数控车削固定复合循环编程应用毕业设计(编辑修改稿)内容摘要:

零件轮廓起点 17 N50 G71。 首先用 G71 粗车外圆 N60 G71 P70 Q130 调用程序 N70 到 N130 N70 G0 N80 G1 Z0 N90 N100 N110 N120 M03 S1400; (设置精加工主轴转速 1400r/min) N130 G73 U20 R4; (毛坯余量直径设为 20mm,粗加工次数设为 4 次) N140 G73 P150 Q160 ; ( G73 轮廓设为 N10 至 N20,直径精加工余量设为 ) N150 G00 ; ( G7 G70 轮廓起点) G01 Z0 ; (设置精加工进给速度) X0; G03 R20.; 18 G02 ; G01 ; ( G73 轮廓终点) ; ; ; ; N160 ; ( G70 轮廓终点) G0 ; ( G70 循环起始点,特别注意: G73 粗加工时定位点 X43., G70 定位点 X 值必须大于 80。 否则会发生撞刀。 ) G70 P150 Q160 ; ( G70 循环轮廓设为 N150至 N160) G00 Z200.; (快速退刀) 第四节 精车循环 G70 一、 该指令用于在零件用粗车循环指令 G7 G72 或 G73 车削后 进行精车,指令格式为: G70 P____Q____U____W____; 19 指令中各参数的意义如下: P:精车程序第一段程序号; Q:精车程序最后一段程序号; U:沿 X 方向的精车余量; W:沿 Z 方向的精车余量。 其刀路如图 所示: 图 G70 指令切削方式 二、 编程注意事项: (1)精车过程中的 F、 S、 T 在程序段号 P 到 Q 之间指定。 (2)在车削循环期间,刀尖半径补偿功能有效。 (3)在 P 和 Q 之间的程序段不能调用子程序。 (4)指定车削余量 U 和 W 可分几次进行精车。 (5)一般跟在 G7 G7 G73 循环指令后,精车达到要求尺寸。 20 第五节 G74 纵向切削固定循环 一、 纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削,但实际多用于深孔钻削加工,故也称之为深孔钻削循环。 其指令动作见图 所示,指令格式为: G74 X(U) ____ Z(W) ____ I____ K____ D____ F____ X: B 点 X 坐标; U: A→ B 增量值; Z: C 点的 z 坐标; W: A→ C 的增量值; I: x 方向的移动量 (无符号指定 ); K: z 方向的切削量 (无符号指定 ); D:切削到终点时的退刀量; F:进给速度。 如果程序段中 X(U)、 I 、 D 为 0,则为深孔钻加工。 21 图 G74 切削方式 例题 图 所示 深孔钻加工编程实例: 图 如图 所示,要在车床上钻削直径为 10mm,深为 100mm 的深孔,其程序为: N01 G50 : 建立工件坐系 N02 G00 X0 ; 钻头快速趋近 N03 G74 Z S800; 用 G74 指令钻削循环 N04 G00 Z ; 刀具快速退至参考点 第六节 外圆切槽循环 G75 一、 指令格式: G75 R( e); G75 X( U) Z( W) P(Δ i) Q(Δ k) R(Δ d) F ; 22 指令意义:执 行该指令时,系统根据程序段所确定的切削终点以及 e、Δ i、Δ k 和Δ d 的值来决定刀具的运行轨迹:从起点径向( X轴方向)进给、回退、再进给直至切削到与切削终点 X 轴坐标相同的位置,然后轴向( Z 轴方向)退刀、径向回退至与起点 X 轴坐标相同的位置,完成一次径向切削循环;轴向再次进刀后,进行下一次径向切削循环;切削到切削终点后,返回起点( G75 的起点和终点相同),完成循环加工。 G75 的轴向进刀和径向进刀方向由切削终点 X( U)、Z( W)与起点的相对位置决定 ,此指令用于加工径向环形槽或圆柱面,径向断续切削起到断屑、及时排屑的 作用。 二、 刀路轨迹: 指令运行轨迹见图 : 图 G75 切削方式 相关概念: 切削终点: X( U) 、 Z( W) 指定的位置,最后一次径向( X 方向)进刀的终点。 23 径向( X 方向)切削循环起点:每次径向进刀,开始切削循环的位置。 第一次轴向切削循环起点与起点为同一点,最后一次轴向切削 循环起点的 Z 轴坐标与切削终点相同。 三、 例题 图 所示 深孔钻加工编程实例: 图 程序: O0001; 程序名 G00 ; 快速定位 M3 S500; 启动主轴,置转速 500 G00 ; 定位到加工起始点) G75 R1 ; 加工循环 G75 P20xx Q20xx F50; G00 X150; X 向退刀 Z50; Z 向退刀 M5 M9; 停主轴 M30; 程序结束 24 第 七 节 G76 螺纹切削复合循环 一、 G76 指令用于多次自动循环车削螺纹,程序中只需指定一次,就可以完成复合螺纹切削循环加工。 G76 环指令较 G3 G92 指令简捷,可节省程序设计与计算时间。 其螺纹切削方式如图 所示。 图 G76 指令切削方式 二、 指令格式 G76。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。