某区改造项目施工组织设计(编辑修改稿)

某区改造项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由人工配合机械进行运输。 土方施工机械数量计算： 各工程土方开挖量约为： 141000 m3。 t=30s。 q=。 ks=。 kc=。 kb= 某公司 地址：。 20 邮编。 p=(10179。 3600/30)179。 179。 179。 =1106m3 （考虑 10小时作业） 假设配置 6 台反铲挖掘机，则 P=1106179。 6=6636m3 T＝ 141000/6636≈ 20 天 运土车辆计算 设每台自卸汽车每台班运土方 80方，则 N4=141000/1680=84辆。 故综合机械使用率，采用 6 台 立方米容量反铲挖掘机和 84辆自卸汽车可保证土方开挖在 20 天内完成，土方开挖总工期控制在20 天。 2）开挖顺序： ①地库部分土方由六台挖掘机（ PC230）自东西（即奔驰路和飞跃路两个方向）方向向中间开挖，第一步整体挖深 m 并整平，如果土质不坚实要进行铺设渣料压实整平，然后进行 压桩和布置塔吊基础，剩余土方施工顺序也是自东西（即奔驰路和飞跃路两个方向）方向向中间开挖，为了加快工期，施工时东西两侧要先施工 30 米左右工作面挖到设计标高，再分段（每段 10m）按设计标高进行开挖（见下图），最后退到中间剩余 10m 由南向北开挖。 预留 200mm 厚土方由人工配合清槽。 3和 7楼挖土顺序自东向西开挖，分层开挖。 预留 200mm 厚土方由人工配合清槽。 某公司 地址：。 21 邮编。 承台部位土方采用人工配合机械开挖，由于承台尺寸小故只能使用小挖掘机（ PC60）两台配合施工开挖方向和顺序同上。 第一批整体开挖部分（包括降水施工部位 ）降水施工部位第二批开挖部分（先施工一段保证下道工序进行）第三批分段（1 0 m 一段）开挖部分地库土方剖面示意图地库土方平面示意图挖土施工方向挖土施工方向挖土施工方向 ②因工期紧张，交通流量大，土方运输车辆较多，为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线和时间十分重要，建议夜间施工。 ③在开挖过程中， 配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底 200mm 的标高，每隔 3m 在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用 200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 某公司 地址：。 22 邮编。 3）排水措施： 挖土的同时，直接在外剪力墙大脚以外挖一条 500mm*500mm 的明排水 沟，距底板边 ，沟两侧壁砌筑 240 厚砖墙， M5 水泥砂浆，底浇筑砼。 每间隔 40 米设一个积水坑，坑内放一台 DN50 污水泵，直接与井点降水主管网相连接，随时准备突发降水现象的发生。 施工临时路标高比基坑顶低 500mm 左右，防止地表雨水流入基坑。 （如图） 某公司 地址：。 23 邮编。 （ 4）注意事项： 1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。 2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽 ，并尽快打上垫层，以防扰动。 3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。 4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 5）基槽上口 500mm 处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。 某公司 地址：。 24 邮编。 土钉墙支护 本工程建议采用土钉锚进行边坡支护，其优点是经济、安全可靠、施工简单、占用工期短。 同时减少土方开挖工程量、充分利用现有场地、防止土方开挖塌方。 （ 1）场地工程地质条件 1)地形地貌 场地地形平坦。 2)地层 岩性 3)地下水 地下水属于潜水类型，稳定水位位于室外地坪以下 米。 4)地震效应 拟建场地属Ⅱ类建筑场地。 某公司 地址：。 25 邮编。 （ 2）设计方案 1）布设 6 排土钉 2）土钉纵、横向间距均为 1500179。 1200mm，呈矩形状或梅花状布设； 3）成孔 :孔径φ 150mm，下倾角 5— 10176。 ； 4）注浆 :常压灌注普硅 ，水灰比 ,强度 M20。 初凝后补浆 1— 2 次； 5）挂网 :挂φ 6 钢筋网片，间距 @200179。 200，网 片距坡面应不小于40mm，网片搭接长度应不小于 300mm，贴网片纵横向挂Φ 16 加强筋，横向置于土钉弯钩内侧，纵向与土钉弯钩焊接连接； 6）喷砼 :喷射细石砼，强度 C20，厚度 100mm； 7）土钉墙顶应做防渗混凝土护面，宽度 ，内加 1000 mm 宽φ 6 钢筋网片，间距 @200179。 200，坡顶应设排水措施，坡面上每隔 3— 5m，设置泄水孔，孔径 70110mm； 8）土钉可采用信息法施工，根据实际情况可作适当调整。 （ 3）质量检验 1）要求所有钢材、水泥、砂石料等原材做复检。 2）喷射砼要求每台班取一组试块， 共 68组，做抗压强度试验。 3）土钉做 3根张拉试验。 4）变形观测 在护坡施工中，要求在基坑周围布设 810 个变形观测点，随时观测基坑开挖后的变形情况，以便及时采取措施。 （ 4）施工方法 某公司 地址：。 26 邮编。 1）工艺流程： 2）质量标准 ①坡面平整度允许偏差177。 20mm； ②土方开挖逐步进 行，严禁超步开挖； ③孔位允许偏差177。 100mm； ④孔深允许偏差≥设计深度； ⑤孔径允许偏差≥设计直径； ⑥土钉钢筋每 20xxmm设一组定位支架，钢筋保护层厚≥ 25mm。 ⑦土钉倾角偏差177。 5％； ⑧钢筋网搭接 长度应≥ 300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》； ⑨面墙喷射厚度应 80％达到设计厚度，其它要求执行《喷射混凝土支护技术规范》 GBJ86－ 85。 （ 5）质量保证措施 1）边坡开挖与修整 边 坡 修 整 定 位 放 线 成 孔 插 筋 注 浆 挂 网 端 头 安 装 边 坡 开 挖 面墙砼施工 养 护 张 拉 试 验 某公司 地址：。 27 邮编。 首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。 边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。 2）土钉放线 由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录。 3）土钉成孔 成孔过程中注意控制倾角及孔径。 成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做 好施工记录及隐蔽工程检查记录，请甲方验收合格后进入下道工序。 4）土钉杆制作及下入 对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊 10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录。 ５）注浆 浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变，水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥，用注浆管注浆，注浆管距孔底 250－ 500mm，孔口设置止浆塞及排气管，边注边外拉浆管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。 注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆 2－ 3 次。 ６）钢筋网制作与安装 ①根据设计要求钢筋网用 I、Ⅱ级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机），拉伸率不大于 2％，根据场地情况及开挖步骤下料，网结某公司 地址：。 28 邮编。 点采用点焊或绑扎。 网片挂在坡面内侧，距坡面 40－ 50mm，网片搭接长度 300mm。 ②在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋，端部处理符合规范要求。 ③网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。 ７）面墙喷射混凝土 ①一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行，重要工程应进行强度试配。 ②喷射施工过程中严格计量配比 ,特别是水灰比控制。 ③喷射作业应分段进行，同一分段内喷射（或铺抹）顺序应自上 而下，一次喷射厚度不宜小于 40mm。 ④喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为。 ⑤喷射砼终凝 2小时后，喷水养护，养护时间宜为 3－ 7天。 钻孔灌注桩 本围护工程因需考虑工程桩及基坑内的基础施工工作面，依据场地轴线进行放样定位。 此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测，经监理、业主方验收后方可能进行放样。 本基坑土质条件差，为了确保基坑及周边建筑物安全，首先应把周边拟建物压顶梁钢筋砼浇筑后，使围护桩形成整体后，再进行基坑开挖。 施工工艺 某公司 地址：。 29 邮编。 否 是 是 否 否 否 是 施工质量控制 施工准备 测量放线定桩位 埋设护筒 设备材料进场 挖设泥浆循环系统 设备安装就位 是否合格 ? 钻进成孔 清孔换浆 吊放钢筋笼 下导管、清孔 沉渣是否满足要求。 测导管埋深 安放球胆 水下混凝土灌注 提导管 起拔护筒 钢筋笼模具、支架制作台 钢筋笼制作 是否合格 ? 钢筋笼存放 P≤ 处理泥浆 试块制作 标养 抗压试验 某公司 地址：。 30 邮编。 、钢材：材料进场要有出厂合格证，进场后按规定取样送检，待检测合格后方可使用； 、混凝土：本工程拟使用自拌混凝土，施工前需按规定先做配合比试验，并检测砂、石料及水泥的安定性检验，待检测合格后方可使用。 桩位偏差的控制 、测放桩位：放好的桩位与图纸设计两者之间的误差控制在 5㎝ 内； 、钻机对位： 钻机就位后，先将底座调平，机身调整垂直，使钻头中心与桩位中心重合，保证偏差小于 1㎝。 桩身垂直度的控制 、质量要求：机身垂直度偏差小于 1%； 、桩机就位后：在机座中安放水平尺，调平机座，首先保证钻杆垂直度控制在 1%以内，确保桩身垂直度偏差小于 1%。 桩长、桩径的控制 成孔结束后，应对孔深、孔径进行检查，孔深用测绳丈量，同时用检孔器测量桩径及其垂直度。 检孔器用钢筋焊制而成，其直径略小于桩径、高度可取桩径的 3倍，当检孔器能顺利下到孔底，即可认为孔深、孔径及其垂直度满足要求。 某公司 地址：。 31 邮编。 钢筋笼的制作 与吊放安装 、钢筋笼的制作 、加强筋：每隔 ，同时安置 34个保护层砼圆环并逐点与主筋焊牢； 、螺旋筋：与主筋之间采用点焊； 、主筋搭接要求双面焊，焊缝长度大于 5d，总长度通过底层长度调节，每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数不得超过主筋总根数的 50%，两相邻接头错开距离不小于 35d且大于 50㎝ ，焊缝高度不小于8mm。 、按桩身大样图一次制作成型。 钢筋笼制作允许偏差见下。