免在秸秆中夹带铁器、木棍等物。 机器开动时,人员不得攀登输送喂料机、不得接近回转的动刀等部件。 编号 7 高掺量低热粉煤灰水泥 中国矿业大学(北京校区) 项目简介和特点 高掺量低热粉煤灰水泥,是采用化学物理方法利用粉煤灰制成的水泥,其显著技术特点如下: 粉煤灰用量大,一般用量可达 50~60%,比通常的粉煤灰硅酸盐水泥中的粉 煤灰用量增大 3~4倍。 生产工艺简单,与低热合成的粉煤灰水泥相比,不需用蒸养和高温煅烧,生产成本低廉。 所研究的粉煤灰掺和材料和添加剂具有溶蚀、活化、早强等多种功能,可促进水化的进行和早期强度的提高。 材料来源方便,配方合理,性能优良。 水泥最高强度可达 70Mpa。 水泥水化热低,析出 Ca(OH)2量低,抗硫酸盐侵蚀能力强。 水泥标号可达 325 号、 425 号,适用于地下、水中以及经常受高压水压的工程,大体积混凝土工程。 技术性能和应用范围 高掺量粉煤灰水泥胶凝材料的水化速度低于不掺灰的硅 酸盐水泥的水化速度,但后期速度增长较快。 高掺量粉煤灰水泥浆体中,在水化过程中存在于粉煤灰中的 [SiO4]4是一个解聚 —聚合的过程,激发剂的加入能使浆体中单体含量和低聚合物含量有所提高。 高掺量粉煤灰水泥浆体中的主要水化产物为 CSH和 Ca(OH)2,但 Ca(OH)2含量较低。 龄期对高掺量粉煤灰水泥浆体也有较大影响,龄期越长,水化产物越多,结构越密实。 投产条件 本技术投资远小于新建水泥厂的投资。 如外购水泥熟料,年产 10 万吨高掺量粉煤灰水泥生产线只需投资 1200万元;年产 5 万 吨 高掺量粉煤灰水 泥生产线只需投资 600万元;本技术尤其适用于现有水泥厂的扩建, 5万 吨 水泥厂扩建到 15万 吨 ,只需增加投资 900万元。 粉煤灰只需机械活化,配以少部分水泥熟料和其他混合物及水泥外加剂,就可投产,是所有水泥中生产工艺最为简单的一种。 经济效益 由于粉煤灰是这种水泥的主要原材料,因而生产成本有大幅度降低,降低幅度约 40%,依生产规模 10万 吨 计,每年可创直接经济效益约 1000万元,而且可减少粉煤灰所造成的环境污染,经济效益和社会效益非常巨大。 技术转让 本技术已于 2020年 10月通过国家水泥质量测试中心认证,中国矿业大 学(北京校区)提供材料配方、工艺流程设计;也可以提供全套技术转让。 编号 8 绿色环保阻燃聚合物材料的研究与开发 (北京理工大学阻燃材料研究国家专业实验室 ) 一、研究意义 北京 2020奥运会突出的主题是绿色、科技、人文,其中绿色是三个主题中的第一主题,而科技必然是绿色主题的先导。 北京的绿色产业随着申奥的成功将更加蓬勃地兴起,前景十分可观。 面对喜人的前景 , 北京市消防管理部门和有关专家对奥运会期间的消防安全感到压力巨大 , 源于我国多次发生商场及娱乐场所的重大火灾 . 而外部火源引燃非阻燃纺织品使大火迅速蔓延 及其有毒烟气是酿成重大灾难的主要原因 . 奥运村和运动场馆中将使用大量的聚合物材料 . 聚合物纤维用于 : 地毯、沙发装饰布、窗帘、被褥絮垫、枕芯、被单及毯子等等 , 烟头、火柴棒等人为火源易引燃这些纤维材料。 塑料用于电线、电缆、电器接插件、电视机壳体、电冰箱壳体、空调壳体以及奥运场馆塑料座椅等 , 易由漏电、短路、电弧、电火花等引起电气火灾 . 阻燃聚合物材料的研究与应用在我国已有十余年的历史 , 近十年来发展迅速 . 阻燃技术在电器产品上的应用已较普遍 , 在纤维产品上应用还很有限 . 然而 , 重要的问题还在于 , 基于成本和技术的原因 , 我国的阻燃聚合物材料仍以使用含卤素的阻燃体系 (如十溴二苯醚等 )为主 , 这种含溴体系一旦燃烧将放出大量有毒气体及烟雾,如果回收焚烧处理往往造成二次污染 , 严重危害环境及人类健康 . 美国等发达国家在本国使用的阻燃材料中已很少采用含卤的阻燃剂 , 而采用无机阻燃剂 (如氢氧化铝、氢氧化镁等 ). 无机阻燃剂需要很大用量才能达到阻燃效果 , 对聚合物材料的力学性能影响极大 , 因此配套其超细化、纳米化及表面处理技术 . 更有前景的发展方向是聚合物 /纳米层状硅酸盐插层 (剥离 )复合材料 , 预期在未来几年内可 实现应用 . 根据上述 , 研究开发使用无卤阻燃剂和无机纳米阻燃剂的阻燃纤维和塑料对于 2020 年绿色科技奥运会的消防安全具有重大意义 , 并且同时可造就新型的绿色环保的民族企业 . 二、研究目标 (1) 研制出无卤纳米阻燃涤纶 , 即聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)纤维 , 同时具有抗菌功能 . 阻燃技术指标达到美国及我国的相关技术标准 . 阻燃性:续燃时间 5s,阴燃时间 2s, 损毁长度 150mm;采用无机纳米抗菌剂保证抗菌性能达到:抑菌率 100%. (2) 研制出无卤纳米阻燃的 HIPS(高抗冲聚苯乙 烯 )、 ABS(丙烯酸 丁二烯 苯乙烯三元共聚物 )、 PC/ABS(聚碳酸酯 /ABS 合金 )、 PA(尼龙 )以及 PE(聚乙烯 )和 PP(聚丙烯 )等塑料 . 阻燃指标: UL 94 V2 级、 V0 级;最大烟密度 Dm< 200;力学性能达到产品标准要求 . (3) 实现上述无卤纳米阻燃纤维和塑料母粒产业化 . 三、技术途径及可行性 (1) 阻燃 PET/PBT纤维 在无卤阻含磷阻燃剂与成纤高聚物单体共聚。 含磷阻燃剂与成纤高聚物共混。 使用纳米、亚微米无机阻燃剂 . 美国 Slutia 公司已推出了用于 PET 的共聚阻燃单体 Phosgard PF 100,当阻燃 PET中磷含量达 %%时,氧指数为 30%32%,由此阻燃的 PET可制成长丝并纺沙,可制成高性能和高质量的部分取向丝和拉伸变形丝,均具有良好的纤度和强度。 日本 Heim 涤纶短纤维是在纺丝熔体中加入聚磷酸芳酯的共缩体,纤维的氧指数达 28%以上,产品有良好的阻燃性能,可用于公共场所的窗帘符合日本防火法规标准 . 胶体纳米五氧化二锑阻燃剂已在纤维阻燃中应用 . 我们在含磷阻燃剂与成纤高聚物共混的技术途径上已经取得进展 . (2) 阻燃 HIPS、 ABS、 PA、 PC/ABS、 PE、 PP: 应用层状硅酸盐 /聚合物纳米插层阻燃复合体系。 应用纳米、亚微米的氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等无机阻燃剂 , 进行表面处理并结合相应的加工工艺研究。 磷系阻燃剂配合应用。 应用聚合物抗冲改性剂改善力学性能 .燃的 PE、 PP、 ABS 以及层状硅酸盐 /PA、 PP 阻燃体系研究方向北京理工大学已有多年研究基础 , 有关技术已经接近实现应用 , 与国际上大的公司有技术合作 . 北京理工大学阻燃材料研究国家专业实验室作为我国聚合物阻燃材料研究与开发的唯一专业实验室,基于多年的无卤阻燃聚合物材料的研究、开发及机理研究,积累 了大量的应用基础理论、研究经验及一流的研究成果,有能力抓住绿色奥运这一机遇为北京研究开发出绿色环保阻燃聚合物材料,并能尽快在相关领域投入使用。 四、研究进度和项目经费 整个研究工作及产业化计划在 . 其中 的三年内进行实验室研究 , . 本项目从实验室研究到规模化生产预计总经费 4500 万元 , 其中研究经费 1500万元 , 实现规模化生产投资 3000万元 . 五、项目运行模式 基于北 京理工大学阻燃材料研究国家专业实验室作为我国聚合物阻燃材料研究与开发的唯一专业实验室的优势 , 本项目运行将由北京理工大学作为项目总负责单位 , 同时吸收中科院化学所、北京服装学院、北京市化工研究院以及新兴高技术企业北京德通化纤工业有限公司、北京度辰化工材料有限公司等进行合作研究和开发 , 预期可确保项目按期或提前完成 . 六、项目最终成果 五 ~六项无卤纳米阻燃纤维和塑料母粒生产技术 , 一个生产该类产品的高新技术企业 , 能够为奥运会场馆奥运村提供消防安全保障 , 同时使我国阻燃聚合物材料的研究与应用实现绿色环保 的目标 , 在奥运会之后的应用前景更为广阔 . 七、联系方式 地址:北京市海淀区中关村南大街 5号 北京理工大学科技处 邮编: 100081 电话: 联系电话: 01068913125/68912328/3780 传真: 01068412886 Email: 编号 9 供热系统量化管理节能技术应用研究 北京建筑工程学院 一、项目简介 供热系统量化管理节能技术是针对我国北方地区普遍存在的问题而进行的研究项目。 例如:动力设备(锅炉,水泵)大、使用寿命短;运行。
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