产品质量信息管理内容摘要:
户评价为准,可以维修服务单作为验证单。 发现不合格品,检验员初步分析,填写《不合格品报告单》,传递至发生部门。 若责任不清,检验员可填写《质量信息反馈单》,检验员自存一联,其余反馈单传递到质量检验处、质量管理处、发生部门及相关部门。 质量信息的处理 质量管理处负责质量信息的协调处理,组织质量事故的调查 , 界定事故类别,调查事故原因,追究事故责任,形成调查报告,对责任者提出处理意见,报分管质量副总经理或总经理。 日常信息由质量管 理处汇总、整理,组织分析,按月形成《内外部产品质量信息汇总报告》。 突发性质量信息处理: A、 B 级信息由质量管理处协调处理, C 级信息由责任部门内部处理。 A 级信息:接收部门从接收时起 24 小时内解决。 客观原因 24 小时内无法解决的,须向质量管理处书面承诺限期解决,经分管领导同意后实施。 B 级信息:接收部门从接收时起 72 小时内解决,客观原因 72 小时内无法解决的,须向质量管理处书面承诺限期解决,经质量部长同意后实施。 C 级信息:接收部门书面承诺限期解 决,经质量管理处长同意后实施。 接收部门对问题争议时,质量管理处报分管副总经理作出决定。 必要时质量管理处召集有公司领导参加的分析会,研究决定。 质量管理处根据分析结果,编写质量整改信息单,经分管质量副总经理审批后发至责任部门限期整改到位。 6 质量信息归档 各类信息必须分类按时汇总 , 登记、编号和装订。 质量管理处、各部门 /分厂质管员要做好信息资料的保管工作,一般至少要保留三年,对顾客特殊要求的或另有规定的按规定保存期办理。 45— 2020 质量管理编制 信息管理人员要对企业信息资料 做好保密工作,不得擅自扩散。 7 外协外购件的质量反馈 外协外购件的质量信息反馈给质量管理处、质量检验处和采购处,质量管理处负责督促协调各有关单位进行处理,并对处理结果进行确认、考核。 外协外购件的质量信息,采购处定期向供方反馈。 8 纠正或预防措施的实施 质量信息的责任部门对验证有效的纠正或预防措施,考虑是否进行永久性更改,将有效的措施纳入作业指导书、技术文件和程序中。 9 检查与考核 质量管理处负责质量信息管理。产品质量信息管理
相关推荐
: R =d2; (R 为式样极差的平均值 ) R =d3δ( R 为式样极差的标准偏差) ( d2d3为随式样大小 n而定的常数) X 控制图的中心线和上下控制界限。 当总体分布为 N( 181。 ,δ 2)时,的分布为 N( 181。 , n ),按照 177。 3δ 原理则: nLCLnUCLCL 由 181。 =X dR 2 得 δ =dR2 则
2020 9 4. 追溯查询应用场景说明 当发现产品质量异常或物料质量异常时,可快速展开正向、反向追溯查询。 输入产品编号或物料批次号,点击“查询”,系统后台将根据发货通知单以及生产订单快速定位到产品信息,双击查询结果可查看该产品的完整质量信息; 点击链接可快速定位到对应 PQC、 FQC、 OQC 检验报告信息以及制造过程 不合格处理结果;
更多免费资料下载请进: 好好学习社区 情况在出现阶段性区域公用时,必须经过公司高层、生产、工艺、质量、销售等部门共同评估,并生产车间做好区分隔离,严禁混杂防止,并做好隔离措施不可出现交叉污染情况,必要还要获得客户同意。 初期人员管理 量产初期必须按工艺流程以及作业指导书要求,做好定岗定位,不得出现一人多岗或一岗多人(除非工艺特殊要求),所有岗位必须使用经过培训。 岗位更换人员必须经过培训
右上方。 检验合格的,贴绿色合格标签;检验不合格时,在“产品标识卡”的备注栏注明不合格项目,并加贴红色不合格标签。 当后工序或统计员发现前工序未对产品实施标识或未经品管员签名确认 的 ,有权 拒收及 要求前工序或品管员重新标识及状态确认。 操作人员在解除上一工序的“产品标识卡”后,务必保存好,在每天下班时统一交回到班组长 处。 各班组应将前工序解除下来的“产品标识卡”予以严格管 控及收集分类
页 产品图样、技术文件管理制度 编 号 共 8 页 第 5 页 第 A0 版 编制部门:技术中心 编写: 例: (ZG)1092AR01 表示 (ZG)1092A 套管热处理工装。 其中: (ZG)1092A 产品名称,R 为热加工用工装代号, 01 为顺序号。 工装图纸发放至工装制作车间,由工装制作车间负责签收管理,工装制作完后向车间报检,车间通知质检组检验,报检时应附上工装图纸