工程机械技术管理

工程机械技术管理内容摘要：

到交接清楚，不漏填交接记录。 倘若交接班人员无法见面时，应以交接班记录双方签字为凭。 交接班记录由机务部门于月末收回。 收回的记录作为机务部门查考资料。 使用部门的领导或班组长应经常检查交接班制度的执行情况，并作为对操 作人员日常考核的依据。 交接内容如下： ○ 1 交接本班任务情况、技术要求及注意事项； ○ 2 交清机械的使用运行情况、燃油、润滑油、冷却液的消耗和储备情况； ○ 3 交清机械保养情况及存在问题； ○ 4 交清随机工具附件； ○ 5 交接操作者负责搞好机械的清洁工作； ○ 6 认真作好交接班记录。 记录内容包括：任务情况；机械情况；保养情况；附件工具情况； 需注意的事项；开动台时记录，并签名。 （ 3）施工组织设计 施工组织设计是指导工程施工的主要文件。 要根据文件中的工程量、工期等具体施工条件，合理选择、调配和组合机械以便进行有效的施工。 工程施工的范围非常广泛，作业条件也千差万别，施工单位要具备与每项工程任务完全相适应的机械是非常困难的，而且也没有必要这样做。 因此，通常只确保有最常用的通用机械即可。 对一些特殊工程，施工单位除了要认真选择、调配和组合应用现有的机械外，还要充分考虑租赁机械的可能性，必要时还应准备和设计一些特殊的施工机械，才能有效地进行施工。 根据施 工组织设计合理使用机械，首先要考虑选择的机械类型和容量是否符合施工条件。 其次要考虑机械的寿命周期费用是否经济。 其三是机械的合理组合。 工程量和施工进度是合理选择使用机械的重要依据。 一般来说，为了保证施工进度和提高经济效益，施工量大时应采用大型机械，而施工量小时则应采用中小型机械，但也不是绝对的。 如一项大型工程，由于受到道路、桥梁等狭窄区域的影响，大型机械不易通过，如果为了运输问题而再修路桥，这样并不经济。 因此应选用中型机械施工。 此王延飞：工程机械管理发展研究之一，技术管理 10 外在机械运用过程中，还要注意施工机械的调度，这是执行施工计划的补充措施。 当施工 现场由于某种原因使机械拥挤或不足时，施工调度人员应立即进行调配，以适应施工现场的需要，充分发挥机械的效率。 （ 4） 机械合理使用 工程机械只有在符合使用条件下方可投入使用；机械设备的运行，除与设计和制造水平有关外，还取决于有否充分发挥效率的运行场合，操作者是否了解设备性能和具有熟练的操作技术。 维护保养是否得当。 工程机械投入使用时，必须遵守有关规定。 1）对机械的规定 一般使用条件下，为保证机械可靠运行，凡入使用的机械均应符合下列主要技术条件： ○ 1 机械外观整洁，装备齐全，各部连 接牢靠，紧固件安全可靠。 ○ 2 发动机 (电动机 )动力性能良好，运转正常、无漏油、漏水、漏气、漏电现象、燃润料消耗正常。 ○ 3 运转部件及工作装置等应符合技术要求、性能良好、无异常响声、各润滑部分不缺油。 ○ 4 安全装置可靠、灵活、性能良好、制动效能符合有关规定，安全防护装置和电气设备应齐全可靠。 2)运行技术规定 ○ 1 不得违反操作规程以及安全生产的有关规定。 ○ 2 不合格者和非操作人员一律不准操作。 ○ 3 工程机械不得超速、超载、超压、超温运行，也不得带故障运行。 ○ 4 新的大修后的设备，必须按照机械设备技术试验规定进行检查、鉴定和试运转，并严格按走合期规定进行走合和保养。 ○ 5 不得任意拆卸工程机械上的零部件和附属设备，尤其是各种安全保护装置。 ○ 6 燃料和润滑油脂必须按规定牌号选用。 ○ 7 冬季施工时，工程机械 必须采取防冻防滑措施，严格按照冬季施工规定运行。 ○ 8 投入使用前，必须使各种条件满足工程机械的运行要求。 3)技术试验规定。 新购置或经过大修、改装及重新安装的机械设备，在投产前必须检查、鉴定和试运转 (统称技术试验 )，以测定各种技术性能和工作性能。 试验合格后方可投人生产。 这是安全运行的必要措施。 4)磨合期的规定 磨合期又称走合期，新购置的或大修过的工程机械在投产使用初期必须经过磨合运行过程。 因新组装的摩擦副表面比较粗糙，这时可能出现润滑效果较差、温度较高、磨屑较多等现象。 虽 在出厂前已经工厂磨合，但因系短时间空运转，出厂后不能立即达到山东交通学院毕业论文 11 满负荷使用要求。 必须在生产条件下再进行一段时间的生产 (或运行 )磨合，其实质是对新组装摩擦副表面作高度精密加工，使之逐渐达到良好配合。 如不经过生产磨合而立即加大油门满负荷使用，容易引起粘着磨损等重大机械事故。 工程机械试运转和磨合期是其初期运行的两项技术规定。 前者目的是为了充分掌握设备的技术性能，后者是为了形成良好的摩擦副。 二者出发点虽不同，但目标都是为了使工程机械能安全运转和延长寿命。 因此，执行时应将二者统一起来。 凡需要磨合的机械设备，其无负荷或轻 负荷试验可结合磨合期进行；而满负荷或超负荷试验，可在磨合期终了时进行。 磨合期的规定不是绝对舶。 磨合时间与机械制造工艺质量，润滑油脂性质以及对磨合程度之要求等有关。 一般规定内燃机为 lOOh，电动机为 50h，汽油车为1000km，柴油车为 1 500km。 在磨合期内应按下述规定执行 (如厂商有规定应按该规定执行 )： ○ 1 减载减速运行。 负荷应由小到大，最大负荷应减少 20％～ 30％。 保持中速行驶，公 路上不超过 30— 40km／ h，工地上不超过 20km／ h。 发动机上的限速铅封不得拆除。 ○ 2 变速要平稳，防止传动系统承受冲击。 ○ 3 磨合期内要加强检查。 要经常检查车况，如发现异常现象，应分析原因并及时消除。 ○ 4 起动发动机时，严禁猛加油门。 起动后，要以低速运转 3～ 5min 后，方可逐渐增高转速和加负荷。 在低速运转时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象。 ○ 5 在发动机前两次运转达到额定温度后，应对气缸盖螺栓进行检查和紧固。 ○ 6 发动机曲轴 箱按不同季节采用优质发动机润滑油 (简称机油 )，到磨合期 (亦称走合期 )满后，更换发动机润滑油井清洗机油滤清器。 ○ 7 走合期满后，应根据走合期内运转情况对机械各部进行检查调整和润滑工作，同时检查各齿轮箱润滑油清洁情况，必要时更换。 新机械和装用新齿轮的齿轮箱，应更换润滑油。 ○ 8 执行走合期的机械，应在明显处悬挂“走合期”字样的标志牌，使有关人员能注意走合期使用规定，待走合期满后取下。 ○ 9 经审查合格后，才 允许发动机拆除限速铅封，正式投入生产。 ○10机务部门的技术人员，应加强走合期的管理。 在机械走合期前，应把走合期的各项要求和注意事项向操作人员交待清楚。 走合期中，应检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期使用记录表。 当走合期满后，由机务部门的技术人员对记录进行审查签章，并纳入机械设备技术档案。 5)其它特殊条件下的使用规定 由于条件不同，对机械使用也就相应有不同的要求。 在冬季 (或寒冷气候 )条件下、王延飞：工程机械管理发展研究之一，技术管理 12 炎热气候条件、泥泞或沼泽区域及高原高山区使用时，应分别遵守有关规定。 工程机械保养管理 （ 1）工程机械保养管理的意义 工程机械在作业过程中，不仅负荷变化频繁，而且常在无路或路况很差的场合工作，还要野外停放，这便使机械各部件经常受摩擦、冲击、扭转以及剪切等力的作用，并遭受自然环境较严重的侵蚀。 随着使用时间的增加，机械内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变差，消耗增多。 如再继续使用，不仅影响作业效率，还会发生更严重的机械或人身事故。 为此，必须加强机械的维护工作。 通过维护，可使机械维持良好的状态，以便随时可以启动运转或出车；在合理运用的条件下，不致 因中途损坏机件而停歇；在作业过程或行驶中不致因机件事故而影响安全施工或行车；机械各总成，零、部件的技术状态保持均衡，以达到最高的大修间隔期；使燃润料、轮胎及零配件达到最低消耗。 总之，维护能提高机械使用经济效益，对于降低施工技术，保障安全和延长机械使用寿命等都有重要意义 （ 2）工程机械保养管理的内容 工程机械保养可分为：走合保养、例行保养、定期保养、换季和特殊条件下的保养、转移前保养、停用和封存保养等六类。 施工单位的施工机械种类繁多，结构性能差别很大，其保养项目和技术要求往往大不相同。 具体保养机械时，须依 据交通部颁发的《公路筑养路机械保修规程》（工公字1992 第 49 号）中相应应要求进行尽管各种机械各级维护的内容、项目多而繁杂，但就其作业的性质来看，无非是清洁、紧固、调整、润滑、防腐，简称“十字作业”。 1)清洁 机械在工作过程中，必然引起机械内外及各个系统、各个部位脏污，有些关键部位的脏污将使机械不能正常工作，为此，进行清洁作业不仅是保持机容整洁卫生需要，更重要的是保证机械安全和正常工作需要。 清洁作业中要特别注意做好发动机“三滤”（即空气、机油、柴油滤清器）和电气部分的清洁作业。 2）紧固 机械上有很多用螺 丝固定的部位，由于机械工作时不断振动和变负荷影响，有些螺丝可能松动，必须及时检查，予以紧固。 如不及时紧固不仅可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现象。 有些关键部位的螺丝松动，还可能改变该部位设计的受力分布情况，轻者造成零件变形，重者造成断裂。 螺丝松动还可能导致操纵失灵、零件或总成移动或掉落甚至造成机械事故损坏，如有单位就曾发生过行驶中掉落轮胎、传动轴等事故。 3）调整 机械上有很多零件的相对位置和工作参数要求及时进行检查调整，才能保证机械正山东交通学院毕业论文 13 常工作。 如不及时调整，轻者造成工作不经济，重者导致机械工作不安全，甚至发 生事故。 如齿轮间隙、制动器踏板行程等。 4）润滑 机械上凡活动的部位，包括转动和往复运动的零件，绝大部分需要保持良好的润滑，才能保证机械正常工作，减轻磨损。 因此，润滑是机械保养中一项十分重要的作业内容，必须引起十分重视。 5）防腐 主要是指防止机械上的金属零件和橡胶制品的锈蚀、老化等。 （ 3）工程机械保养的工艺要求 严格执行机械技术保养工艺，是实现规范化作业要求，安全生产，避免零件损坏，确保保修质量，延长机械使用寿命的重要保证。 所有保修人员必须严格遵守执行保养工艺。 1)拆装各零件，应使用专用工具，对主要零 件的基准面或精加工面，不许敲击、避免碰撞、谨防损伤。 如确需敲击，应使用铜质、橡胶类软质工具。 2)凡铝合金、锌合金、锡合金、电器零件，以及橡胶件、塑料制品、牛皮油封、制动器摩擦件、离合器片等，均不得用碱溶液清洗；液压系统中的密封圈、皮碗等橡胶件，清洗时，不许浸泡在易使其变质的溶液和油中，制动器摩擦片、离合器片、不应接触油类。 3)凡经碱溶液煮洗的零件，均应用清水冲洗，然后用压缩空气吹干。 4)拆卸气缸、益及进排气管，应在发动机冷态条件下进行 (热车禁止拆卸 )，应避免缸盖变形，拧紧气缸盖螺栓应按工艺要求进行，不 得一次拧紧。 5)安装气缸垫时，对于铝制的缸盖，衬垫光滑的一面应朝向缸盖，铸铁的缸盖，衬垫光滑的一面，应朝向缸体。 6)活塞连杆组合件装复，应采用热装，不许冷态击人，以防损伤变形。 7)调整曲轴承间隙，严禁用锉削主轴承盖和连杆轴承盖。 8)更换机械上的各部位滚动轴承时，必须同时更换轴承套 9)凡有规定拧紧力矩的各部螺栓、螺帽，装配时，应按规定顺序和规定扭矩，分次均匀拧紧。 10)对不能互换、有装配规定或装有平衡块的零、部件，在拆卸时应做好标记，不得错装。 11)重要安全机件的螺帽锁销，应按规定锁紧，不许 用铁丝、铁钉代用。 12)各部润滑油液，不许渗兑与原机不同的油品。 13)发动机大修或总成修理后，当未行驶到规定走合里程或时间，不许拆去限速装置。 14)各零、部件检验合格方可安装，不许将不合格的产品和不符合机械性能要求材王延飞：工程机械管理发展研究之一，技术管理 14 质的配件凑合使用。 由于施工单位的机械种类繁多，结构差别较大，技术密集程度不一，所以，对它们保养的工艺便有不同的要求。 工程机械维修管理 （ 1）故障产生的机理 机械设备在投入使用后，随着时间的推移，由于受到内部和外部各种因素的作用，特别是受到各种能量的作用，其各个零部件、元器 件。 机构、装置和整台设备的各种参数都会发生变化。 这些能量来自周围的介质（包括操作工人和维修工人的作用）、设备内部（设备及其组成部分在运转中经过变换、传递所获得的能量）和潜伏应力（设备零件在铸造、锻造、加工过程中残留的内应力和装配内应力等）。 能量包括机械能、热能、化学能、核能、电磁能、生物能。 这些能量对设备作用的结果会使设备的零件发生变形、磨损、断裂、腐蚀等，引起设备参数发生变化，技术特性逐渐劣化，工作能力逐渐下降，最后导致故障的发生。 （ 2）机械修理的目的 1)保证机械正常工作 机械设备通过修理，恢复零件的 几何尺寸、光洁度，理化性能和装配间隙等，使已经不能正常工作的零件、部件、总成恢复正常状况，使机械恢复规定的性能，保证机械继续正常工作。 修理质量是做好机械合理使用和定期保养的基础。 如。