品质管理培训资料

品质管理培训资料内容摘要：

容易混淆、容易遗忘的物品进行标识。 ★ 清扫 ： 清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具。 节能防污、（水、气、油、噪音等）。 修理破损物品。 ★ 清洁 ： 养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不寂静期检查 ★素养 ：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等。 ★节约： 可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 学习资料 11 ★安全： 生产中机器使的安全，生产过程的安全。 二 .品管工作的性质和技巧  预防错误发生；  持续改善，灵活运用各种品管手法；  坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个177。 值）  以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；  凡事多问为什么。 然后“ PDPC”  把握“三现、 5M、 5W2H”事事寻找原因，寻求方法 :(1).对任何有疑问的地方 ,都要去求证 . (2)对以前一直这样做的 (经验 ),但双感觉不适当的要去求证 .去改善 . 用能力 (1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维） （ 2）多想、多说、多写、多做（实验）： （ 3）构想 计划 实验、疑点 记录 计划 改善 确认 （ 4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 3： 如何做好品管 （一） 树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己 . 1． 我所做的工作，自己满意吗。 2． 还能做得更好吗。 3． 还有更好的方法吗。 4． 我所做的工作，后续的人满意吗。 5． 为甚么不满意。 6． 有办法解决吗。 （二）。 重视执行 ：品质管理包含 4个步骤 1． 制定品质标准 2． 检验与标准一致（执行标准） 3． 采取矫正措施并追踪效果 4． 修订标准 （三）。 重视不断的改善：品质管制服于三个层次 1． 品质开发 2． 品质维持 学习资料 12 3． 品质突破 第四节 :进料品制控制 一 .IQC 的相关知识 进料品质控制又称 IQC(即 Inming Quality Control 的缩写 ) 的职责 ? ★ IQC 职责  :进料检验  不合格的处理  供应商辅导及其评定  跟进来料使用状况 ★ IQC 注意事项有 :  了解客户及下工序对产品的要求  尽量向供应商提供产品方面的资讯 (包括实配件 ),务求详尽  及时发现问题 ,知会下工序和供应商  分析供应品质状况 . 检验流程。 核对来料验收单 → 按样品或承认书检验电性和外观 → 试验 → 填写 IQC 报表 → 贴检验结果标示卡。 的检验方式有 ?  全检 :数量少 ,单价高  抽检 :数量多 ,或经常性之物料  免检 :数量少 ,单价低 ,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料 . OK 贴纸春夏秋冬分别用什么颜色。 春天为 绿色 ，夏天为 兰色 ，秋天为 橙色 ，冬天为白色。 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果。 共有三种：合格，特采，拒收。 出供应商异常联络报告的条件怎样。 学习资料 13 当某一供应商同一种来料连续两批不合格时，要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。 二 .IQC 具体检验过程 1． 准备工作 ： ，使用环境，如何与共它产品搭配 ，工具，实配样品 2． 检验的内容： ，数量，包装方式 ：对关键尺寸进行量测， C=0，按相关标准进行判断 3． 外观： 164。 检验条件 ： ： 300177。 50MM ： 60W 日光灯下 1M（供参考） ： 90176。 或 45176。 ，功能 ： ：对新物料、新 产品或改规格后产品一定要进行确认 ， C=0 按相关标准进行判断 164。 产品表面分级方法 ： A． 级面：客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。 B． 级面：客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。 C． 级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。 注： A 级面外观要求最高， B 级面次之， C 级面最低 164。 对外观标准较模糊之判定方法 ： 找 5 个相关人员看，不要告诉其不良在何处： ○1 若 4 人 或 5 人都看不见则判为 OK； ○2 若 4 人或 5 人都看见，则判为 NG； 学习资料 14 ○3 若 2 人或 3 人看见，则改善后可收。 ：  振动实验  跌落实验  扫频振动、  自由跌落、碰撞实验  耐磨实验  附着力实验，  按相关标准进行判断。 （有要求时） 使用时间或次数，按相关标准进行判断。 ：（有要求时） 人接触到的材料无毒，漏电保护等，按相关标准进行判断。 ： 对产品进行标识并对检验结果进行记录。 ： 批退、本厂挑选、厂商挑选、特采 ： 跟进不合格的处理 抽样检验相关术语： ：就是对产品的一 个或多个特性进行的诸如测量，检查，试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。 抽样检验：就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。 B.“一批产品：称为总体，总体含量用 N 表示：把抽出来检验的”这部分产品“称为样本，用 n来表示。 ：单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。 学习资料 15 ：单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。 ：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。 ：一系列交检批初次检验的不合格品百分率。 ： 可以接受的连续批的进程平昀上限值，用来描述过程式平均的一个重要指标，它被看164。 作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。 抽样检验的方式：  破坏性检查验收：产品的可能性试验：产品寿命试验：材料的疲劳试验：零件的强度检验等。  产品数量很大，质量要求又不高：螺钉、螺母、销钉等。  测量对象是流程性材料；钢水、铁水化验。  希望节省检验费用。  检验的项目较多 164。 抽检的条件： A． 生产过程是稳定的 B．。