制氧厂安全管理制度汇编

制氧厂安全管理制度汇编内容摘要：

邻单位通报事故情况必要时向有关单位发出救援请求组织调查总结应急救援经验教训 总指挥组织全厂的应急救援和总结事故经验教训 副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体工作 车间主任负责现场医疗救护指挥及救援物资的供应和运输 工艺安全员协助总指挥做好报警情况通报及事故处理 设备技术员负责协助总指挥工程抢险抢修工作的现场指挥 运行班长负责事故处置生产系统开停车工作 事故现场通讯联络和对外联系 钳工班长负责带领全体机修人员对工程抢险抢修工作 四装备及通讯网络和联系方式 针对危险目标结合实际配备灭火器 10 台消防水栓一个空气呼吸器 2台现存放保卫处由安全员负责联系及使用 网络联系方式 姓名 办公室 住宅 手机 辛延明 2312092 2319426 13946879948 滕永华 2312044 13946860216 王年利 2312093 13895944009 韩福才 13846016512 李延池 13846067390 吕延生 13846024556 殳元林 13895947659 贾福廷 13846043562 赵杰 13836599280 五应急救援专业队伍的任务和训练 1 工作任务 负责全厂应急救援做好事故报警情况通报灭火疏散开停车调配事故现场通讯联络和对外联系抢救受伤人员以及供应生活必需品救援物资防有害物资扩散工作 2 训练 定时间定制度有组织有计划的以预防为主自救为主统一指挥分工负责的原则模拟训练演习每月 20日一次受伤人员模拟训练每年 11月中间一次防火医疗救护人员疏散演练 六预 防事故措施 1 利用逢八会对职工进行经常性应急救援常识教育落实岗位责任制和各项规章制度 2 建立 24 小时值班制度夜间由行政值班负责生产安全情况遇到问题及时处理 3 检查制度每月由厂应急救援领导小组召开一次指挥组织成员和各救援队负责人会议检查上季度工作并针对存在的问题采取措施整改 4 配足配齐抢险抢修工具灭火设备等 七应急事故处理 1 大量氮气泄漏 A 指挥部立即进入紧急状态组织工程抢险抢修在做好个人防护的基础上以最快的速度及时堵漏排险 B 立即组织医疗队在做好个人防护的基础上对受伤人员进行必要的医学处理 C 立即组织抢救受 伤人员生活必需品的供应和转送医院工作 D 立即有组织的紧急疏散与抢修无关的人员作好警戒道路管制 E 情况严重时引导居民迅速撤离到安全地并在建筑物上面安装明显的风向标最高点 F 指挥部立即向上级和友邻单位通报并请求地方有关部门支援同时组织人员联络引导并告知注意事项 2 爆炸火灾事故处置 A 指挥部进入紧急状态立即组织消防队到达现场开展火灾扑救工作 B 立即组织医疗队在做好个人防护的基础上进行受伤人员的抢救转送医院工作 C 立即组织紧急疏散与抢救无关的人员 D 立即组织抢救受伤人员必需品的供应和转送医院工作 E 严重时引导居民撒 离到安全地 F 指挥部立即向上级和友邻单位通报并请求地方有关部门支援抢险救援工作同时组织人员联络引导并告知注意事项 八现场医疗救护预案 1 车间建立抢救小组每个职工掌握熟练心肺复苏术一旦发生事故出现伤员在第一时间内做好自救互救发生化学灼伤时在现场要用清水进行足够时间清洗 2 组织技术骨干成立一支应急抢救队伍 3 掌握了解危险目标及危险物资性质 4 熟知危险目标路线 5 配备空气呼吸器 2 个存在保卫处 九紧急安全疏散 在制氧厂发生重大泄漏事故时对厂区及居民安全构成威胁时在指挥部的统一指挥下对与事故救援无关人员进行紧急疏散在 厂区内最高建筑物上设立风向标疏散安全处位于上风向同时指挥部立即和地方有关部门联系引导居民迅速撤离到安全地点 液氧排放灌装安全生产管理规定 为了保证北钢公司的安全生产和制氧厂及附近居民的绝对安全加强制氧厂液氧排放和液氧灌装安全管理特制定本规定 一 使用喷射蒸发器排放液氧时 1 排放前安排专人到排放地点现场监护其它人员不得进入排放现场周围 10米内现场监护人员不得仰视排放物防止未挥发液氧落到面部同时将制氧车间大门关严防止氧气窜到车间内 2 排放液氧时慢慢开启喷射蒸发器阀门其开度大小应以空压机出口压 力不低于 05MPa 为限然后开液氧排放阀 PF118 其开度大小以液氧在喷射蒸发器不下流液体为准 3 排放完毕时先关闭 PF118 待喷射蒸发器无液氧时缓慢关闭其阀门 二 向液氧贮槽排放液氧时 贮槽内压力应低于 60KPa 贮槽充满率不得大于 95 三 向液氧槽罐车排放液氧时 1 在车辆进厂前制氧厂应设有专人和买液氧方共同检查确认车辆和现场符合安全工作条件经门卫同意后液氧槽罐车方可进入厂内停靠液氧灌装排放接口处 2 拉液氧槽罐车停到液氧排放接口处后必须首先熄火 10 分钟后液氧槽罐车开始泄压罐中压力低于 60KPa 后方可通知操作人 员缓慢打开 PF119 阀门进行排放灌装槽罐车充满率不得大于 90 3 液氧排放灌装完毕后先关闭 PF119 及灌装车下的阀门待周围氧浓度接近于大气中氧气浓度后时间最少 20 分钟方可起动灌装车及时驶离制氧厂 从车辆进厂至驶离制氧厂应设有专人和买液氧方共同全程监护 四 特殊情况下液氧可排放至排液坑 排液坑周围 10 米范围内严禁人员逗留 如发现违反上述规定之一者视情节轻重给予 300500 元罚款 充装车间氧气浓度安全生产管理规定 高浓度的氧气为三级毒性气体可使人产生肺型和神经 性中毒长时间呼吸 4060浓度的氧气人体胸腔会有灼热感呼吸困难严重时造成肺水肿呼吸 80浓度以上的氧气会产生肌肉抽动面色苍白心动过速昏迷等症状严重时造成呼吸衰竭为了保证氧气充装安全生产特制定本规定 充装车间每天作业前后要对车间氧气浓度做二次以上分析并记录 车间内氧气浓度不大于 209 可采用自然通风每小时通风次数应大于三次氧气浓度大于 209 时要采用强制通风每小时通风次数应大于七次 氧气浓度大于 209 时不得进行生产作业 氧气浓度分析仪应由专人负责保管并定期校验 必要时可启动氧气氮气事故应急救援预案 气瓶充装及运输安 全管理规定 一气瓶充装 钢印标记颜色标记不符合规定对瓶内介质未能确认的不准充装 附件损坏不全或不符合规定的不准充装 瓶内无剩余压力的不准充装 超过检验期限的不准充装 经外观检查存在明显损伤需进一步检验的不准充装 气瓶部件沾有油脂的不准充装 气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换的不准充装 二气瓶运输 1 应有专人负责气瓶安全检查工作 2 运输和装卸气瓶时必须配戴好瓶帽和防震圈轻装轻卸严禁抛滑滚碰吊装时严禁使用电磁吊车和金属链绳捆扎 3 采用车辆运输时气瓶应妥善固定立放 时车厢高度应在瓶高 23 以上卧放时瓶阀端应朝向一方钢质无缝气瓶不得超过 5 层且不得超过车厢高度 4 氧气瓶不得与其他可燃性气体瓶以及可燃物品同车混载 氧气贮罐泄漏抢修安全作业预案 氧气贮罐是制氧厂 A 级危险源一旦泄漏会有巨大隐患特制定本抢修安全作业预案 各参加抢修单位必须成立安全监督小组对抢修全过程实行安全监督各单位要安排专人负责作业过程的安全监督工作 各参加抢修单位必须制定抢修施工方案和相应的安全措施检修人员要明确任务熟知危险因素掌握防范措施和应急对策 凡进入施工现场人员必须按规定穿戴和 使用劳保用品 加强安全管理严格按规程作业 与氧气管网相连的阀门必须确认关闭无泄漏 严格动火票制度经化验合格后方可进行 更换的氧气阀门管件必须严格脱脂清洗 氮气放散和管道吹扫时严禁人员站在吹扫口正面氧气放散时要禁止一切火源并配备消防器材 必要时启动制氧厂重特大安全事故应急救援预案 逢八安全活动日制度 每月的 8 号 18 号 28 号为厂安全活动日 一活动内容 18 号为每月的安全教育日内容贯彻党和国家的安全生产方针政策法规标准和指令及有关文件学习本厂的安全管理标准守则消防知识以及本岗位的安全操作规程和岗位责任制 218 号为安全检查日厂组织有关人员自查自检查生产工序查设备不安全隐患查员工个人防护等 328 号为安全生产总结日厂总结前期安全生产工作对查住的隐患是否整改 4 厂安检员对车间的逢八安全日活动做好记录并不定期检查各班组的活动记录 安全教育管理制度 为了确保职工的人身安全和生产的正常运行加强安全生产管理物指定本规定 建立三级安全教育厂级车间级班组级安全教育 每季度的全厂职工进行一次全面的安全教育 对新工人入厂要进行厂车间班组的三级教育 对长休人员复工前由车间和班组级进行安全教育 厂级教育后要考试合格者登记建档 教育 内容 1 党和国家的安全生产方针政策法规标准指令等 2 本公司的安全管理标准守则等 3 本公司的消防守则消防知识 4 本工种的安全操作规程及岗位责任制 5 个人防护用品的使用和保管 6 作业时注意事项和典型安全事例等 第四章岗位安全技术操作规程 FON15001500 空分岗位安全技术操作规程 一准备 1 检查空分塔及仪控系统是否处于良好状态 2 检查各单机是否运行正常 3 空分塔加热是否良好 4 打开各仪表接头上下塔压力表除外 二启动 1 氧氮通 6 调 5 开启 2 开通 2 全开通 3 分液 1 吹 液 2 吹氮 1 3 缓慢开启通 1402 启动膨胀机待下塔压力达到 05Mpa 时通 1401 开关通1402 用 HC504 调整压力 4 将 HC1HC2HC3 全开通 4 控制向上塔导气是上塔压力达到 006Mpa 5 接好各仪表接头关吹液 2 三阀门的调整 1 调整 HC1HC2HC3 逐渐关通 4 通 5 2 初始积累液体应排放掉 3 调整氧氮纯度与产量 四停车 1 停膨胀机 2 排放液氧液空 3 加热分馏塔至常温 五运行 1 注意观察各仪表读数分子筛切换状况 2 经常巡视发现问题及时处理 3 时刻注意冷箱压力为正压≤ 400mmH2O 4H1218062 型空压机安全技术操作规程 一准备工作 1 检查空压机是否处于良好状态 2 供冷却水使压力≥ 04Mpa 3 盘车 12 分钟无异常现象开启通 1417 放空阀 二启动 1 加热稀油站油箱使油温≥ 400C 2 启动稀油站在供油压力达 04 Mpa 以上时启动空压机 3 逐渐关小通 1417 使机后压力逐渐升高并维持在 056 Mpa 4 每隔 12 小时放各级冷却器冷凝水一次 三注意 事项 1 检查油箱油位油压及回油润滑情况 2 检查各部温度冷却及电流情况是否正常 3 每天检查空气过滤室一次。