尿素技改工程项目立项申报建议书

尿素技改工程项目立项申报建议书内容摘要：

化肥流通体制改革和计划继续对尿素出口征收出口税 ,在国际油价会落地的情况下 ,中国尿素出口的成本优势将进一步降低。 但大型企业仍具有较高的国际竞争力 ,考虑到国内市场供过于求的状况将加重 ,预计这些有竞争力的企业将会扩大出口。 因此 ,预计 2020 年中国尿素出口量 将高于 2020年 ,初步预计为 2 Mt(实物量 )。 考虑到 AS、氯化铵出口的增长 ,预计 2020 年中国氮肥总出口量高于 2020 年 ,预计 2020 年氮肥出口总量约 Mt 折纯 ,同比增长%。 在国内生产供过于求状况加重和国产尿素在国内市场比较优势明显 ,基本占据着 100%国内市场的情况下 ,预计 2020年中国进口尿素仍将在 100 kt(实物量 ,下同 )以下。 而且预期 DAP进口量也将下降 ,预计氮肥总进口量将低于 2020年。 2020 年氮肥消费预测 由于政府继续重视粮食生产、继续加大粮食生产 补贴和农资补贴力度 ,加之 2020 年种植收益和粮价有所提高 ,预期 2020 年农民的农业投入积极性仍将较高 ,同时工业尿素用量将继续增长。 因此 BOABC 初步预计 2020 年中国的氮肥消费将保持增长 ,预计 2020 年氮肥消费总量将为 Mt(折纯 ,下同 ),同比增长%,其中尿素的消费量将达到 Mt,同比增长约 %。 3 生产规模和产品方案 产品方案 表 31 序号 项 目 单 位 现 有 生产能力 本工程增加 生产能力 建成后 总生产能力 1 合成氨 104t/a 8 5 13 2 尿 素 104t/a 13 7 20 产品质量标准 表 32 品 种 标 准 主 要 指 标 合成氨 GB5361988 一级品 :含 NH3%≥ 含油、水 %≤ 尿 素 GB24401991 优等品 :含氮总量 (干基计 )%≥ %≤ 分 %≤ 粒度 ~%≥ 90 生产制度 按全年 300 天 每天 24 小时 4 工艺技术方案 现有设备概况 合成氨部分 表 41 现有主要设备表 序号 工段 设备名称 型号规 格 单位 数量 备注 1 锅炉 沸腾炉 循环流化床锅炉 20t/h 75t/h 台 台 1 1 2 原料 煤棒挤压机 MBJ210,Q4000kg/h 台 8 55kw 3 造气 煤气发生炉 气 柜 鼓风机 洗气塔 DN2260 DN2400 V5000m3 91913NO9D 91911NO9D DN420010800 DN3400 台 台 台 台 台 台 台 2 13 1 3 3 1 1 125kw 125kw 4 脱硫 静电除焦器 萝茨风机 脱硫塔 再生槽 脱硫泵 DN3000 YD6 D36/805000 R604N 231m3/min LG480 DN2200 DN1800 DN5300/DN4500 DN4600/DN3800 IH200150315 IH150125315 6BA8 台 台 台 台 1 1 2 4 3 1 1 1 1 2 1 2 280KW 130KW45KW 22KW 5 变换 中变炉 低变炉 饱和热水塔 主热交 热水泵 DN320014000 DN3400/DN260018000 DN202022735 DN180023882 DN14009585 F497m2 DN13009749 F300m2 100R 80R 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 3 2 50KW 11KW 6 压缩 氢氮压缩机 M73/314 H224A165/314 台 14 3 1 320KW 1250KW 2500KW 7 脱碳 脱碳塔 气提塔 洗涤塔 气提风机 罗茨风机 脱碳泵 DN2600 36798 DN36034600 DN160021300 L601 200D12 8 台 台 台 台 台 台 1 1 1 2 3 3 45KW 70KW 440KW 8 变换气脱硫 变脱塔 变脱塔 脱硫泵 DN2400 17000 DN240015000 150D30 3 台 台 台 1 1 4 75KW 9 双甲 甲醇塔 甲烷化塔 水冷器 循环气加热器 热交换器 循环机 水洗泵 DN800 15770 DN80015770 F200 m2 F196 m2 F60 m2 3W6BT2 台 台 台 台 台 台 台 1 1 2 2 1 3 2 180KW 37KW 10 合成 合成塔 冷 交 废热锅炉 氨冷器 循环气加热器 循环机 DN80015683 DN60011617 F216 m2 F81 m2 DN1000 F70 m2 DN1600 F46 m2/ 35 m2 F240 m2 F85 m2 DN700 F327 m2 F92 m2 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 1 180KW 140 KW 95 KW 11 冷冻 冰机 液氨贮槽 8AS17 LG20A200Z V100 m3 台 台 台 3 2 4 190 250 15 吹风气回收 燃烧炉 旋风分离除尘器 余热锅炉 软水加热器 空气余热器 鼓风机 引风机 DN5200 DN4000 Q42/95015127/280 926 Y437 16D 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 2 1 75KW 110KW 尿素部分 序号 车 间 装 置 名 称 套台数 1 合成 DN1200 尿素合成塔系统 ,V20m3 2 2 CO2 压缩 M56/ CO2 压缩机 710kw 2 3 高压泵房 20m3/h 液氨泵 132kw 2 12 m3/h 一甲泵 90kw 2 4 m3/h 二甲泵 4kw 2 4 m3/h 氨水泵 4kw 2 4 分解蒸发 DN1100 一段分解塔系统 1 DN700 二段分解塔系统 1 DN1100 一段吸收塔系统 1 氨冷器 3 DN1000 一段蒸发分离器 1 DN1200 二段蒸发分离器 1 6 造粒及包装 DN9m 造粒塔系统 2 尿素包装贮运系统 1 工艺技术方案 本工程为前期工程的挖潜改造 ,因此工艺技术路线不作原则性变更。 其中合成氨部分主要为挖潜、填平补齐。 尿素部分主要为在采用均温型合成塔内件基础上的配套、挖潜及填平补齐。 本工程为填平补齐工程 ,合成氨仍采用原有工艺路线。 基本思路为 :基本利用原有设备 ,形成一套完整的合成氨系统 ,能力为 5万吨 /年总氨 (以下简称 1)。 利用部分原有设备 ,主要为新上设备 ,形成一套能力为 8 万吨 /年总氨能力的系统(以下简称 2)。 基本流程为固定层煤气炉间歇造气。 栲胶法半水煤气脱硫。 往复式氢氮气压缩机加压。 压缩机二段出口去变换 ,变换气湿法 (栲胶法 )脱硫、压缩机三段出口去碳丙脱碳 (1)、变压吸附脱碳 (2)。 压缩机五段出口去双甲 (1)、醇烃化 (2)。 压缩机六段出口去合成 ,最后得到的氨。 造气 郴州桥氮化工有限责任公司合成氨装置造气部分采用以煤为原料 ,固定层煤气炉间歇气化法制取半水煤气。 主要流程为 :吹风气经旋风除尘器除尘后进吹风气余热回收装置副产蒸汽后放空。 半水煤气经旋风除尘器除尘后进洗气塔降温除尘后进气柜。 由于半水煤气的显热没有经过充分回收 ,这样既浪费了能量 ,又多消耗了冷却水 ,不太合理。 本次工程造气部分须作相应改造 ,1(下造气 )新增煤气炉 DN2400 一台套。 新增显热回收器及洗气塔 3 套 ,每四台造气炉共用一套 ,半水煤气经过旋风除尘后 ,进显热回收器回收热量 ,副产蒸汽及过热蒸汽 ,。