新建宁西线西安至南阳段增建二线nxzq-1标段冬季施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

养护测温记录表。 11 ( 2)、冬季施工资料分析、收集、编目 冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对混凝土测温、拆模、制定并采取紧急措施等都 有很大的决定作用,为了更好的保证冬季施工的工程质量,对冬季施工期间每日的 2: 00、 8: 00、 14:00、 20: 00,利用温度计测定室外温度,计算其平均值,制作冬季施工温度记录表、冬季施工日报表、冬季施工混凝土入模温度统计表、冬季施工混凝土养护测温记录表,建立冬季施工日报制度,以便随时把握冬季施工日气温情况,采取必要措施,冬季施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。 第五章 冬季施工安全注意事项 除应按常温下安全生产的一般规定外,冬季施工还应严格执行以下安全保证措施。 取暖和防火 管理 认真落实防火安全制度 ,提高各级施工人员责任心。 防火区域、施工现场和生活区严禁烧柴取暖 ,项目部配置足量的消防设施 ,并专人管理 ,定期检查。 采用煤炉取暖的确保通风到位 ,避免发生煤气中毒事故。 项目部成立组织专业人员检查生活区、生产设施的电路情况杜绝因冬季取暖等原因造成的电路超负荷引起的火灾和电击伤人事故。 电气焊作业要采取有效措施对电火花加以防护,油库和材 12 料库要加强看管,定期检查消防器材,严禁违规取暖和使用明火。 用电管理和机械设备使用管理 施工现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路; 在使用的设备就近设置移动开关箱,浇注混凝土时,电工必须在作业现场值班,负责震动设备移动后,接、拆电源作业,避免发生漏触电伤害事故; 严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。 霜、雪天气,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后,应对用点线路进行检查,防止断线造成触电事故; 机械设备每月检修两次,特种设备每星期检修一次。 特种设备的安 全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用; 停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作; 职工宿舍管理 职工宿舍内生活取暖、做饭,防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。 宿舍内采取安设空调取暖时注意用电安全。 每个宿舍内居住人数必须限制,火炉离床铺和易燃物品最 13 小距离不得小于 3m; 不得在火炉就近晾晒 衣物,不准在电线上晾晒衣物; 在火炉就近不得堆放燃料,防止发生火灾事故; 液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内; 临时设施的维护管理 项目部加强对施工和生活用水管路的检查和保温工作 ,确保各类施工人员健康用水。 入冬前对水井、沉淀池、污水池、施工运输便道安全隐患进行排查 ,做好雨天和冰雪天气道路除冻的准备工作 ,确保正常使用的同时保证运输和交通安全。 对突发情况能够及时响应,在最短的时间内做出有效处理。 对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训 ,做好安全技术交底,施工期间,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。 制定详细的冬季施工安全制度,明确各岗位安全职责,并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。 做好排水系统的规划和建设,防止施工废水和生活废水漫流结冰,形成安全隐患。 霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。 下班后,容器、管道内的余水全部放干,机械设备要使 用 14 与当地气温相适应的防冻液。 安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭,暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。 火灾危险地区、人员聚集地区,配备足够数量的消防灭火器材。 加强各种压力容器的管理,压力计等仪器仪表工作状态良好,禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热,并应远离热源,严防爆炸事故发生。 加强用电管理,供用电系统由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改。 经常检查维护供电线路和电力设备,根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量,用电设备要采 取防漏电措施,防止触电事故的发生。 冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。 拌合站管理 做好冬季施工保温防护 ,落实砂石料、水的保温措施 ,冬季施工砼拌合和运输必须符合规范要求 ,施工与检验必须满足《铁路混凝土工程施工质量验收规范标准》 (CTB1042420xx)的相关要求。 进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、拌合站操作管理人员等专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。 试验人员测量施工期间的室外气温、砂石料温度、砂浆、砼的温度并做好记录。 15 第六章 冬季施工保证措施 原材料要求 1)冬季施工砼的原材料一定要加热,加热时应优先考虑加热水的方法,使用锅炉加热拌和用水,使水温保持在 50~ 80℃。 根据实际情况如有需要时可对粗细骨料进行均匀加热。 2)混凝土用骨料中不得含有冰雪,冻块和易被冻裂的矿物质,目前施工现场混凝土均采用工厂化集中拌和,原材料的存放要做到仓式管理,水泥、矿物掺合料、外加剂不可直接加热,要存放在温度适宜的环境中进行预 热。 砂、石等骨料料仓搭设保温大棚,大棚采用棉帐篷及彩钢瓦封闭,料仓地面铺设暖气管道,通过锅炉循环热水保温。 3)拌合机处设保温大棚措施,棚内烧火炉并结合加热水的措施取暖。 棚内温度要求不低于 10℃。 料仓底供热管道布置 示 意图 16 3)拌合站原材料料棚暖气管道热工计算 拌合站拟投入 1 台 常压锅炉,供暖面积为 S0=9000 ㎡。 热水锅炉热功率为: ,热效率按 70%率,供热面积约为 6300㎡。 回水温度按 t1=40℃,供水出温度 t2=80℃。 供热范围:砂石料仓面积为 S1=1200 ㎡;采暖负荷为 Q1=140Kw,总阻力为 P1=40KPa。 料仓隔墙顶供暖面积为 S2=1200 ㎡采暖负荷为Q2=140Kw,总阻力为 P2=30KPa. 锅炉容量校核: 总负荷 :Q=*(Q1+Q2)=*(140+140)=336KW; 锅炉的供热量为: 1050*=735; 锅炉容量大于供暖负荷可以满足要求。 供热面积校核: 总是用面积为: S=(S1+2*S2)=1200+1200*2=3600 ㎡(隔墙顶暖气片供热面积为 1200 ㎡,高度约为 4m,因此供热面积加倍考虑) 总采暖面积为 S=*3600=2700㎡; 总采暖面积小于供热面积,满足要求。 混凝土拌和物理论温度测定 混凝土拌和物的理论温度,根据组成材料的温度,按热平衡原理推导的公式进行计算。 混凝土拌合物热工计算工式如下: 混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算。 1) 混凝土拌合温度宜按下列公式计算: 17 T0=[(WcTc+WsTs+WgTg)+(WwPsWsPgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)c2(PsWs+PgWg)]247。 [+(Wc+Ws+Wg)] 式中 T0—— 混凝土拌合物温度(176。 C); Ww—— 水用量( kg); Wc—— 水泥用量( kg); Ws—— 砂石用量( kg); Wg—— 石子用量( kg); Tw—— 水的温度(176。 C); Tc—— 水泥的温度(176。 C); Ts—— 砂子的温度(176。 C); Tg—— 石子的温度 (176。 C); Ps—— 砂子的含水率( %); Pg—— 石子的含水率( %); c1—— 水的比热容( kJ/kg*K); c2—— 冰的溶解热( kJ/kg)。 当骨料温度大于 0176。 C 时, c1=, c2=0; 当骨料温度小于或等于 0176。 C 时, c1=,c2=335。 2) 混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算: T1= ( T0Tb) 式中 T1—— 混凝土拌合物出机温度(176。 C); Tb—— 搅拌机棚内温度(176。 C)。 3) 混凝土拌合物经运输 至成形完成时的 温度宜按下列公式计算: 18 T2=T1( α t+)(T1Ta) 式中 T2—— 混凝土拌合物运输到浇筑时温度(176。 C); t—— 混凝土拌合物自运输至成形完成时间( h); n—— 混凝土拌合物 转运 次数; Ta—— 混凝土拌合物运输时环境温度(176。 C); α —— 温度损失系数( h1): 当用混凝土搅拌车输送时,α =; 根据以上热工计算理论,通过施工现场实测,当白天平均气温为 0176。 C 时,混凝土拌合用水需加热至 50176。 C,以 C30 混凝土施工配合比为例,计算如下: Ww—— 水用量 =40( kg); Wc—— 水泥用量 =100( kg); Ws—— 砂石用量 =202( kg); Wg—— 石子用量 =270( kg); Tw—— 水的温度 =50(176。 C); Tc—— 水泥的温度 =0(176。 C); Ts—— 砂子的温度 =5(176。 C); Tg—— 石子的温度 = 5(176。 C); Ps—— 砂子的含 水率 =2( %); Pg—— 石子的含水率 =0( %); c1—— 水的比热容 =( kJ/kg*K); c2—— 冰的溶解热 =( kJ/kg)。 19 当骨料温度大于 0176。 C 时, c1=, c2=0; 当骨料温度小于或等于 0176。 C 时, c1=,c2=335。 根据以上热工计算理论,通过施工现场实测,当白天平均气温为 0176。 C 时,混凝土拌合用水需加热至 60176。 C,以 C30 混凝土施工配合比为例,计算如下: Ww—— 水用量 =38( kg); Wc—— 水泥用量 =100( kg); Ws—— 砂石用量 =198( kg); Wg—— 石子用量 =288( kg); Tw—— 水的温度 =50(176。 C); Tc—— 水泥的温度 =0(176。 C); Ts—— 砂子的温度 =5(176。 C); Tg—— 石子的温度 = 5(176。 C); Ps—— 砂子的含水率 =2( %); Pg—— 石子的含水率 =0( %); c1—— 水的比热容 =( kJ/kg*K); c2—— 冰的溶解热 =( kJ/kg)。 当骨料温度大于 0176。 C 时, c1=, c2=0; 当骨料温度小于或等于 0176。 C 时, c1=,c2=335。 例 1:当 t=0176。 C 时,取 Tw=60176。 C , c1=, c2=0 1. 混凝土拌合温度 20 T0=[(WcTc+WsTs+WgTg)+(WwPsWsPgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)c2(PsWs+PgWg)]247。 [+(Wc+Ws+Wg)] =[(100*0+198*5+288*5)+*60(*1980*288)+(*198*5+0*288*5)0*(*198+0*288)]247。 [*38+(100+198+288)] =[2187+8578+]247。 687 =9418247。 687 =176。 C 2. 混凝土拌合物出机温度 T1= ( T0Tb) =*( ) =176。 C 3. 混凝土拌合物经运输 至成形完成时的 温度 T2=T1( α t1+)(T1Ta) =( *+*2)( ) =176。 C 当平均气温为 5176。 C 时,混凝土拌合用水需加热至 70176。 C,以C30 混凝土配合比为例,计算如下: Ww—— 水用量 =38( kg); Wc—— 水泥用量 =100( kg); Ws—— 砂石用量 =198( kg); Wg—— 石子用量 =288( kg); Tw—— 水的温度 =50(176。 C); 21 Tc—— 水泥的温度 =0(176。 C); Ts—— 砂子的温度 =5(176。 C); Tg—— 石子的温度 = 5(176。 C); Ps—— 砂子的含水率 =2( %); Pg—— 石子的含水率 =0( %); c1—— 水的比热容 =( kJ/kg*K); c2—— 冰的溶解热 =( kJ/kg)。 当骨料温度大于 0176。 C 时, c1=, c2=0; 当骨料温度小于或等于 0176。 C 时, c1=,c2=335 例 2:当 t=5176。 C 时,取 Tw=70176。 C , c1=,c2=0 1. 混凝土拌 合温度 T0=[(WcTc+WsTs+WgTg)+(WwPsWsPgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)c2(PsWs+PgWg)]247。 [+(Wc+Ws+Wg)] =[(100*0+198*5+288*5)+*70(*1980*。
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