村污水处理站工程施工组织设计(编辑修改稿)

村污水处理站工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

混凝土表面不应出现泌水现象。 混凝 土要随铺随振，层层振捣密实。 浇筑底板混凝土时，应严格控制好底板的标高及平整度。 主要通过在底板范围内布置方格网，标高控制桩进行控制标高，在混凝土初凝前挂线抹平。 本工程不允许设置垂直施工缝，底板应一次浇筑不设施工缝，为防止渗漏应采用 400*3 钢板止水带搭接满焊。 混凝土抹平 抹面 首先是在混凝土初凝前多次抹平（不得少于 3 次），可以消除因混凝土收缩沉降产生的裂纹。 21 再是保证混凝土的表面平整、高程、坡度符合设计和监理工程师的要求。 施工中应组织一定数量的技术水 平较高抹工负责这一工作。 采用 1:2 防水水泥砂浆抹面 20mm厚，抹面时应在混凝土凝结后分层紧密连续涂抹，每层的接逢须错开，与混凝土接逢也应错开。 养护：施工中在初凝时间塑料薄膜覆盖混凝土保持表面湿润，当终凝后采用喷水养护，对于底板采用蓄水养护，养护时间不少于 14天。 在混凝土的施工中，应有木工、钢筋工等值班，当发现模板漏浆变形，支架移位、钢筋、预留孔洞变位应立即进行处理。 混凝土浇筑完后应立即对池壁轴线进行复测，发现问题应立即采取措施。 对伸缩缝止水带、施工缝止水板检查整理符合设计施 工要求。 在已浇筑的混凝土强度未达到 ，不得在其上踩蹋或安装模板及支架。 池壁混凝土浇筑施工 准备工作 搭浇筑混凝土平台，混凝土平台利用模板支架作支撑时，要进行检查确定保稳定牢固后方可采用，否则要进行加固。 平台用组合钢模或木板上铺铁板，工作台宽度要适合。 准备铁锨、捣钎 , 串筒。 准备工作灯、反光镜、观察混凝土入模情况。 准备轴径Ф 50和Ф 30的加长插入式振捣器。 对参加施工的技术 人员、工人进行现场施工技术培训和岗位职责的分工。 安全保护措施及时准备，池壁项四周架设不低于 高的防护网，施工人员必须佩带安全带，架设工作梯并设护拦，高。 22 ：混凝土入模时应保证混凝土的塌落度，符合要求一般控制在 10— 15之间。 混凝土由泵送通过串筒入模，以防止离析，均匀分层下灰，每层厚 30cm。 下混凝土时用放入模内的工作灯或反光镜观察混凝土入模厚度，分层流动，振捣密实情况。 全池壁要水平分层下混凝土，每层厚 30cm。 不准出现较大的高低差。 粘在钢筋上的混凝土要随时清落，不准凝结成块。 混凝土振捣 混凝土振捣要用加长振捣棒，由专人负责，每台振动器配两人，一人管振，一人管灯，两人可以轮流作业，严禁在没有照明条件下振捣混凝土。 采用分区振捣，每区长 5 ～ 6m，两区相接处交叉，每区负责人对此处应预以重视，设监振人员 2 名。 振捣应快插慢拔，保证振捣时间。 在模板处棒与模板间距约 10cm，振捣棒振捣混凝土时棒 与棒间距不大于 30cm。 棒要进入下层混凝土中 5cm 以使上下层混凝土密切结合。 预埋管、预留洞处混凝土要仔细振捣，钢筋密集处用Ф 30棒捣实。 转角处要加强振捣交叉振捣。 要分层振捣，层层密实，该层不密实不准下混凝土。 混凝土密实的标准，混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面无碎石，外露表面呈现平坦泛浆。 经技术员检查为准。 混凝土浇筑距顶面高程 70cm左右时，应适当降低混凝土塌落度，并要加强振捣或辅以人工捣固，以防表面砂浆集中或过厚而出现裂纹。 混凝土浇筑中，钢筋木工要有人值班，发现问题要及 23 时处理。 设复振负责人 2 名，配模板工 6 人，用木锤敲击模板，检查是否有漏振、空洞现象，并及时补救。 6 人，准备好工具、材料，检查模板螺栓接缝，对随时可能出现的问题进行补救。 ，因此要向钢模板上洒水降温。 ，发现问题及时解决。 抹平 及抹面 混凝土浇筑完时，应立即将表面抹压 平整，在混凝土初凝前应多次抹平不少于三次，以消除裂纹。 采用 1:2 防水水泥砂浆抹面 20mm厚，抹面时应在混凝土凝结后分层紧密连续涂抹，每层的接逢须错开，与混凝土接逢也应错开。 养护 混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，混凝土终凝后洒水养护。 拆模后以养护液养护，养护时间按监理工程师的要求办理。 拆模 浇筑完混凝土后，应严格控制好拆模时间，如果设计有要求时严格按设计要求进行拆模，如设计无要求时，按规范要求及监理工程师的要求办理。 拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再 卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。 再后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安全。 拆下的钢管要清理后保管堆放。 满水试验 水池满水试验 24 水池施工完毕后，待混凝土达到设计强度的 100%后进行满水试验。 向水池内充水分三次进行，第一次充水为设计水深的1/3 ，第二次充水为设计水深的 2/3 ，第三次充水至设计水深。 充水时的水位上升速度不宜超过 2m/d，相邻两次充水时间间隔不应小于 24小时。 每次充水测读 24小时的水位下降值和蒸发量， 计算渗水量。 在充水过程中和充水以后应对水池作外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后可继续充水。 此次工作由指定专业队伍负责并在监理监督下进行。 附属建筑物施工 施工准备 开工前，工程开工前组织全体施工技术人员认真审学施工图纸、招标文件、招标疑文件、相关的技术规范，了解设计及甲方意图，技术要求，对图纸疑问认真记录汇总，进行图纸会审工作，明确各项工序施工工艺及技术要求，并根据工程实际编制每一工序，每一分项的技术措施，对易发生通病的部位，预先提出防治措施 ，到防治目的。 对图纸及相关工程的疑问应马上与甲方、监理以及设计部门联系，及时解决，为顺利施工做好最基本的保证。 在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。 桩点交接及复测：项目部人员进驻施工现场后，首先由总工程师牵头组织专门的测量人员与甲方联系交接相关的控制桩点，并对桩点进行复核测量。 测量人员要认真负责，从计算到施测都必须校核校对，反复检查，误差应符合规范要求。 对所交接的控制桩点测量人员要会同质检人员、技术人员一 起做到先检查 25 后施工，并布设工程施工控制网。 主体施工： 圈梁、构造柱为 C20 混凝土，过梁、板为 C25 ； 砌体材料为M5混合砂浆 砌筑 MU10蒸压粉煤灰砖。 构造柱上部有女儿墙均上至女儿墙顶 ，截面及配筋不变；屋顶沿墙均设置钢筋 砼 圈梁，圈梁设置在板下平； 圈梁要闭合，顶部要平整，遇其他结构梁时应整浇为一 体。 框架施工： 柱模板用组合钢模进行拼装，用短钢管作柱箍间距60cm。 在柱底端留清扫口，立柱模板的同时，布设支撑顶板的钢管支架，同时用以加固柱模，垫块绑扎于钢筋骨架 上，以确保护层厚度。 柱底浇 10cm水泥砂浆，以保证接槎质量。 砼浇筑每30cm一层进行振捣，振捣要密实，以防出现孔洞、蜂窝麻面现象。 砌体： 砌体墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。 砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边 10～ 15mm( 避免砌体坐压砂浆流溢出墙面 ) ，用拉线的方法检查其水平度。 镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。 竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。 红砖砌筑时要 求提前一天对砖进行浇水，以保证第二天砌筑时砖砌体含水率的要求。 砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌体下应铺满砂浆。 砌体错缝砌筑，保证灰缝饱满。 26 一次铺设砂浆的长度不超过 500mm。 铺浆后立即放置砌体，可用木锤敲击摆正、找平。 砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。 砌筑墙端时，砌体与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展 平，砌入水平灰缝中。 屋面工程： 屋面工程 应 按设计要求进行 施工 ， 屋面采用钢筋混凝土现 浇板。 坡度及镶面材料均应符合设计要求。 装饰装修工程： 外装修 外墙装修用脚手架，按自上而下的顺序进行施工。 施工时应做样板墙，按验收合格的样板墙的标准进行装修，外墙施工完毕后 ，进行散水施工。 内装修 先做样板间，样板间经验收合格后，大面积的全面展开，均按样板间的样板进行装修。 楼地面工程： 楼地面工程要按施工规范进行施工，基土分层夯实，回填土的粒径不应大 于 50mm，人工夯实厚度不应大于 20cm，蛙式打夯机厚度不宜大于 25cm，基土完毕再按新规范规定进行下道工序的 门窗工程 所有外窗均采用三轨式 PVC 塑料门窗，窗预留纱窗轨道，所有窗框颜色为白色，一层所有外窗均设防盗网。 制作成品应全封闭包装，并严格注意成品保护。 门窗外框 与墙体的缝隙塞填应按设计要求处理，若无要求时，应采用矿棉分层填塞。 在施工过程中应加强成品保护工作。 水电安装工程 27 给排水安装位置、尺寸应正确，进出口方向符合介质流向，符合使用功能要求，启闭应灵活 ，阀门朝向要有利于操作维修。 使用材料必须有出厂合格证及符合有关规定。 安装位置距墙应符合有关规定。 横管坡度偏差值不超过坡度值的 1/3。 管道油漆应符合设计要求，所刷油漆应薄而均匀、附着良好，以免发生流淌。 所刷油漆应无脱皮、起泡或漏涂。 卫生器具安装支架及地埋管均应涂刷沥青防腐。 管道走向、附配件安装尺寸要符合设计要求和规范规定。 试压通水试验均作有关记录。 电照安装。 所用电线及其配件皆应有合格证并符合设计要求。 套管埋入墙内及混凝土内不小于 15mm，硬塑料管采用插入法连接。 暗配箱、盒配管时应将管线应插入箱 盒内 23mm ，配线必须按设计要求分色，分型号穿入，在箱盒内导线应留有一定量的余线，导线在管内不准有接头。 导线连接要位置正确，每个照明回路均应通电校验，做到灯亮，开关应自如。 二孔插座应左零右火，三孔插座接地极在上方，绝缘电阻均应符合有关规定。 层面工程做法与防水处理： 基层要求：做到平整坚实、清洁，无凹凸形尖锐颗粒，用 2米直尺检查最大空隙不超过 5mm ，各突出层面以及女儿墙连接处应做成钝角或圆弧形。 特别在硬基层上找平时，一定使流水坡向顺直。 抹灰工程 墙面抹灰要点： 砖石和砼基层表面凸凹太多的部位，事先要进行剔平或用 1 ： 3 水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方。 横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。 室内墙、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角 28 线无规定时，一般可用 1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于 50mm。 涂抹水泥混合砂浆和石灰砂浆，每遍厚度宜 79mm。 顶棚抹灰要点： 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。 抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。 2 安装工程施工方案 设备安装 工程特点： 该工程设备涉及的供货公司较多，施工准备困难。 该项目工程量较大，给施工准备带来难度，预计施工高峰期人员密度较高，这给劳力、机具的组织及调度增加了难度。 主要工程施工方法 安装原则：先地下后地上；先主 ( 干 ) 线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。 施工准备 施工前应根据设计图纸、进口设备安装使用维护指导手册、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道路径其地面强度必须保证运输承载要求。 29 对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。 施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好需国内采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。 现场仓库应能满足设备及零部件存放的要求。 设备安装的一般规定 验货规定 设备开箱应由业主 、 监理 、 供货商及施工诸方共同参加。 开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 核实设备的名称、型号及规格，应符合设 计要求。 检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。 设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。 对以上检查情况填写开箱记录。 开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 基础验收 基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。 设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行 国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要。