华中数控加工仿真系统用户手册

华中数控加工仿真系统用户手册内容摘要：

放置；垂直测量是指尺子在当前的测量平面内保持垂直放置；自由放置可以右用户随意拖动放置角度。 确定爪卡长度： 非点测时，可以修改 卡抓长度，点击“更新”时生效。 使用调节工具调节卡尺位置，获取卡尺读数。 自动测量：选中该选项后外卡卡爪自动内收，内卡卡爪自动外张直到与零件边界接触。 此时平移或旋转卡尺，卡爪将始终与实体区域边界保持接触，读数自动刷新。 两点测量：选中该选项后，卡爪长度为零。 位置微调：选中该选项后，鼠标拖动时移动卡尺的速度放慢。 初始位置：按下该按钮，卡尺的位置恢复到初始状态。 自动贴紧黄色端直线： 在卡尺自由放置且非两点测量时，为了调节卡尺使之于零件相切，提供了“自动贴紧黄色端直线”的功能。 按下按钮“自动贴紧黄色端直线 ”，卡尺的黄色端卡爪自动沿尺身方向移动直到碰到零件，然后尺身旋转使卡爪与零件相切，这时再选择自动测量，就能得到工件轮廓线间的精确距离，防止自由放置卡尺时产生的角度误差导致测量误差。 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 8 第二章 机床台面操作 选择机床类型 打开菜单 “机床 /选择机床 „ ” （如图 2111 所示），或者点击工具条上的小图标 ，在“选择机床”对话框中，机床类型选择相应的机床，厂家及型号在下拉框中选择相应的型号，按确定按钮，此时界面如图 2111 所示。 图 2111 华 中数控系统 工件的使用 定义毛坯 打开菜单 “零件 /定义毛坯” 或在工具条上选择“ ”，系统打开图 2211 对话框： 长方形毛坯定义 圆形毛坯定义 图 2211 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 9 1）名字输入 在毛坯名字输入框内输入毛坯名，也可以使用缺省值。 2) 选择毛坯形状 铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择：长方形毛坯和圆柱形毛坯。 可以在“形状”下拉列表中选择毛坯形状。 车床仅提供圆柱形毛坯。 1）选择毛坯材料 毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯材料 4) 参数输入 尺寸输入框用于输入尺寸。 圆柱形毛坯直径的范围为 10mm 至 160mm，高的范围为 10mm 至 280mm。 长方形毛坯长和宽的范围为 10mm 至 1000mm，高的范围为 10mm 至 200mm。 5) 保存退出 按“确定”按钮，保存定义的毛坯并且退出本操作。 6) 取消退出 按“取消”按钮，退出本操作。 导出零件模型 导出零件模型相当于保存零件模型，利用这个功能，可以把经过部分加工的零件作为成型毛坯予 以存放。 如图 2221 所示，此毛坯已经过部分加工，称为零件模型。 可通过导出零件模型功能予以保存 图 2221 若经过部分加工的成型毛坯希望作为零件模型予以保存，打开菜单 “文件 /导出零件模型” ，系统弹出 “另存为”对话框，在对话框中输入文件名，按保存按钮，此零件模型即被保存。 可在以后放置零件时调用。 注 ：车床零件模型只能供车床导入和加工，铣床和加工中心的零件模型只能供铣床和加工中心导入和加工。 为了保证导入零件模型的可加工性，在导出零件模型时，最好在起文件名时合理标识机床类型。 导入零件 模型 机床在加工零件时，除了可以使用完整的毛坯，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工。 经过部分加工的毛坯称为零件模型，可以通过导入零件模型的功能调用零件模型。 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 10 打开菜单 “文件 /导入零件模型” ，系统将弹出“打开”对话框，在此对话框中选择并且打开所需的后缀名为“ PRT”的零件文件，则选中的零件模型被放置在工作台面上。 此类文件为已通过 “文件 /导出零件模型” 所保存的成型毛坯。 注 ：车床零件模型只能供车床导入和加工，铣床和加工中心的零件模型只能供铣床和加工中心导入和加工。 使用夹具 打开菜单 “零件 /安装夹 具” 命令或者在工具条上选择图标 ，系统将弹出“选择夹具”对话框。 只有铣床和加工中心可以安装夹具。 在“选择零件”列表框中选择毛坯。 在“选择夹具”列表框中选夹具。 长方形零件可以使用工艺板或者平口钳；分别如图 2241 和 2242 所示 图 2241 图 2242 圆柱形零件可以选择工艺板或者卡盘。 如图 2243 和 2244 所示。 图 2243 图 2244 “夹具尺寸”成组控件内的文本框仅供用户修改工艺板的尺寸。 平口钳和卡盘的尺寸由系统根据毛坯尺寸给出定值；工艺板长和宽的范围为 50mm 至 1000mm，高的范围为 10mm 至 100mm。 “移动”成组控件内的按钮供调整毛坯在夹具上的位置。 车床没有这一步操作，铣床和加工中心可以不使用夹具。 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 11 放置零件 打开菜单“零件 /放置零件”命令或者在工具条上选择图标 系统弹出 操作对话框。 如图 2251 所示： 图 2251 “选择零件”对话框 图 2252 在列表中点击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，按下“确定”按钮，系统自动关闭对话框，零件和夹具（如果已经选择了夹具）将被放到机床上。 对于卧式加工中心还可以在上述对话框中选择是否使用角尺板。 如果选择了使用角尺板，那么在放置零件时，角尺板同时出现在机床台面上。 如图 2252所示 如果经过“导入零件模 型”的操作，对话框的零件列表中会显示模型文件名，若在类型框中选择“选择模型”，则可以选择导入的零件模型文件。 如图 2253。 选择后，零件模型即经过部分加工的成型毛坯被放置在机床台面上。 如图 2254 所示；若在类型框中选择“选择毛坯”，即使选择了导入的零件模型文件，放置在工作台面上的仍然是未经加工的原毛坯。 如图 2255 所示 图 2253 图 2254 图 2255 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 12 调整零件位置 零件放置好后可以在工作台面上移动。 毛 坯放上工作台后，系统将自动弹出一个小键盘（如图2261），通过按动小键盘上的方向按钮，实现零件的平移和旋转。 小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。 选择菜单 “零件 /移动零件” 也可以打开小键盘。 图 2261 使用压板 铣床和加工中心在使用工艺板或者不使用夹具时，可以使用压板。 安装压板 打开菜单 “零件 /安装压板”。 系统打开“选择压板”对话框。 图 2271 图 2271 图 2272 根据放置零件的尺寸，对话框中列出支持该零件的各种安装方案，拉动滚动条，可以浏览全部可能方案。 默认选择的为第一种方案。 选择所需要的安装方案，按下“确定”以后，压板将出现在台面上。 在“压板尺寸”中可更改压板长、高、宽。 范围：长 30mm 至 100mm；高 10mmm 至 20mm；宽10mm 至 50mm。 移动压板 打开菜单 “零件 /移动压板”。 系统弹出小键盘，如图 2272， 操作者可以根据需要平移压板，（但是不能旋转压板，小键盘中间的旋转按钮无效）。 首先用鼠标选择需移动的压板，被选中的 压板颜色变成灰色；然后按动小键盘中的方向按钮操纵压板移动。 移动压板时被选中的压板颜色变成灰色。 拆除压板 打开菜单 “零件 /拆除压板” ，可拆除压板。 选择刀具 打开菜单 “机床 /选择刀具” 或者在工具条中选择“ ”，系统弹出刀具选择对话框。 车床选刀 系统中数控车床允许同时安装 8 把刀具。 对话框图 2311 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 13 图 2311 车刀选择对话框 图 2312 1) 选择车刀 (1)在对话框左侧排列的编号 1~8 中，选择所需的刀位号。 刀位号即为刀具在车床刀架上的位置编号。 被选中的刀位编号的背景颜色变为蓝色 (2)指定加工方式，可选择内圆加工或外圆加工 (3)在刀片列表框中选择了所需的刀片后，系统自动给出相匹配的刀柄供选择 (4)选择刀柄。 当刀片和刀柄都选择完毕，刀具被确定，并且输入到所选的刀位中。 刀位号右侧对应的图片框中显示装配完成的完整刀具。 注：如果在刀片列表框中选择了钻头，系统只提供一种默认刀柄，则刀具已被确定，显示在所选刀位号右侧的图片框中 2) 刀尖半径修改 允许操作者修改刀尖半径，刀尖半径范围为 0mm 至 10mm。 3) 刀具长度修改 允许修改刀具长度。 刀具长度是指从刀尖开始到刀架的距离。 刀具长度的范围为 60mm 至 300mm。 4) 输入钻头直径 当在刀片中选择钻头时，“钻头直径”一栏变亮，允许输入直径。 钻头直径的范围为 0mm 至 100mm。 如图 2312 所示 5) 删除当前刀具 在当前选中的刀位号中的刀具可通过“删除当前刀具”键删除。 6) 确认选刀 选择完刀具，完成刀尖半径（钻头直径），刀具长度修改后，按“确认退出”键完成选刀，刀具按所选刀位安装在刀架上；按“取消退出”键退出选刀操作。 注：选择车刀时 ，刀位号被选中的刀具在确认退出后，放置在刀架上可立即加工零件的位值 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 14 铣床和加工中心选刀 1) 按条件列出工具清单 筛选的条件是直径和类型 （ 1）在“所需刀具直径”输入框内输入直径，如果不把直径作为筛选条件，请输入数字“ 0”。 （ 2）在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。 可供选择的刀具类型有平底刀、平底带 R 刀、球头刀、钻头等。 （ 3）按下“确定”，符合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。 2) 指定序号 在对话框的下半部中指定序号（如图 2321）。 这个序号就是刀库中的刀位号。 卧式加工中心 允许同时选择 20 把刀具； 立式加工中心 允许同时选择 24 把刀具。 铣床 只能放置一把刀。 图 2321 加工中心指定刀位号 3) 选择需要的刀具 卧式加工中心装载刀位号最小的刀具。 其余刀具放在刀架上，通过程序调用。 先用鼠标点击“已经选择刀具”列表中的刀位号，再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具，选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行，按下“确定”完成刀具选择。 刀位号最小的刀具被装在主轴上 立式加工中心暂不装载刀具。 刀具选择后放在刀架上。 程序 可调用。 先用鼠标点击“已经选择刀具”列表中的刀位号，再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具，选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行，按下“确定”完成刀具选择。 刀具按选定的刀位号放置在刀架上 铣床只需在刀具列表中，用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具，选中的刀具显示在“已经选择刀具”列表中，按下“确定”完成刀具选择。 所选刀具直接安装在主轴上。 4) 输入刀柄参数 操作者可以按需要输入刀柄参数。 参数有直径和长度两个。 总长度是刀柄长度与刀具长度之和。 华中数控、广州数控系统用户手册 第二章 机床台面操作 15 刀柄直径的范围为 0mm 至 1000mm；刀柄长度的范围为 0mm 至 1000mm。 5) 删除当前刀具 按“删除当前刀具”键可删除此时“已选择的刀具”列表中光标停留的刀具。 6) 确认选刀 选择完刀具，完成刀尖半径（钻头直径），刀具长度修改后，按“确认”键完成选刀，刀具被装在主轴上或按所选刀位号放置在刀架上；按“取消”键退出选刀操作。 华中数控、广州数控系统用户手册。