企业物流管理课程教案

企业物流管理课程教案内容摘要：

0=DP＋ αXσD＝ DP＋ QO＝ RXTP＋ aXRXσT （ l） 当订货提前期是一个确定的常数值、而需求速率是随机变量、即 “TP”＝ T时，则 有： Q1＝ D0＝ Dp＋ axσD＝ Dp＋ QO＝ RpxT＋ axTxσR （ 2） 当需求速率和订货提前期都不是随机变量、而是一个确定数时， “Rp”＝ R、 “Tp”。 T，则有： QI＝ DO ＝ Dp= R*T （ 3） 公式（ l）、（ 2）两种情况以及（ 3）式的一般情况都属于随机型库存模型，而门）式就是确定型库存模型情况下的订货点的求法。 所以，确定型库存是随机型库存的一种特殊 情况。 在随机型库存模型中，当需求速率和订货提前期都取确定值时，随机型库存模型就变成了确定型库存模型。 2．定期订货法中订货点的确定 所谓订货周期，是相邻两次订货之间的时间间隔。 在定期订货法中，这个时间间隔是 一个固定不变的常数。 每隔一个周期 T就发出订货。 所以，一旦 T确定，则每次订货的时机也就确定了。 因此，也把它看成是订货点。 订货周期 T的确定可以有几种方法： （ 1）根据人们的日历习惯定。 例如一个月订一次，订货周期为一个月。 或者一周订一 次、一个季度订一次，这时订货周期分别就是一周、一个季度。 至于 取什么样的时间单位，可以根据具体情况定。 （ 2）根据企业的生产周期或者供应周期来定。 有些供应商企业是多品种轮番批量生产型企业，一个品种生产完了就生产另一个品种。 从一个品种生产结束到下一次再开始生产 这个品种之间的时间间隔，就是生产周期或供应周期。 （ 3）根据经济订货周期 T来确定： T＝ Jh；； 7－－ ‟－－－ n一 式中， C。 为一次订货费用， CI为单位物资单位时间的保管费用， R为需求速率。 定量订货法 1．定量订货法原理 定量订货法的原理是：预 先确定一个订货点 ① ，在销售过程中随时检查库存，当库存下降到订货点时，开始发出经济批量的订货。 2．定量订货法控制参数的确定 为了实施定量订货法，就需要确定两个控制参数，一个是订货点，一个是订货批量。 （ 1）订货点的确定 定量订货法确定订货点可以用严格的数学公式计算： 对于正态分布，基于上一节的订货提前期需求量的公式： QI二 DO＝ Dp＋ QXQD＝ Dp＋ QO＝ RpXTp＋ QX。 D 其中 op＝。 x。 D （ 2）订货批量的确定 在定量订货法中，对一个具体的品种而言，每 次的订货批量都是相同的。 所以对每个品种都要制定一个一定的订货批量。 制定订货批量可以采用以下几种方法： ① 通常取订货批量为一个经济订货批量 QE： QE＝／ n；； Mi－－－－－一 或 QE＝／ n｝； M： MvMIMI／ 1其中 CI＝ Ci X K CI为单位物资单位时间的保管费， K为单位物资的价值（单价）， Ci为保管费率， CO为每次订货费， R为平均库存消耗速率。 这 M个公式的意义是一样的。 只是前者根据单位物资的保管费用算，而后者根据保管费率算而已。 ② 取订货批量为一个时间单元内需求量的大小。 例如，可以取一个小时、一天、一周、一月、一个季度、甚至 5年的需求量为一个订货批量。 这样在实际操作中就比较方便。 比较简单。 这么几个时间单位，究竟取多长的时间单位为好呢。 可以这样考虑：从节省保管费的角度考虑，订货的时间单位不宜太长，太长了库存量大、库存时间长，会导致过高的保管费用；从节省订货费用的角度考虑，订货的时间单位又不宜太短。 太短了会导致订货数太多，导致总订货费用太高。 如果光从节省费用的角度看，时间单位应该取得不长不为最好。 这个最合适的时间单位根据什么来确定 呢。 根据库存量优化的原理，这个时间单位 T0。 应当满足这样的条件，即在这个时间单位内，总的保管费用的大小应与一次订费用的大小相等，即：期内总保管费用 =一次订货费用在极限情况下，如果订货不需要费用， C。 无限小，这时，时间单位 T。 可以取无小。 例如， JIT采购（看板技术）、供应链的连续补充货物（ CRP）就是这样的情况每一天都可以多次送货 Z如果无限小，则时间单位 T。 可以取无限大。 确定时间单位 T。 以后，就可以利用下式确定订货批量 Q。 ： QO=RT。 即订货批量等于某个时间单元内需求量之和。 这里要注意，以上订货批量的制定，都是只根据总费用最省这个原则制定的。 除后用最省之外，还有一些因素可能影响我们制定订货批量。 例如订货的难易程度就是要考的另一个重要因素。 有些商品，订货很难，例如，路途很远，或者手续很麻烦（例如跨采购），或者是珍稀物品，或者是幸存物品，一次购买，以后可能就再也没有了，或者花很大的代价才能够再买到，在这些情况下，制定订货批量就不能用上面的公式计算，要根据情况具体确定。 ③ 除此以外，还可以取与某种包装单元、或 运输单元的额定容量相等的或整数作数量。 有些产品，生产厂是以一定的包装单元包装的。 例如，袜子是成打成箱卖的，香是成箱卖的，我们采购也应当是成打成箱购买来确定我们的订货批量。 运输部门装运会运输有运输单元，例如，火车车皮、集装箱等，我们的订货批量应当尽可能与这些运盛元相匹配。 在这些情况下，既要考虑包装单元、运输单元，又要考虑我们的需求量，匕求量为主，兼顾包装单元、运输单元采制定合适的订货批量。 ④ 有些商品，生产厂是轮番批量生产的，有些是季节性生产的，它们都有一个体周期。 这一批生产完了，要过一段时间才能再生产 、再供应。 在这种情况下，我们的牙订货批量应取整个供应周期的需求量。 3．定量订货法的实施和应用 （ 1）定量订货法的内容 定量订货法主要用于 A类物资，具体地讲，主要包括以下几个方面：（ 1）单品种物资；（ 2）价钱贵、订货量大的物资；（ 3）需求量变动大以及难以预测需求的物资；（ 4）管理相对不费手续的物资。 （ 2）定量订货法的优缺点 优点：订货点、订货批量一经确定，则定量订货法的操作就很简单；当订货量一定，收货。 验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式，可节省搬运、包装等方面的工作量；定 量订货法充分发挥了经济订货批量的作用，可以是平均库存量和库存费用最低。 缺点：要随时盘存，花费较大的人力和物力；订货模式过于机械；订货时间不能预先确定，所以难于加以严格的管理，也难于预先做出较精确的人员、资金、工作等的安排计划。 此外，在实际工作中具体应用定量订货法时，还要注意它适用的环境条件。 （ 3）实施定量订货法的步骤 ① 做好基础工作。 把所有品种进行 ABC分类， A类采用定量订货法。 需求分析：确定需求的性质、规律和数量。 ② 确定库存模型。 根据第一步的分析，确定合适的库存模型。 ③ 确定订货 点。 根据不同的库存模型确定各自合适的订货点，确定方法前面已经说 明了。 ④ 确定订货批量。 根据具体情况确定订货批量，具体确定方法参见上一节。 ⑤ 定量订货法运行。 在制定了订货点、订货量两个参数之后，就可以实施定量订货法运行了。 在具体运行实施时，保管员要随时检查库存，每天都求出库存量的余额，当库存量下降到给定的订货点，就发出订货，每次订货都订一个已经给定的订货批量。 定期订货法 1．定期订货法原理 定期订货法的原理：预先确定一个订货周期 T和一个最高库存量 Qmax，周期性地检查库存，求出当时 的实际库存量 Q，已订货而还没有到达的物资量以及已经售出但还没有发货的物资数量比然后发出一个订货批量W。 这个第 i次的订货量 Qi的大小，应使得 订货后的 „名义库存 ”升高到 Qmax， 整个订货方法要解决三个问题： （ 1）订货周期 T的确定 定期订货法的订货周期 T有多种确定方法。 ① 订货周期取人们习惯的日历时间单元，例如周、旬、月、季、年等。 人们通常按 这些时间单元安排生产计划，工作计划。 取这样的时间单元可以跟生产计划、工作计划相吻合，比较方便。 与前面制定订货批 量时选择最合适的时间单元同样的考虑，我们也应该由一个最合适 的时间单元，其表达式为： T＝／ t；； 7ii；； MU ② 订货周期取为供应商的生产周期或供应周期。 有些供应商是多品种轮番批量生产，或是季节性生产，都有一个生产周期或供应周期。 订货周期取与生产周期、供应周期一致，才能够订到货物。 ③ 订货周期取经济订货周期。 经济订货周期与经济订货批量一样，都是根据补充缺货瞬时到货情况下总费用最省的原理计算出来的。 如果经济订货周期（ EOT）记为 T。 ，＠ 0T0可以表示为： T。 ＝／ n；； Mfi7iii （ 2） Qnlax的确定 在定量订货法中，我们把订货提前期内的需求量作为制定订货点的依据。 在定期订货法中，我们则是把订货周期和其后一个订货提前期合在一起，即 T＋ T。 的长度为一个时间 单元，把 T＋＊。 期间内的需求量 “Dr”作为制定 Qmax的依据。 如果 “Dr”服从正态分布，则可以用下式求 Qmax： Qmax＝ Rp X（ T＋ ‟ro）＋ a X aD 上式也包含有三种特殊情况： ① 当 T不变，为确定值，即有：Qmax二（ ‟f＋ T。 ） x Rp＋ a x（ T＋ T。 ） x。 R ② 当 R不变，为确定值，国有： Qmax＝（ T＋ T。 ） x R＋ a x R x aT ③ 当 T、 R都不变，为确定值，即有： Qnlax＝（ T＋ TO） R 上式这种情况是确定型库存模型。 它也是随机型库存模型的特殊情况。 以上列出了各种情况下最高库存量的 计算方法。 我们要根据具体情况选用合适的计算方法来求最高库存量，定期订货法也可以用于确定型库存模型和随机型库存模型。 确定型 库存模型包括不允许缺货瞬时到货、不允许缺货持时分布、非正态分布的四个模型。 2．定期订货泛应用 定期订货法主要用于 B、 C类物资，即那些数量少、价值低。 利润薄。 因而不需要特别管理的物资的订货。 对于这些多数的品种实行定期管理，可以最大地保障供应、保证受 益、降低成本。 作业布置 : 课后教学效果自评 授 课 日 期： 2020年 2月 28日（第 2周） 标 题 : 企业供应物流管理 (二 ) 教学目的与要求： 1. 掌握采购流程 2. 掌握 JIT采购方法 授 课 时 数： 2学时 教 学 方 法：讲授、案例 教学重点、难点： 重点：采购流程； 难点： JIT采购方法。 教学内容及过程 : 第三节 准时采购方式与供应物流 准时采购与供应方式。 1．采购物流与供应物流的关系。 ① 采购与供应历来就是企业生产的重要前提。 ② 采购与供应物流是生产准备工作的重要组成部分，也是生产得以正常进行 的首要条件和前提。 2．准时化采购与供应物流的产生 准时化采购与供应模式又称 Jry采购。 它有最大限度地消除浪费、降低库存、实现零库存的优点，是一种很理想的采购模式，它是由有名的准时化生产的管理思想演变而来的。 准时化生产方式（ Just n Time， JIT）是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。 它的基本思想是以 “彻底杜绝浪费 ”、 “只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品 ”。 这也就是 Jry的基本含义。 这种生 绞降暮诵模 亲非笠恢治蘅獯嫔 低常 蚴强獯媪看锏阶钚〉纳 低场Ｎ 丝 ⒘ 税 翱 窗濉痹谀诘囊幌盗芯咛宸椒⒅ 鸾バ纬闪艘惶锥谰咛厣 纳 低场 ? 3．准时化采购与供应物流的原理 准时化采购与供应要求企业和供应商建立稳定的契约供需关系，由供应商进行多频次、小批量的连续供货，实现在合适的时间、把合适的物品、按合适的数量送到合适的地点的准时化供货机制。 JIT采购的原理主要表现为： (1）与传统采购面向库存不同，准时化采购是一种直接面向需求的采购模式。 它的采购送货是直接送到需求点上。 （ 2）用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要。 （ 3）用户需要什么质量，就送什么质量， 品种质量符合客户需要，拒绝次品和废品。 （ 4）用户需要。