工业锅炉节能管理制度(全

工业锅炉节能管理制度(全内容摘要：

确定当年锅炉及系统的各项能效指标的目标值 2． 2 节能目标应层分解落实到责任部门直至个人，采取签订责任书承包协议等各种形式。 目标考核 3． 1 根据本企业单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度”确定当年目标考核方法 3． 2 目标考核应同部门和个人的利益挂勾，根据当年具体情况采取 绩效工资、奖金，提、降职等方式。 锅炉及其系统 能效状况统计与分析报告制度 锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节，统计分析只有正确、及时、科学，才能找到锅炉能效管理中存在的不足，从而采取有效的降损措施加以改进，统计不及时，采取节能措施不到位，就会给单位带来无法弥补的经济损失，为进一步提高能效管理水平，有效开展各项节能工作，结合本单位实际情况，制定本制度。 单位各部门应按照职能分工开展能效状况管理年度统计分析 ，撰写报告。 能效状况管理年度统计分析报告，应真实、客观、全面。 每两年进行一次能效测试，并结合测试情况进行能效统计分析 能效状况管理年度统计分析报告类别如下： 锅炉能耗类 锅炉运行安全形势。 锅炉系统气、电、水使用的情况； 司炉人员节能运行管理工作。 锅炉房主管人员的节能监督 管理工作。 锅炉房安全节能管理体系审核工作。 综合管理类 锅炉系统部件维修备件的库存情况。 锅炉及其辅机的运行管理工。 司炉工素 质和节能操作培训情况。 审计情况。 固定资产投资和装备管理使用情况。 信息化建设和设备管理使用情况。 锅炉房管理年度统计分析报告的标题格式统一为”某年某类别统计分析报告”。 锅炉房管理年度统计分析报告的内容应包括现状、分析和对策三个部分。 现状部分主要包括 : 基本工作内容。 基本工作数据统计。 主要节能工作成绩和存在问题。 分析部分主要包括 : 进行横向、纵向比较。 归纳、总结规律、特点。 分析影响能 耗和问题的内外原因。 预测和分析面临的形势、任免和困难。 对策部分主要包括 : 对存在的问题提出拟采取的措施。 、任务和困难 ,提出下一年度和以后的工作计划和安排。 向上级提出建议意见。 锅炉房应于每年 1 月底前完成上年度能效分析报告。 锅炉房管理年度统计分析报告应以适当形式在内部发布。 锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告，于每年 1 月底将上年度分析报告院总务科。 1本制度由 负责解释。 1本制 度自发布之日起施行。 锅炉能效考核及奖惩制度 为进一步落实科学发展观，完成我单位节能减排工作的要求，坚持客观公正、民主公开、注重实绩的原则。 特制定能效考核及奖惩制度。 考核内容包括德、能、勤、绩四个方面，重点考核水、电、气能效等工作实绩及完成工期任务的数量、质量、效率，取得成果的水平以及社会效益。 考核标准以岗职责及年度工作任务为依据，考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级，各等级基本标准为： (1) 优秀：正确贯彻执行院内路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制 度，廉洁奉公，精通业务，工作勤奋，有改革创新精神，在保障、创新、科研、业务技术工作中成绩突出。 (2)合格：正确贯彻执行院内路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁自律，熟悉业务，工作积极，认真履行岗位职责，努力完成工作任务，无责任事故。 (3)不合格：政治、业务素质较低，组织纪律较差，难以适应工作要求，或工作责任心不强，履行岗位 职责能力差，不能完成工作任务，或在工作中造严失误、责任事故。 水、电、气效能考核的基本程序为： (1)根据实际情况对锅炉节能、用水、用电、用气等情况拟出硬 性指标。 (2) 每年对上述 指标作出同期对比，在下降或上浮、持平等基础上，根据平时工作情况和个人年终总结，提出考核等次意见。 (3) 成立的科年度考核委员会，在班组对 每个职工提出考核意见的基础上，进行严肃认真、实事求是地年度考核。 确定考核等级，并将考核结果存入本人档案。 考核结果的奖惩说明 (1)工作人员在年度考核中确定为合格以上等级的，按照下列规定办理： ①按照有关规定晋升工资档次和发给奖金。 ②职员连续三年考核被确定为合格以上等级的，具有晋升职务的资格；连续两年以上被确定为 优秀等级的，具有优先晋升职务的资 格。 ③专业技术人员年度考核被确定为合格以上等级的，具有续聘的资格。 ④工人 连续两年考核被确定为 优秀等级的，具有聘任枝师的优先资格。 (2)年度考核被确定为不合格等级的，按照下列规定办理： ①当年考核被确定为不合格等级的，不发年终奖金，并予以批评教育。 ② 连续两年考核被确定为不合格等级的，根据不同情况， 予以降职、调整工作、低聘或解聘。 ③ 连续两年考核被确定为不合格等次，又不服组织安排或重新安排后年度考核仍不合格的， 予以辞退。 燃料入场检验分析与管理制度 燃料 (如煤 )采购应尽量选择 接近设计燃料品种。 对燃料应有计划采购，分堆存放，有序使用。 要根据生产要求做好采购计划，存煤时间不宜太长，不同批次的煤要分堆存放；“新”煤、“老”煤、不同煤矿的煤，分开堆放，一般只应按照“老”煤先烧，“新”煤后烧的原则使用。 对来煤一般均应有供煤单位的煤质化验单。 来煤进场后对来煤各点抽取煤样，送化验室进行煤质分析，与原始化验单对比分析。 煤质分析结果及堆煤情况应通知车间领导、司炉班及给煤工。 司炉班应根据化验结果，对优、次煤搭配使用。 应保持燃煤湿度在 8%～ 10%。 锅炉及附 属设备 安全经济运行操作规程 链条炉排蒸汽锅炉 及附属设备运行 操作规程 升火前的检查和准备工作。 检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。 各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。 风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。 检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门 等装置完整齐全，关闭严密。 检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。 各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。 检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。 检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出渣系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。 煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。 老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 检查辅助设备 (引风机、鼓风机、水泵等 )联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。 检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。 除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。 经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。 进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过 90℃，冬季水温应在 50℃以下。 进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。 当水进至水位计最低水位时，应停止进水。 此时，水位计内的水位应维持 不变。 否则，应查明原因，设法消除。 锅炉的升火与升压 升火 升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风 10 分钟左右；如用机械通风，则须 5 分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。 装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。 将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性 强烈的油类引火。 升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为 2 吨／小时以下的锅炉不得少于 l 小时；蒸发量为 2—4 吨／小时的锅炉，不得少于 小时；蒸发量为 —10 吨／小时的锅炉不得少于 3 小时。 升火后必须密切注意锅炉水位。 升压 当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。 当汽压升 — 时，应冲洗水位计。 水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。 当汽压升到 — 时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。 冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。 当汽压升至 — 时，进行下列工作： ，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。 ，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。 排污时注意观察水位。 ，再次拧紧入孔和手孔盖。 拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。 当压力升至工作压力时，应检查安全阀是否灵敏，有效、准确。 锅炉的正常运行。 锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，水温 (有过热器时 )燃烧进行调节，以达到安全，经济运 行的目的。 水位计的保护和水位调节。 每班应对水位进行一次冲洗工作 (按照冲洗方法进行 )。 水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。 锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。 锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位177。 25 毫米以内波动。 这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。 尽量做 到均衡连续给水避免汽压、汽温波动。 在负荷变化较长时，要注意可能出现虚假水位，避免误操作。 压力表的保护及汽压的调节。 压力表每半年进行一次校验。 一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。 压力表应经常保持清洁。 锅炉在正常运行时，要注意监视压力表指示，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。 汽压变化反映负荷、蒸发量的变化，因此汽压调节即对负荷蒸发量的调节；取 决司炉对燃烧的调节。 汽温的调节 有过热器的锅炉，要严格控制过热蒸汽温度在允许偏差范围内，汽温偏低影响蒸汽做功能力和生产要求；汽温过高危及过热器安全，可能爆管。 小型锅炉一般通过燃烧调节过热蒸汽温度，较大型 锅炉一般通过减温器进行调节。 锅炉燃烧的调整。 锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。 煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。 正常燃烧指标 (a)维持较高炉膛温度 (b)调节风量使过量空气系数α达到最佳，锅炉排烟处的α要求：流化床锅炉≤ 1。 4；层燃锅炉≤ 1。 65。 (c)降低灰渣可燃物，降低机械不完全燃烧损失。 (d)降低排烟温度，额定蒸发量≥ 1t/h 的锅炉，要求≤ 170℃，降低烟热损失。 (e)提高锅炉热效率，要求符合《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。 燃烧调节要求： (a)做好配风工作，空气量要适合，并与燃料充分混合接触，对分段通风锅炉，要调节好各段分风门开度。 (b)炉膛尽量保持一定高温，层燃炉炉膛温度一般为 1100～1300℃。 (c)负荷增加，先增风、后增燃料；负荷减少、先减燃料，后减风。 (d)火床上的着火段、燃烧段和燃尽段，应保持一定长度，保证新煤及时着火，燃烧旺盛，完全燃烧、充分燃尽。 (e)减少漏 风，保持炉内高温，减少热损失。 (f)调整好炉膛负压，一般要求为 2～ 3 帕。 防止负压过大，冷空气吸入过多降低炉温，增加热损失；负压过小，向外喷火伤人。 (g)有吹灰器的锅炉应定期进行吹灰，避免受热面因积灰影响传热，增加热损失。 锅炉定期排污和连续排污 : 一 般要求 每班至少一次 ,各排 污点顺序进行 ,不得漏排。 排污尽量选择低负荷时进行。 排污时要密切监视水位 ,防止缺水。 按照“勤排、少排、均匀排“原则排污，排污效果好，同时尽量减少热量损失； 对串联两只排污阀时，一 般先开慢开阀，后开快开阀；排污结束，先关快开阀，后关慢开阀。 ： 根据炉水化验结果，调节连续排污阀门开度，保证炉水符合标准要求，连续排污热量应尽量回收利用。 正常停炉 降低锅炉蒸发量，停止给煤。 停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。 待煤烧完， 停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动 给水。 保持较高的水位。 将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰 . 停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。 停炉后，待炉水温度低于 70℃时，方可将炉水全部放出。