对“5s”管理的心得体会心得体会_内容摘要:
应该每天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。 但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。 后来看到《共好5S》中的一句话 :“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到自己的肤浅。 我们开展“ 5S”活动,不正是这种不断播种与收获的过程,只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的,所以很容易被我们忽视,直到有一天突然尝到那果实的甜美。 [文秘家园文章 找范文 ,到文秘家园 ] 自 3 月部门开始“ 5S”活动以来,第一个“ S”整理阶段已经结束,第二个“ S”整顿阶段也已进行了一个月。对“5s”管理的心得体会心得体会_
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也便会迎刃而解,每个人所应对的只有发展和效益。 管理知识的贫乏。 在现场管理中,也有许多人认为现场管理很简单,没有多大学问,凭现有经验就能办好。 还有人更简单的认为现场管理就是打扫打扫卫生、摆放整齐物料、迎接完检查便万事大吉,这都是对现场管理深层性认识不足的体现,现场管理是企业基础管理的重要组成部分, 企业基础管理包括:“规章制度、标准、信息、定额、班组建设、员工培训 ”六大要素。 由于现场 6
及控制办法,施工前对工人进行交底。 分包商在制作安装过程中,现场要对其进行质量监督和检查,发现不合格处立即责令其整改。 单项工程安装完毕自检合格后上报我公司技术部门进行复检。 完全按照 规范 规定进行检查,要求质量达到合格级标准。 分包商
取消了和公司的合作,品质经理最终承担责任,也是以辞职告终。 通过以上案例,其实当时考虑换纸印刷,产品质量 得到保障,又不须补单,又稳定了客户,是件好事,但因为材料质量不 过关,最后客户也丢了,印刷经理、品质经理、计划经理都辞职了,想想得不偿失啊。 D、法 不出故障的操作方法、工艺流程 —— 标准化:将各项操作细化,确定各工序不出故障的操作方法,并加以实施; 个人认为只有在生产制造 中 实施标准化
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