昌建东外滩二期3楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

数据进行平差计算坐标值和测量精度。 竖向测量控制 垂直度的控制:为精确控制本工程的垂直度,我项目部使用竖向投点精度为 1:40000激光铅直仪。 筏板和一层结构均用全站仪坐标定位,一层顶板完成后在顶板上设四个控制基点,分别于控制点位置预埋钢板,待混凝土有一定强度后,精确测出相应的控制点,用电钻在铁板上钻一直径 2mm 的小孔,该四个控制基点要构成精确的矩形。 地上各楼层施工时,通过轴线测量孔进行投测。 四个内控基点做为建筑物垂直度控制的基准点(如混凝土楼板模板主龙骨内部控制点激光垂直仪顶板预留洞顶板模板接受靶昌建 •东外滩 二期 3楼 施工组织设计 河南五建建设集团有限公司 15 郑州市建设西路 100号 右图 )。 高程测量控制:以规划部门或业主提供的水准基点为原始控制点,在各个平面控制桩上往返测量高程,形成一个闭合环。 高程测量的精度,以自动安平水准仪按三等水准的要求测设。 根据现场实际情况,将确定的标高桩固定在妥善位置,并做好保护工作,定期校核,以防标志桩被碰动或沉降。 基础施工阶段,用水准仪和 5m 塔尺将测设点引至基坑侧壁上,作为筏板结构施工的高程控制。 当基础施工完后,标高点即转入建筑物内部,解除外围标高的控制,用内部标高控制整个建筑物,外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。 结构出地面向上施工时,根据引 进的标高控制点复测楼内标高点,且在首层结构外框柱部位,确定出 + 标高控制线,作为起始标高。 施工层间高程传递均用 50m钢尺,层内高程用水准仪传递。 标高应由三处向上引测,以便相互复核。 外墙与装修的测量控制 砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。 标高采用向上传递的 + 线控制。 建筑外装饰利用经纬仪与 50m 钢卷尺相结合的方法,在外墙上用墨线设控制线,转角两边均需设置。 同时在外墙上拉出每层的 + 控制线。 沉降观测 沉降观测点的埋设:按照图纸设计要求设 在建筑物的四角、伸缩缝两侧及拐角处等(详见各楼基础平面图);标高为 + 左右,用 210mm 长的φ 20 钢筋做成“┕”形墙内端部打扁开脚,焊接在混凝土墙上预埋的 100179。 100179。 5 钢板上,钢板面与墙面相平,沉降点伸出墙面,便于观测。 如右图所示 观测与记录整理: 1)方法、仪器:闭合环线法,水准仪、塔尺。 2)精度要求:第一次观测是计算沉降的起始值,为保证成果的精确、可靠,要连续观测两次,取其平均值。 再次观测要在第一层混凝土浇筑完后进行,依次类推。 观测时视距不大于 50m,每次前视与后视视距差不大于 , 累计视距差不大于 ,同一测站不得两次调焦,基本分划与辅助分划读数差不大于 ,基本分划和辅助分划所测高差之差不大于。 3)观测周期:一层施工完立即进行首次观测,对于首次观测,按三等水准测量,100 150 1Ф 20端头磨圆图3 .1. 2 沉 降观测点埋设示意50昌建 •东外滩 二期 3楼 施工组织设计 河南五建建设集团有限公司 16 郑州市建设西路 100号 往返观测平差后作为首次高程,以后为每施工完一个结构层观测一次,直至结构施工完。 装修施工阶段每月观测一次,交工时将观测点位移交业主相关部门。 竣工后,第一年每季度观测一次,以后每半年观测一次。 每次观测完毕后,将观测略图、各点间高差、站数、荷载报设计人员和监理。 发现沉降异常后,增加观测次数并向监理、业主和 设计院提出报告。 4)停止观测:连续两次半年沉降量不超过 1mm 时结束观测。 基坑支护 根据现场实际情况, 4楼基坑四面边坡垂直深度约为 ,考虑受力和变形要求,依照安全可靠、造价经济、便于土方施工,缩短工期的原则采取的支护方案为:小放坡 +复合土钉墙联合支护。 基坑开挖边坡按 1∶ 放坡; 土钉的水平间距 ,竖向间距 土钉材料为 B1Ⅱ级钢; 土钉孔径 ,倾角 510 度 ,注浆体强度 M10; 加强钢筋采用Φ 12,菱形布置; 网钢筋采用Φ ,间距双向 200; 水泥采用 普通硅酸盐水泥,碎石采用 石子,砂采用河砂; 喷射面板砼厚度 100mm,喷射砼 C20。 护顶砼外延 宽,砼厚度 100mm,强度同面板砼。 土钉墙支护施工工艺流程:测量放线修坡→凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护→监测。 土钉墙施工工艺 (1)基坑开挖和放线修坡: 为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定,基坑土方开挖要自上而下分层进行,每层挖深不超过 ,不可一挖到底,每层开挖纵向长度 10m 左右,随开挖随支护,跟进作业。 工作面开挖出来后,要放线 修整边坡,使之平整。 (2)凿孔:采用洛阳铲凿孔,按设计的孔位布置,进行测量画线标出准确的孔位,按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔按土钉墙支护指标进行验收记录。 (3)土钉安装:按照设计的各排土钉的长度、直径,加工成合格的土钉。 为使土昌建 •东外滩 二期 3楼 施工组织设计 河南五建建设集团有限公司 17 郑州市建设西路 100号 钉体处于孔的中心位置,每隔 焊结一个居中支架,将土钉安放在孔内,要顺其自然,不可用重物击打。 (4)注浆:注浆材料选用普通硅酸盐 水泥,水灰比 ,可加适量早强剂和膨胀剂,水泥浆搅拌时间不能少于 2min,外加剂要求在搅拌时间过半 后加入。 注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约 处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,注浆压力不低于 ,以确保土钉与孔壁之间均注满砂浆,必要时进行二次加压注浆。 (5)挂钢筋网:在边坡坡面上,按设计方案要求铺上钢筋网,网筋之间用扎丝扎牢,网片之间搭接要牢固,在地表距边坡 处打一排深约 1m 的短钢筋,各钢筋之间用Φ 10 钢筋焊接起来,便于挂网,基坑上边缘修成比较平缓的弧面,便于雨水流过。 (6)焊结加强筋:在土钉端部之间用Φ 10钢筋焊结成菱形状加强筋,压住钢筋网,使土钉、钢筋网和 加强筋形成一个整体。 (7)焊接锚头:锚头焊接 1根 50mm 长 B16 钢筋,使网筋与土钉紧密连结。 (8)喷射砼面层:采用普通硅酸盐 水泥,干净细砂、碎石为原料,碎石选用510mm,配合比为 1:2:2,水灰比 ,可加适量速凝剂。 施工中要掌握好喷头角度,降低加弹量,保证砼层技术要求。 如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。 喷射砼面厚 68cm。 (9)养护:要求在喷过的砼终凝两小时后,洒水养护 37 天 ,防止出现裂缝。 (10)监测:在施工期间要经常目测边坡的稳定性,设置观测点,定期观测。 土方工程 土方开挖 土方开挖采用机械开挖,按照坑底设计标高和建筑物外轮廓线及放坡系数确定基坑的开挖边线,组织一台挖掘机和 10 辆运输车分两层开挖,根据实际情况随时调整车辆数量。 先挖运桩顶以上的土,支护完成后,组织两台小型挖掘机挖桩间土,辅以人工配合,留 20cm 人工清理。 桩头及时破除清运。 余土开挖和清底 在基底上间隔 6m 左右钉上水平木桩,然后用人工将暂留土层挖走,同时由四周控制桩拉控制线,检查坑边尺寸,以此修整坑边,最后清除基底土方。 基底修理铲平后,进行质量检查验收,并及时进行验槽。 地基不得扰动,也不得超挖。 基坑开挖至设计高度后,应及时组织验收和进行下昌建 •东外滩 二期 3楼 施工组织设计 河南五建建设集团有限公司 18 郑州市建设西路 100号 一工序的施工,基坑验收后应予保护,防止扰动。 基坑质量应符合下列要求:天然地基应不被扰动;地基处理应符合设计要求;基底高程的允许偏差:当开挖土方时,应为177。 20mm。 土方回填 回填时在外墙上弹控制线,以控制回填土的高度和厚度。 回填要求四周同步回填,分层铺填,虚铺厚度 25cm 左右,用振动式打夯机分层夯实,严禁一次推土回填。 采用振动式打夯机,夯实应按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。 每层回填土夯实以后必须按规范要 求环刀取样测其干密度,检验其压实系数,符合设计要求后方可进行上一层铺填,本工程基坑 500 范围内采用 2:8 灰土回填,压实系数。 钢筋工程施工 钢筋设备选择 施工现场设置 3个加工车间,其中 4楼及 4裙房商业为一个加工车间,每个加工车间调直机 1 台、弯曲机 2 台、切断机 2 台、直螺纹套丝机 2台、弯曲机 2台等设备,现场水平和垂直运输主要由塔吊来完成。 原材料要求 进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋有标牌。 对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后 方可使用。 进场的钢筋原材和加工好的钢筋半成品,根据钢筋的规格、部位分类堆放砖砌成的高 30cm 间距 2m 的地垄墙上,以避免污垢或泥土的污染。 严禁随意堆放。 钢筋制作 钢筋的配料 根据施工图纸,认真做好钢筋翻样工作,由项目技术负责人对下料单审核确认,与设计及现行施工规范要求的规格、尺寸、形状对比,完全符合后方可批量加工。 下料时应注意保护层的留设,避免露筋,先做样品,质量检验合格后可批量加工,钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近,原材及半成品按规格、种类及使用先后顺序,分类挂标识牌,并由专人按 计划限额发放,以防错用。 钢筋的下料与加工 1)钢筋除污 钢筋的表面应洁净,在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理,对盘圆钢昌建 •东外滩 二期 3楼 施工组织设计 河南五建建设集团有限公司 19 郑州市建设西路 100号 筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。 2)钢筋调直 采用调直机对盘园钢筋进行调直,钢筋经过调直后应平直,无局部曲折。 3)钢筋切断 钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯(砂轮切割机)等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。 切断工艺:将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。 一般应先断长料,后断 短料,长短搭配,减少短头,降低损耗。 断料应避免量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。 在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。 质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。 钢筋长度应力求准确,其允许偏差177。 10mm。 4)弯曲成型 钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。 弯曲成型工艺:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,钢筋弯曲也可以从钢筋一 端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。 经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。 质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。 钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差为:钢筋全长177。 10mm;箍筋的边长177。 3mm。 钢筋接长 钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。 选择的原则是:可靠、方便、经济。 本工程结构构件中凡钢筋直径≥ 25mm时须采用机械连接 ,其余采用焊接或搭接。 钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布 置。 一般是:板下排钢筋接头在支座;梁钢筋接头上部钢筋在跨中,下部钢筋在支座处;柱和墙的钢筋接头在上层板 1m 处左右。 1)机械连接 昌建 •东外滩 二期 3楼 施工组织设计 河南五建建设集团有限公司 20 郑州市建设西路 100号 本工程机械连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接,是目前推广使用的一种新型的连接方式。 此法螺纹精度高,接头质量稳定,施工速度快。 ( 1)施工工艺 剥肋滚压螺纹加工是采用钢筋剥肋滚丝机,先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。 滚压直螺纹套筒采用优质低碳素结构钢。 ( 2)接头质量检验 同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、 同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验。 每一验收批随机抽取 3 个试件做单向拉伸试验。 用力矩扳手抽检接头的施工质量:梁、柱构件按接头数的 15%,且每个构件的抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件每 100 个接头作为一个验收批,不足 100个也作为一个验收批,每批抽检 3个接头。 抽检的接头应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查并拧紧。
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