10万吨竹纤维生产项目建议书tb

10万吨竹纤维生产项目建议书tb内容摘要：

去水处理系统 H2O2 蒸汽混合器 中浓浆 高剪切混合器 升降 流 塔 塔顶卸料器 加碱 蒸汽 加 水 洗浆机 螺旋输送机 双辊混合器 洗浆机 贮浆塔 磨浆机 加水 二 道降砂 调浆池 一道降砂 压力筛 二道筛 渣处理系统 纸板机 复卷机 包装 入库 第三节 主要设备 序号 名称 型号 产能 台数 动力（ kw） 备注 1 鼓式削片机 BX2113 250300t/d 4 215 2 筛片机 BF1500 200m3/h 4 15 3 台式再碎机 BX1710 12 m3/h 4 55 4 皮带输送机 B=800 14 5 料仓 1200 m3 1 序号 名称 型号 产能 台数 动力（ kw） 备注 1 计量螺旋 配套 1 15 2 洗涤机 配套 1 45 3 蒸煮器 ZJG4 135 m3 7 4 ＤＤＳ系统 1套 5 喷放锅 ZJP500 500 m3 2 75 12 、洗涤、净化工段 序号 名称 型号 产能 数量 动力（ kw） 备注 1 除节筛 HIQ 400 t/d 1 90 2 真空洗涤机 ZXIV50 200 t/d 6 26 3 压力筛 Delta8 220 t/d 2 160 序号 名称 型号 产能 数量 动力（ kw） 备注 1 氧漂塔 根据设计定 400 t/d 1 2 蒸汽混合器 500 t/d 6 3 高剪切混合器 SMB25T 500 t/d 4 75 4 双辊混合器 400 t/d 3 5 氧漂喷放塔 根据设 计定 400 t/d 1 6 降流漂白塔 根据设计定 400 t/d 2 7 碱处理塔 根据设计定 400 t/d 2 8 升流式漂白塔 根据设计定 400 t/d 1 9 酸洗塔 根据设计定 400 t/d 1 10 中浓浆泵 7 11 真空洗浆机 500 t/d 7 15 序号 名称 型号 产能 数量 动力（ kw） 备注 1 纸板机 2400mm 320 t/d 1台 300 kw 2 精浆机 500 t/d 2台 3 复卷机 2400mm 320 t/d 1台 4 除砂器 606 320 t/d 3套 5 压力筛 320 t/d 1台 6 水力碎浆机 5m3 50 t/d 1台 7 行车 30t、 10t 各 1 台 13 第四节 引进的技术及设备 1. 技术引进 DDS 蒸煮技术引进，目前广东鼎丰纸业已成功运用， 美国 CPL 公司大连办事处拥有技术使用及推广权。 2. 设备引进 设备选择国内国外相结合，关键的设备及国内差距大的设备采取引进为主，而且货比三家，做到技术先进、价格合理。 具体如下： 序号 设备名称 台数 型号 国别 备注 1 高剪切混合器 4 SMB25T 瑞典桑斯公司 2 中浓浆泵 4 安德里兹 3 DDS 系统的控制件 1 套 美国 4 除节筛 1 HIQ IngersollRand 5 压力筛浆机 2 Delta8 6 蒸发器 6 六效板式降膜 芬兰 Ahlstow 碱回收用 7 二氧化氯制备系统 1 套 第六章 辅助工程 第一节 供汽与发电工程 因竹浆粕生产过程中蒸煮、漂白、抄板都需要大量的低压蒸汽，而且在黑液处理中也需要蒸汽： 14 (1).碱回收过程中耗用大量的蒸汽 (2).蒸煮、洗漂、抄板也都需要低压蒸汽； 在整个项目中，工艺上需要两台锅炉，一台供应蒸汽，一台碱回收。 所以热电联供是国家鼓励和支持的项目。 1．碱回收放在第七章讨论。 2．根据日产 320 吨竹浆粕的用汽量初步选定锅炉为 45t/h，压力为. 3． 根据具体数据选用两组抽气冷凝式发电机组。 第二节 供水 由于本项目采用的都是新技术、新工艺，整个生产过程中采用全封闭的中浓制浆粕，用水量比传统工艺节水 60%以上，该项目的取水点就在厂区边上。 1. 用水量。 序号 用水 系统 单位 用量 备注 1 锅炉用水 t 90 均可回用 2 生产用水 t 50 实际用水 100t/t 浆 可回用水 50t 包括空压机、真空泵用水 3 生活用水 t 5 包括办公区、生活区用水 合计 t 150 每天的用水量为： 70 320 t/d=22400t 2. 用水的质量要求 项目 浑浊度（以 SiO2） 计 色度（铂单位） 总硬度（以 CaCO3）计 标准 25mg/t 5 100 3. 流程 15 PAM PAC 取水口 过滤池 沉淀池 过滤 二沉池 水塔 4. 水处理费：每吨费用为 元。 第三节 制氧站 制氧采取变压吸附制氧的方法，具有投资少、运行费用低、操作方便等特点。 1. 工艺流程 压吸附制氧就是将空气通过分子筛（通常为泡沸石），利用氧、氮分子 的直径差异来分离氧、氮以制氧，这种吸附法为平衡型吸附。 也有利用速度不一样来进行分离的速度型 吸附，这种吸附制氧法必须有多塔切换流程（压力升高时吸附、压力降低时解吸），可以实现全自动控制压力降低时解吸），可以实现全自动控制。 16 17 5. 设备型号： VPSAO— 450— 2B 一套，压力为 纯度 93% 6. 运行费用： ： 每吨浆耗氧 30Nm3 费用 9 元 /t ： 4 人 元 /t ： 元 /t 合计： 元 /t 7. 投资额 ： ： 400 万元 ： 100 万元 合计： 500 万元 第四节 二氧化氯制备 ClO2 作为浆粕的漂泊剂具有氧化能力强、选择性好、浆的强度好、 AOX少且毒性小等特点，属于无元素氯漂白，但价格昂贵。 ：采用 R3 法，副产品硭硝可用于碱回收中，不会浪费。 18 2. 设备选型 ：由于大。