新城小区9住宅楼高层施工组织设计(编辑修改稿)

新城小区9住宅楼高层施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

孔底增加回落图。 （５）孔底土清理。 钻到预定钻深后，必须在原深处进行空转清土，然后停止转动；要分析原因，采取处理措施。 （６）进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 （７）程控质量检查。 按 表逐项填好灌注桩施工记录。 然后盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人。 ２ .吊放钢筋笼。 钢筋笼上必须先绑好砂浆垫块；放入钢筋笼时，要对准孔位、吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。 两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。 25 ３ .浇灌混凝土： （１）浇筑混凝土前，应再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度，孔底虚土厚度不合格时应及时处理。 （２）混凝土应连续浇灌，分层振实；分层高度按捣固的工具而定，一般不大于１ .５ｍ。 （３）混凝土应随钻随孔，成孔后不要过夜。 一般成孔多少，混凝土就浇灌多少。 （４）浇注混凝土至桩顶时，应适应超过桩顶设计标高，以保证在凿除 浮出浆层后，桩标高能符合设计要求，一般进入承台 5cm。 （５）混凝土的坍落度一般采用８ １０ｃｍ；为保证和异性及坍落度，应注意调整砂率、掺减水剂和粉煤灰等。 （６）桩顶插筋。 钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层；防止插斜插偏 ，插筋入承台长度 30d，入桩身 10d插筋 6￠ 106￠ 12。 三、质量标准 （一）保证项目 规定。 以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于３００ｍｍ；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于１００ｍｍ。 ，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （二）允许偏差项目 26 177。 10 177。 20 177。 10 177。 100 桩的位置偏移 d/6且不大于 200。 d/4 且不大于 300。 h/100 四、成品保护 作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。 放入钻孔时，应有保护垫块，或垫管和垫板。 ，不得碰撞孔壁。 灌注土时，应采取措施固定其位置。 ，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。 并应检查每根桩的纵横水平偏差。 ，并在 4h 内浇注混凝土。 在浇注过程中应有不钢筋笼上浮和防止污染泥浆的措施。 、运钢筋笼以及打混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。 ，不得任意弯折或压断。 到 5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。 五、应注意的质量问题。 钻孔完毕，应用盖板盖好孔口，并防止在盖板上 27 行车。 操作中应及时清理虚土。 必要时可二次头钻清理。 注意土质变化，遇有砂卵石、卵石或流淤泥、上层滞水渗漏等情况，应立即采取措施。 有缩颈、空洞，夹土等，要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣，严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。 钢筋笼在堆放、运输、起吊、人孔等过程中没有严格按操作规定办。 必须加强对操作工人的技术交底，严格执行保证质量的措施。 、机架摇晃、钻不进尺等异常情况，应立即停车检查。 ，应随时测量桩顶标高，以免过多截桩。 ，钻深应不超过初见水位，以防坍孔。 二 、 .模板工程 施工前的准备工作 1 安装前要做好模板的定位基准工作 1）进行中心线和位置的放线：首先引出建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。 并弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。 2）作好标高测量工作：用水准仪把建筑物的水平标高直接引测到模板安装位置。 3）进 行找平工作：模板底部应预先找平，以保证模板位置正确， 28 防止底部漏浆。 常用的找平方法是沿模板边线用 1： 3 水泥砂浆抹找平层 4）合模前要检查构件竖向接茬处面层混凝土是否凿毛。 按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不准使用 模板经检查合格后，要运输到指定地点，重叠放置时，每层之间要铺设垫木，底层模板应离地面 100 ㎜。 模板安装前向施工班组进 行技术交底，并做好样板， 经监理、有关人员认可后，在大面积铺设 .支撑 模板应涂刷脱模剂。 技术措施 本工程柱 、 梁采用钢木组合模板，天棚采用 大 模 板，钢管支撑。 剪力墙采用大模板，螺栓加固。 且具有足够承载力 、 刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的质量 、 侧压力以及施工荷载 . 模板计算见附页 交叉梁基础模板，采用 木 模板，安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出边线，基础模板标高符合设计要求 . 本工程混凝土柱采用 木 模板，梁、板均采用 木模 板拼装。 柱模施工程序及技术要求： 弹柱位置线→安装柱模板→安柱箍 →安拉杆或斜撑→校正 （ 1）放线定位后，安装柱模板。 如是通排柱先装两端柱 ,经校正固 29 定 , 拉通线校正中间柱 , 模板按柱子大小预拼成一面一片 , 就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定 ,安装完两面再安另外两面模板。 （ 2）柱箍用槽钢及 20mm 长螺栓配合使用，柱箍应根据柱尺寸 , 侧应力大小在模板设计中确定间距。 （ 3）柱每边设两道拉杆 , 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，通过调节紧线器控制柱模垂直，经纬仪校正 . 梁模施工技术要求 采用竹胶板支模，铺梁底模时，标高和轴线位置要准确，梁底模、梁帮支模时必须挂通线。 梁帮加固：梁帮外侧用小方加固，间距 @500600mm，当粱高大于 700时，应设斜支撑以防胀模。 当梁的跨度在 4米以及大于 4米时 ，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的 1/ 1000 ~ 3/1000，支柱之间应设拉杆互相支撑成一个整体，离地面 50ｍｍ 设一道，以上每两米设一道 . 模板之间的空隙用胶带封严。 捆好柱头：采用通用组合钢模匹配，准确留出四面梁口位置，用大方和钢筋套子作一道柱箍捆牢，柱头模板必须立直。 板模施工施工技术要求 ： 采用竹胶模板做底模。 支撑采用钢管及油拖支撑。 现浇板的任何洞口必须事先预留，用同规格的钢管与板筋绑扎牢固。 模板的拆除： 30 ① 模板拆除时应通知技术员检查后方可进行。 梁板拆模前应 作同条件养护试块试验，当强度满足拆模要求时方准拆模，粱板拆模前砼应达到的强度为：板跨≤ 2m 时，达到设计强度的 50％方可拆模。 2m板跨≤ 8m 时，达到设计强度 75％方可拆模。 梁跨≤ 8m 时，达到设计强度的 75％方可拆模。 梁跨 8m 时，达到设计强度的 100％方可拆模。 悬臂板跨≤ 2m 时，达到设计强度的 75％方可拆模。 悬臂板跨 2m 时，达到设计强度的 100％方可拆拆摸不要用力过猛，拆下的模板要及时运走，清理 . ② 拆摸顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重的部分，后拆除承重部位 . ③ 拆除跨度较大的梁下支柱时， 应从跨中开始，分别向两边拆除。 ④ 定型钢模板要加强保护，拆除后传递下来，不得抛掷，拆下后 即 清理干净，板面涂油按规格堆放整齐 . 模板工程共划分二个检验批， 富贵阁 为一个检验批； 荣华阁为一个检验批。 质量措施 模板安装满足下列要求： 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确性 构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎安装和混凝土装卸和养护等要求 模板的接逢不应漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，在模板内不得有积水 31 模板于混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不能采用影响结构性能和妨碍装饰工 程施工的隔离剂；且不得污染钢筋和混凝土接触处 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净 用作地坪，胎膜的模板应平整光洁，不能产生影响构件质量的下沉，裂缝，起砂或起拱 固定在混凝土模板上的预埋件，预留洞均不得遗漏，且安装牢固 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时，应加设垫板且基土必须坚实 .在浇筑混凝土的过程中，要经常检查，如发现变形松动要修理加固 模板拆除满足下列要求 ： 底模及支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求 侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 拆除的模板和支架宜 分散堆放并及时清运 安全措施 ： 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空人员系好安全带，并应系在牢固的支撑上。 工作前应先检查使用的工具是否牢固，拆除的工具必须系在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落 二人抬板时要互相配合，协调工作，传递模板应用运输工具，不得乱扔 支模过程中如需中途休息时，应将支撑 、 挠头 、 柱头板等钉 32 牢，拆除间歇时应将已活动的模板支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落 四、钢筋工程 技术措施 1 本工程所用钢筋型号较多，按设计要求采用一级钢直径为 6—12mm， fy=210N/mm2。 二 级钢直径为小于等于 25mm， fyk=300N/mm2，所有钢筋进场时必须出示出厂合格证，合格证内需注明钢种、钢号、规格、数量、化学成分、机械性能、生产单位、检验部门印章、出厂日期、合格证编号。 如为复印件应有复印单位印章、注明原证件存放处，同时应有经办人签字、日期。 首先外观检查合格后，取样员在见证员的监督下取样复试，合格后由技术负责人、监理工程师签属意见后投入使用，同时应标注使用部位、进场数量。 编制下料单和绑扎前，由施工人员首先组织进行图纸学习和交底，所编制 下料单需经过技术负责人审核、批准后方可下料，所下钢筋料堆放采用标识牌注明，梁、柱主筋需绑扎明细标签。 钢筋的制作加工应符合设计及施工规范的要求。 1）、一级钢末端需要作 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径 D不应小于钢筋直径 d的 ，平直部分长度不宜小于钢筋直径 d的 10 倍。 2）、二级钢筋末端需作 90 度和 135度弯折时，二级钢筋的弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d的 4倍。 钢筋的绑扎接头就符合下列规定： 33 1）、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯 矩 处； 2）、受拉区域内， 一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩； 3）、直径不大于 12mm 的受压一级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍； 4）、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； 5）、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定；受压钢筋绑扎接头的搭救接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的。 受力钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 高于 C25 一级钢筋 35d 30d 25d 二级钢 筋 45d 40d 35d 直径≥Φ 22 的竖向钢筋接头焊接采用电渣压力焊，梁主筋接头采用单面搭接焊连接，搭接长度 10d，其余采用绑扎。 框架梁及连续梁下排主筋原则在支座处搭接。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。 从任一绑扎接头的中心至搭接长度 Lr 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定： 1）、受拉区不得超过 25% 2）、受压区不得超过 50% 绑扎接头中钢筋的横向净距 s不应小于钢筋直径 d且不应小于 25mm。 34 受力钢筋 的砼保护层厚度应符合设计要求 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。 钢筋位置的允许偏差，应符合下表的规定。 钢筋位置的允许偏差 项目 允许偏差 受力钢筋的排距 177。 5 钢筋弯起点位置 20 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 焊接预埋件 中心线位置 5 水平高差 +30 受力钢筋的保护层 基础 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墙、壳 177。 3 1 钢筋工程划分为两个检验批 ： 富贵阁 为一个检验批； 荣华阁 为一个检验批 钢筋工程质量措施 严格保证钢筋梁、柱、的设计截面及 H。 高度，重点检查负弯矩筋位置、箍筋加密区 (柱端、柱头、梁端 )，元宝筋位置。 严格保证设计规范要求的搭接长度，锚固长度，检查标准： 项目 LaeC30 Lae≥C40 LleC30 L1e≥C40 搭接长度 35d 30d 40d 35d 35 严格保证焊接质量。 检查要点：焊接长度、厚度、宽度、咬口深度、同心轴偏移、柱径焊瘤、咬边、电弧烧伤表面。 严格检查抗震要求事项：箍筋 弯钩长度 10D、角度 135176。 ，绑扎箍筋开口错开，与骨架主筋保持垂直，距支座尺寸按设计施工。 框架 梁 (连续梁 )上下主筋双排、多排的排距、净距控制，。