工程施工作业队物资管理办法

工程施工作业队物资管理办法内容摘要：

（六 ） 防机械损伤和防震措施 在搬运、装卸、码垛、倒垛时，严禁摔掷、撞击，防止铁件擦伤物品；防止损坏外层氧化膜和原包装，不使物资受到擦伤、弯曲、变形等。 非金属库内易碎物品必须轻拿轻放，严禁倒置、翻滚。 机电库的外露电瓷件用竹、木或其他柔 韧材料制作的防护罩加以保护，在吊装时严禁着力于电瓷件或仪表处。 （七）防治虫蛀、鼠害措施 对库内所有孔洞、缝隙，用药剂消毒，并用生石灰密封、堵塞。 如发现有虫卵、虫茧要剔刮清除。 对鼠害采取机械捕捉或使用药物杀死。 用化学药剂来预防和杀死仓库害虫。 怕被虫蛀、鼠咬的物品可存放于密封的料架或料柜里。 （八）防毒措施 凡具有毒性物品，应按照国家法规和行业标准管理，必须专库保管、明显标记、专人批准、专人领发、专人使用。 操作时应穿戴防护用具，不得直接接触人体。 保持库房通风良好。 运输时不 能与其他物品混装。 14 第七章 物资验收与检验管理 第 三十 一 条 物资验收主要内容包括物资接运、物资验收、进货检验和试验、物资入库等一系列工作 ， 验收工作要 做到 接运及时、验收及时准确。 第 三十 二 条 物资接运 （一）物资接运就是将物资从承运部门或供方储存地接收（或提取）过来，送入仓库的作业。 接运工作要求及时、准确、安全。 （二）物资接运方式及要求 供方送货到库。 由管库员当场验收数量、外观质量和技术证件无误后，在送料凭证或回执单上签认收料数量。 到供方仓库提货。 由提货人到生产厂家、经销商处或储运仓库提货 时，检查货物数量、外观质量、技术证件等是否完好齐全。 对包装完好的货物，应核对包装物上的名称、规格型号和件数。 到库后在规定时间内开箱验收，如有差异，及时向供方提出赔偿。 包装不良的总成或零件要开箱验收，当面点交。 运输人员接运物资到库后，应及时与管库员办理交接手续。 管库员对交付的物资进行数量、外观质量和技术证件的检查，并进行收料登记，以备查。 第三十 三 条 物资验收 （一）物资验收就是依据供需合同和采购计划，对采购供应的各类物资数量、外观质量及型号规格、随行文件（技术证件、合格证等）的查验，即“三检 查”；可借助于计量器具和其他检验手段。 （二）物资验收原则 物资验收应遵循“准确、及时、严肃、经济”的原则，到库物资必须及时、准确的验收。 验收时间要求：金属物资验收不超过 3 个工作日，需理化检验的物资不超过 7 个工作日。 其它物资不超过 个工作日。 批量大或技术复杂的物资，经单位领导批准，可酌情延长验收时间。 第三十 四 条 物资验收程序 （一）核对凭证。 就是确认各种凭证的符合性。 包括供货合同、协议、发货票，出厂检验合格证、技术说明书，供货方的装箱单，承运单位的运输凭证、货运记录以及物资的相应技术标准等有效凭证。 如发现不符，要查明原因，分清责任。 物资部门应对随货而至的质量证明文件、帐单进行收集、整理和编号记录，并按要求进行归档、保管。 质量证明文件不全的，要及时联系供方补齐。 （二） 实物验收。 实物验收分数量验收和质量验收。 管库员一般负责外观质量和数量验收；对需要进行理化试验的物资须及时抽样送检，要对其技 15 术证件和试验报告进行编号，在验收记录、材料卡片、发料单中注明其编号，保证其可追溯。 数量验收：管理员按供货合同中供需双方约定的计量方式，采取过磅计重、理论换算、点数计件、量方求积等方法认真清点，检查数量与到货清单 是否一致。 如数量在国家标准规定的允差范围内的（钢材 ≦ 177。 2‰，水泥 ≦177。 3‰）可按实点收。 超出允差范围的，要查明原因，及时与供方交涉处理。 计重物资一般按净重计量验收。 以理论换算计重交货的物资，按标准单位重量进行换算和验收，并要记录换算依据、尺寸和件数，以标准计量单位登帐。 计件物资可采取全检和抽检。 大批量带包装按件标明重量的物资和计件物资，按规定抽验比例为 5～ 15％。 对形体规格相同的散装物资可按“检斤定数”法计数（如小五金、标准件）；按复合单位（组、套、对）验收的应注明其包含的内容及数量。 质量验收：管库 员负责物资外观质量的检验，对照合同及包装标志，核对来料品名、规格型号、材质、等级；对照产品质量标准，核对技术证件。 （三）物资进场验收时必须严格填写《物资进场管理台帐》，内容应包含物资名称、规格型号、计量单位、数量、进场时间、生产（供应）单位、出厂批号（编号）、随行文件编号、外观质量情况、复检单标号等内容。 材料发放过程中，技术证件、试验报告及时传递，确保内业资料信息真实可靠。 第三十 五 条 验收结果的处理 （一）按规定程序进行“三检查”，且外观质量合格的物资，应根据实际清点数量填写“收料单” ,办理入库登帐手 续。 （二）钢材、水泥等施工规范要求复检的物资应在“收料单”中标注当批炉 (批 )号，做为实现物资可溯性的唯一标识。 （三）验收过程中发现品名有误、规格型号不符、质量有异等情况时，管库员应向主管领导呈报，拒收该批货物，并按供应渠道联系供方协商解决。 对品种、规格不符的，由送货方返还供方；存在其它供需双方有争议的质量问题时，应单独存放、标识，妥善代保管，尽快联系供方现场协商解决。 （四）验收过程中发现数量多余或短少时，应经送货方 /供方签认。 第 三十 六 条 检验和试验 （一）物资检验是对物资实体的一种或多种理化指标进 行测量、检查、试验、度量，并将其结果与规定的要求比较，以确定物资性能是否合格的一种活动。 （二）物资试验是检验的一种手段，是对该物资一种或多种性能的实验与检查。 对进入工程主体的 钢材、水泥、砼外加剂、砂石料、防水材料、道 16 碴等主要材料都必须按施工规范要求进行试验。 （三）检验和试验的方式，有 全数检验和抽样检验两种。 在实际工作中，一般采取抽样检验的方式。 如钢材、水泥是按施工规范要求，一个炉号或一个批次的规定批量抽样送检一次等。 第三十 七 条 检验和试验的程序 （一） 施工技术部门和安质部门应根据设计文件和施工规范要 求，在工程项目开工前明确进入工程主体的有检验和试验要求的主要物资的品种及检验试验批量和频次。 （二）物资进场后，物资部门根据到货物资品种、数量填写送检通知单，报试验部门进行检验和试验；需委外试验的，由试验部门 联系 办理。 在检验试验试验报告未出具前，应将该批物资标识为“待检”，单独存放。 （三）试验部门取样进行理化性能试验后，填制检验试验报告单，并将检验试验报告（复印件）传递给物资部门。 （四）物资部门应在收到检验试验报告单后，及时将检验试验结果合格的报告号填注在物资卡片中；对不合格的产品应隔离存放，醒目标识，并按合同约定的质量保证条款联系供方退货和索赔； （五）施工规范或设计文件要求进行检验和试验的物资，在检验试验报告未出具前，不得办理领发料手续，确保合格物资投入使用。 第三十 八 条 主要材料的检验批次要求 材料名称 检验批次要求 钢材 同厂家、同品种、同规格、同批号的钢筋每 60t 为一个批，不足 60t 也按一批计；螺纹钢筋按照厂家进行一次碳当量试验。 水泥 同厂家、同品种、同出厂日期，散 装 500t 为一批，不足500t 时也按一批计，取不少于 12kg 作为检验式样；袋装200t 为一批，不足 200t 时也按一批计，取不少于 12kg作为检验式样。 钢绞线 同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线每 30t 为一批，不足 30t 也按一批计。 精轧螺纹 同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线每 100t 为一批，不足 100t 也按一批计。 17 砂、碎石 连续进场的同料源、同品种、同规格的每 600t 或 400m3为一个检验批，不足时也按一批计。 粉煤灰 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的每 120t 为一个检验批，不足 120t 时仍按一批计。 矿渣粉 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的每 200t 为一个检验批，不足 200t 时仍按一批计。 石灰 连续进场的同料源、同品种、同规格的每 200t 为一个检验批，不足时也按一批计。 减水剂 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的每 50t 为一个检验批，不足 50t 仍按一批计。 引气剂 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的每 5t 为一个检验批，不足 5t 时仍按一批计。 压浆剂 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的每 100t 为一个检验批，不足 100t 时仍按一批计。 钢纤维 同厂家、同批号、同品 种、同出厂日期的每 5t 为一个检验批，不足 5t 时仍按一批计。 锚具 同厂家，同品种，同规格，同批号的每 1000 套为一个检验批，不足 1000 套仍按一批计。 防水板 大于 1000 卷抽 5 卷，每 500～ 1000 卷抽 4 卷， 100～ 499卷抽 3 卷， 100 卷以下抽 2 卷，进行规格尺寸和外观质量抽验，在外观质量检验合格的卷材中任一卷中取 1m2 作物理性能检验。 支座板、接触网基础预埋件 按照每批（每次进场数量为一批） 2 块对各类预埋件进行尺寸、渗层厚度等检验，如果其中任何一件试样尺寸、外观和渗层厚度仍一项不符合技术要求则增加 一组抽样，再进行检验，若其中任意一试件仍不符合要求，则视本批产品不合格。 18 伸缩缝预埋件 按每批（不超过 100 件）抽取 5 件对其尺寸进行检验。 如合格，则判定本批合格，如不合格，则再抽取 5 件，合格则判定本批合格（不包括第一次抽取的不合格试件），如不合格，则对本批进场预埋件逐一进行检查，合格则使用，不合格则返厂处理。 预埋套筒 每种型号分批（不超过 100 件）抽取 10 件进行尺寸、外观进行检查。 如合格，则判定本批合格，如不合格，则再抽取 10 件，合格则判定本批合格（不包括第一次抽取的不合格试件），如不合格，则对本批套 筒逐一进行检查，合格则使用，不合格则返厂处理。 钢筋网片 按每批抽取两块对尺寸进行检查，如进场数量不足一批则按一批计算。 道碴 批次：一列车运装同一等级交付同一用户的为一批；汽车运输时，一昼夜内运装同一等级交付同一用户的算一批。 卸碴前，如装碴车辆少于三辆，则从每辆车中取一个子样，如多于三辆则从任意三辆车中取一个子样，每个子样约 130 ㎏ ，从车辆四角及中央五处提取。 卸碴后，任取 125m 长度卸碴段，每隔 25m 由碴肩到坡底均匀选一个子样（合计 5 个），每个子样约 70 ㎏。 锚杆 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期 的每安装 100 根锚杆至少随机抽样一组三根。 防水涂料 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的 每 10T 为一批，不足 10T 按一批抽样。 第八章 物资进场和出库管理 第 三十九 物资经验收合格后，即可办理入库手续，入库手续包括填写《收料单》，挂料签或材料标识牌。 （一）入库料帐的 种类。 物资入库需登记的料帐有“物资卡片” ,“低值易耗品动态管理登记卡片”，“周转材料及小型机具动态管理卡片”。 具体登帐 19 要求及方法详见本办法中有关条款规定； （二）进项凭证。 物资管库员按 《收料单》 分材料品种、规格填制“物资卡片”或“ 低值易耗品动态管理登记卡片”和“周转材料及小型 机具动态管理卡片”。 内部调拨物资按调拨单进帐入库；其中工程材料 填制“物资卡片”，低值易耗品填制“低值易耗品动态管理登记卡片”。 （三）产品标识。 管理员应按物资品名、规格型号设立标签和标识牌，进行产品标识和检验试验标识；料签或标识牌应标明物资的名称、规格、数量、批 /炉号、供方等内容，对规范或设计文件要求进行检验和试验的物资还应标明产品的检验试验状态；在保管和发放物资过程中注意识别和保护标识，防止不同类型的产品混用。 （四）技术证件的管理。 对大宗物资，尤其是钢材、水 泥等，入库验收时要建立材料质量记录，对技术证件、产品合格证等做详细记录，做到一物一单或一批材料一单。 由材料部门将技术证件统一编号登入帐卡，妥善保存以备查。 发料时将复印件传递至用料单位。 第 四十条 物资的出库管理 （一）出库物资，必须凭证齐全，手续完备，数量准确、质量完好，包装牢固，标志清楚，并按照先进先出的原则进行发放。 对有保管期限要求的物资，应在保管期内投入使用。 （二）物资出库时，应坚持“三核对”制度，领发双方应对出库物资的数量、质量及相关凭证 、 技术资料进行签认。 （三）不合格物资、未经检验的物资以及 已检待定的物资，不得发放投入使用。 （四）紧急放行。 因施工急需，来不及检验而需放行的物资，经领料人员填写“紧急放行物资申请表”经单位主管领导批准后方可放行。 同时，管库员必须在该物资上做好标识，以保证一旦发现不合格时能及时追回或更换。 凡不能实现追回或更换的物资（如主体用的钢筋、水泥等主要材料）不得紧急放行。 第四十 一 条 物资仓储信息管理 （一）物。