压铸车间的管理制度

压铸车间的管理制度内容摘要：

上班，违者记警告处分一次，并罚款 50 元。 上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过 10 分钟，一天不得超过三次，违者记警告处分一次，并罚款 10 元。 第 4 页 共 14 页 上班时间不准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事，违者记警告处分一次。 上班迟到，早退、串岗、离岗、旷工均按有关规章制度处理。 在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不 得串岗、玩手机、聊天或喧华；否则按有关规定处理。 正常情况下，到上班时间必须准时开机，否则一律按迟到 论 处。 上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行状况、机台卫生等有关事宜，否则每次记警告处分一次，警告处分超过两次的，除记警告处分外，还予以罚款 10 元处罚。 下班人员必须尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作，违者每次记警告处分一次。 1 上夜班人员要严格遵守夜班上班纪律，不得在上班期间打瞌睡，违者每次予以警告处分一次。 1 开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，并在现场协助排除故障。 1 恶 意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失处，记过处分一次，并予以罚款200 元。 1 开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废要承担相应的责任。 1 开机人员必须保持机台周围干净、清洁，不得有漏水漏气现象，如有漏水漏气现象自己不能解决的要报告领班或领导，以便解决，如有问题视而不 第 5 页 共 14 页 见的，每次予以警告处分一次。 1 上下模人员必须连接好模具循环水，涉及模具结构水道不能畅通的，要及时向上级领导反映，协助解决。 1 在工作中必须服从领导安排，不得有顶撞或抵触情绪，要做到团结协作，如果在工作中和领导顶撞、不听从指导，导致产品出现 问题的，每次记过处分一次，另处罚款 100 元 以上。 1 特殊情况（离岗）缺勤，应取得本班次领班及领导同意后才能离岗，需请假的要办理请假手续。 1 调班须提前提出申请，经有关领导同意后方能调班。 六、质量管理 （一） 交接班时，当班领导班必须同上一班领班完成好交接班的有关事宜，全面了解前一班的生产情况和注意事项。 （确保质量保证的前提） （ 1） 生产的首件产品必须进行检验，确定无异常，符合要求后才能进行批量生产。 （ 2） 对本班每台机能生产的铸件外观、重要尺寸必须每隔一小时检验一次，确认无异常后可以继续生产。 （ 3） 对产品要严格执行自检，未 按规定进行自检的如出现产品质量不良问题，按产品成 本 价实数金额赔偿。 （ 4） 擅自更改设备工艺 本 数，不按工艺规程操作造成产品质量不良的，按产品销售价实数金额赔偿。 第 6 页 共 14 页 （ 5） 对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 （ 6） 认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检）压铸件的生产者（包括领班）必须对自己生产的产品进行自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，对不合格产品有权拒绝接收。 如发现产品质量不良对责任者查不清不放过，原因不排除不放 过 ，预防措施不制定不放过。 （ 7） 车间要对能生产的 产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。 （ 8） 连续出现压铸缺陷时，来及时报告（直接管理者）领班和上级领导以便调机或修模的，不良品率超标的，超标的不良品需另行修理的，按实际修理费用双倍赔偿，超标不良品报废的，按未自检造成产品质量不良规定处理。 七、不合格品的控制： 上班人员必须提前到达生产车间，进行岗前准备，包括（按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等） 查看交接班记录 查看上个班次产品质量情况 同领班介绍上班次存在的各种问题，提醒本班次员工（压铸工）并提出要求。 （一） 开机前：启 动机械前，必须全面检查机械，确认机械处于正常状态。 （ 1） 打开冷却水，气源和燃烧机查看抽水机是否上水。 燃烧机是否在燃烧。 第 7 页 共 14 页 （ 2） 机容的动力部位要注意防尘，防止不必要的磨损。 （ 3） 检查熔锅温度（ 420℃ — 430℃ ），发热圈温度（ 425℃ — 440℃ ），机发热炳的温度（ 420℃ — 430℃ ）。 （ 4） 消防模具内锋屑给顶针，导住加油。 （ 5） 检查模具安装是否正确，可靠；模具要预热方可生产。 （ 6） 检查机台各动力是否有漏油现象。 （二） 作业过程中 （ 7） 打开电源开关时，启动马达每次启动时要在马达运转 2 分钟后方可使用。 （ 8） 作业时务必把手套戴好，以免烫伤。 （ 9） 操作人 员在作业过程中应该注意射料时机器的工作状态。 （ 10） 换模生产的第一模为了操作人员的人身安全，请操作中离机台关 23 米外以免有飞料现象出现作到人。 锌合金必须入在熔炉预热后方可投入炉中，投入炉中一定要轻缓，以免料溅伤人。 回炉水口料，熔炉时不准有水、油以及其它杂质。 机台运转时，必须关好安全门，手和身体的其它部位不能伸入模具机台内，以免危险的事故发生。 工作中注意力要集中，做好安全的自我检查工作。 在操作作过程中，要对配件坯件多检多看是否有水纹和气泡。 第 8 页 共 14 页 （三） 工作完毕后 压铸机不作业的情况下，立即停马达，切断抽风机开关。 当班压铸工在下班前 15 分钟停机打扫卫生，清理机台及周边卫生。 当班人必须予留 12 件完整的末件毛坯。 （四） 交接班规定 在交接过程中，必须保证接班人员都在场，交班人员必须要交接好当班能出现问题反馈接班人。 （比如机器漏油、机器不打料或者模具断了顶针等，交接完毕双方在交接表上签名确认后才可下班。 接班领班者必须在上班时间前 30 分钟到达生产车间，压铸工应提前 15 分钟到达车间。 接班领班应对上一班保留的末件产品进行检查确认，而压铸工应对上班的机台卫生进行监督，如有不合格之处应及时向本班领班反映，接班领班可要求上一 班重新清理。 接班人员生产时，必须保留首件经领班和质检员确认无异常后才能生产。 每班领班必须对本班的生产过程进行记录。 （如：换模具或出现质量不良等） 在生产过程中，如固各种特殊原因造成生产无法进行的，需经交接班，领班及相关人员确认后，由接班，领班继续完成。 完成上述工作后，交接班，领班同时签名确认，如确认后再出现问题由接班方负责。 第 9 页 共 14 页 每天下班前要做机械设备不整洁好不能走，工件不按规定摆放好不能走，工具不清点摆放好不能走，相关记录没填写好不能走，工作场地不打扫干净不能走。 （五） 考勤管理 压铸车间实行两班制（ 12 小时 /班）即 7： 00— 19： 00，每二天 19： 00— 7：00。 日、夜班每 7 天换班一次，换班采取当班延长（注：即换班不能停机） 所有员工均需打卡上下班，即交接时各打卡一次。 请假的按照有关请假规定执行。 异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计 时 出勤。 异常情况停机的、离岗不在车间或不听从部门领导安排做其它工作的，不作计时出勤。 正常装换模具、正常设备保养、环境清扫等常规工作已预算入工 作 中，不另行计时出勤。 如出现异常情况造成在岗位停机 1 个小时以上，及配合师父、领班修换模具，整理场地等在岗工作 1 小时 以上的由领班开具“计件员工计时单”部门负责人签名确认，记计时出勤。 （六） 上班纪律管理规定 严格遵守安全规程，按章作业。 严禁违章操作，被发现者按有关规定处罚。 上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套等。 不准穿 第 10 页 共 14 页 超短裤、背心、拖鞋、凉鞋等。 严禁赤膊，酒后上班，违者记警告处分一次，并罚款 50 元。 上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过 10 分钟，一天不得超过三次，违者记警告处分一次，并罚款 10 元。 上班时间不准看报纸杂志、不准听耳机、不准干与工作无关的私事，违者记警告处分一次。 上班迟到，早退、串岗、离岗、旷工均按省有关规章制度处理。 在修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不得串岗、玩手机、聊天或喧华；否则按有关规定处理。 正常情况下，到上班时间必须准时开机，否则一律按迟到 论 处。 上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行状况、机台卫生等有关事宜，否则每次记警告处分一次，警告处分超过两次的，除记警告处分外，还予以罚款 10 元处罚。 下班人员必须尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作，违者每次记警告处分一次。 1 上夜班人员要严格遵守夜班上班纪律，不得在上班期间打瞌睡 ，违者每次予以警告处分一次。 1 开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，并在现场协助排除故障。 1 开机人员不得以后间拿产品，不得私自更改机台 数，恶意损坏机台和模 第 11 页 共 14 页 具者，除照价赔偿损失处，记过处分一次，并予以罚款 200 元。 1 开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废要承担相应的责任。 1 开机人员必须保持机台周围干净、清洁，不得有漏水漏气现象，如有漏水漏气现象自己不能解决的要报告领班或领导，以便解决，如有问题视而不见的，每次予以警告处分一次。 1 上下模人员必须连接好模具循环水，涉及模具结构水 道不能畅通的，要及时向上级领导反映，协助解决。 1 在工作中必须服从领导安排，不得有顶撞或抵触情绪和行为，要做到团结协作，如果在工作中和领导顶撞、不听从指导，导致产品出现问题的，每次记过处分一次，另处罚款 100 元。 1 特。