年产6万吨聚四氢呋喃项目设备方案(编辑修改稿)

年产6万吨聚四氢呋喃项目设备方案(编辑修改稿)内容摘要：

整精度。 不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合第 条的规定。 ,其允许偏差 应符合 下表的规定。 设备安装允许偏差（毫米） 河南省安装集团有限责任公司 12 检查项目 允 许 偏 差 一 般 设 备 与机械设备衔接设备 立 式 卧 式 立 式 卧 式 中心线位置 D≤ 20xx，177。 5 D＞ 20xx，177。 10 177。 5 177。 3 177。 3 标 高 177。 5 177。 5 相对标高 177。 3 相对标高 177。 3 水 平 度 轴向， L/1000 径向， 2D/1000 － 轴向， 径向， D/1000 铅 垂 度 h/1000 但不超过 30 － H/1000 － 方 位 沿底座环圆周测量 D≤ 20xx,10 D＞ 20xx,15 － 沿底座环 圆周测量 5 － 注： D — 设备外径 L — 卧式设备两支座间距离 h — 立式设备两端部测点距离 图样或技术文件有坡度要求的卧式设备 ,应按其要求执行。 无坡度要求的卧式设备 ,水平度偏差宜低向设备的排泄方向。 对于高温或低温设备 ,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 设备安装 找正 完毕后 ,应立即作好《设备安装记录》并 通知业主、监理、总包进行 共检，合格后交付土建单位灌浆。 地脚螺栓与垫铁 : （ 1） 地脚螺栓 的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的 5/1000。 地脚螺栓与孔壁的距离 不得小于 20 毫米。 （ 2） 地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于 80 毫米。 （ 3） 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净 ,但螺纹外露部分应涂油脂。 （ 4） 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。 （ 5） 螺母上端螺栓螺纹部分应露出 2 个螺距。 地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈 ,高度超过 20 米的立式设备 ,考虑到 河南省安装集团有限责任公司 13 风载荷等因素的影响 ,宜增加一个锁紧螺母。 地脚螺栓的紧固应均匀对称。 在工作温度下经受膨胀或收缩 的卧式设备 ,其滑动侧的地脚螺栓应先紧固 ,当设备安装和管线连接完成后 ,再松动螺母留下 ～ 1 毫米的间隙 ,然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。 当采用滑动底板时 ,设备支座的滑动面应进行清理 ,并涂上润滑剂。 ,其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。 : （ 1） 非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁 ,可参照附表 选用。 （ 2） 直接承受负荷的垫铁 ,由下式计算出所需面积后 ,参照附表 选用 : 表 平垫铁与斜垫 铁的规格 项次 平垫铁 (mm) 斜垫铁 (mm) L b 材料 L b c≥ a 材料 1 100 50 普通碳素钢及铸铁 100 50 5 4 普通碳素钢 2 120 60 120 60 5 6 3 140 70 140 70 5 8 4 160 80 160 80 5 10 5 200 100 200 100 5 10 注： (1)厚度 h 可按实际需要及材料情况决定；斜垫铁斜度宜为 1/10~1/20；铸铁平垫铁厚度，最小为 20mm。 (2)斜垫铁应与 规格 相同的平垫铁配合使用； (3)如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁； (4)垫铁面积 A=L*B,选用垫铁时以表中平垫铁为准。 (5)L：垫铁长度； B：垫铁宽度； C：斜垫铁矮端高度； a:斜垫铁上端水平部分长度。 注：直接承受负荷垫铁的选用 (1)直接承受负荷的垫铁，在计算出其基本面积后，可参照上表 选用。 (2)垫铁面积的计算： 河南省安装集团有限责任公司 14 A：一组垫铁的面积， mm2 C：系数， C= G1：设备附件及物料等的重量，公斤力 G2：全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力； G2=π do2 [211。 ]nˊ /4 Do:地脚螺栓根径， cm [211。 ]：地脚螺栓材料的许用应力，公斤力 /厘米 2 nˊ：地脚螺栓的数量 n：垫铁组的数量 (视地脚螺栓的数量及设备底座的刚性强度现场选定 ) R：基础或地坪混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号），公斤力 /厘米 2。 ,其位置和数量应符合下列要求 : （ 1） 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁 ,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。 （ 2） 相邻两垫铁组的间距 ,视设备底座的刚性程度确定 ,一般应为 500 毫米左右。 （ 3） 有加强筋的设备底座 ,垫铁应垫在 加强筋下。 采用平垫铁或斜垫铁找平时 ,一般应符合下列规定 : （ 1） 直接承受负荷的垫铁组 ,应使用成对斜垫铁 ,两垫铁的斜面要相向使用 ,搭接长度应不小于全长的 3/4,偏斜角度应不超过 3 176。 斜垫铁下面应有平垫铁。 （ 2） 应尽量减少每一组垫铁的块数 ,一般不超过四块 ,并应少用薄垫铁。 放置平垫铁时 ,最厚的放在下面 ,最薄的放在中间 ,调整后应将各块垫铁互相 点 焊牢 ,但铸铁垫铁可不焊。 （ 3） 每一组垫铁均应放置整齐平稳 ,接触良好。 垫铁表面的油污等应清除干净。 设备找平后 ,各组垫铁均应被压紧 ,可用 公 斤手锤逐组轻击听音检查。 （ 4） 中小型设备的垫铁组高度一般为 30 ～ 60 毫米 ,大型设备的垫铁组高度一般为 50 ～ 100 毫米。 （ 5） 设备调整后 ,垫铁应露出设备支座底板外缘 10 ～ 20 毫米。 垫铁组伸入长度应超A=C nR 100(G1+G2) 河南省安装集团有限责任公司 15 过地脚螺栓 ,且应保证设备支座受力均衡。 （ 6） 安装在金属结构上的设备找平后 ,其垫铁与金属结构尚应焊牢 ,但用带孔垫铁可不焊。 二 设备 灌 浆 设备经初步找正与找平后 ,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。 预留孔灌浆后 ,混凝土强度达到设计强度的 75%以上时 ,方能 进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作。 一次灌浆前必须把预留孔内的杂物、污垢、积水等清理干净，并需浸湿，环境温度应高于 5176。 ，否则应采取 防冻措施。 地脚螺栓应垂直无歪斜，并位于设备底座地脚螺栓孔的中心位置，任一部位距离孔底和孔壁的尺寸应大于 15mm，拧紧螺母后，螺栓应高出螺母 至 3 个螺距。 设备安装精度经检查合格 ,在隐蔽工程记录完备的情况下 ,方可进行二次灌浆层的灌浆工作 ，二次灌浆工作必须在设备报验合格 24h 内完成。 设备的二次灌浆层的厚度不得小于 25mm，灌浆前基础表面的杂物、污垢 必须清理干净，与二次灌浆层接触的机器底座地面必须干净，应无油垢，并需浸湿，环境温度应高于 5176。 ，否则应采取 防冻措施。 灌浆单位在灌浆前，应先清理基础表面杂物，用水 将 基础浸透，而后在基础外围支模板，模板距离设备底座的距离不应小于 60mm，且基础应铲麻面，每平方分米 35点。 设备安装的其他要求 安装环境与操作条件之间有较大温差的设备安装时 ,应在确认以下事项之后再进行 : （ 1） 膨胀 (收缩 )的数值与方向。 最大膨胀 (收缩 )时 是否受到外部阻碍的影响。 （ 2） 固定侧 地脚螺栓的紧固情况。 滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸。 地脚螺 栓在滑动孔中的位置。 滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙。 （ 3） 固定外部附件用的螺栓及孔的形状和尺寸。 受限制的连接件的强度和支撑情况。 河南省安装集团有限责任公司 16 要求热紧或冷紧的高温或低温设备 ,在试运行时一般应按下列规定进行热紧或冷紧 : （ 1） 设备热、冷紧温度及次数按下表要求。 （ 2） 热紧或冷紧 ,应在保持操作温度 24 小时后进行。 （ 3） 紧固螺栓时 ,设备最大内压力应根据设计压力确定。 当设计压力小于或等于 60 公斤力 /厘米 2 时 ,热紧最大内压力为 3 公斤 力 /厘米 2。 设计压力大于 60 公斤力 /厘米 2 时 ,热紧最大内压力为 5 公斤力 /厘米 2。 冷紧一般应卸压。 （ 4） 紧固要适度 ,并有安全技术措施 ,保证操作人员安全。 热冷紧温度及次数 设备操作温度 一次热冷紧温度 二次热冷紧温度 250～ 350 操作温度 ―― 350 350 操作温度 20～ 70 操作温度 ―― 70 70 操作温度 换热设备安装 管壳式换热器安装 ,换热器外部检查 ,应包括下列内容 : （ 1）设备壳体有无损伤。 （ 2）设备的连接管 、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷。 （ 3）设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直。 法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。 安装换热器连接管时 ,严禁强力装配。 液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。 换热器抽芯检查时 ,抽芯机械应有足够的抽出力和推进力 ,能自动对中 ,且重心稳定 ,运转灵活 ,安全可靠。 吊装换热器管束时 ,不得用钢丝绳或其他锐利的吊具直接捆绑管束。 管束水平放置时 ,必须支撑在管板或支持板上。 换热器重叠安装时 ,应按制 造厂的竣工图样进行组装。 重叠支座间的调整垫板 , 河南省安装集团有限责任公司 17 应在试压合格后焊在下层换热设备的支座上。 套管式换热器安装 换热器安装时 , 应保证整体水平。 测定水平度 , 应以换热器顶层换热管的上表面为基准。 测定换热器安装标高 ,应以支架底座板的下平面为基准。 测定单排管的垂直度 ,应以一根支架柱的外侧面为基准。 空冷式换热器安装 ,应按设备图样和技术文件进行检查 ,合格后方可安装。 ,吊装时必须紧固 ,安装 后 ,应立即松开。 10mm 时 ,应采取有效的密封措施。 ,应按制造厂的装配标记进行组装。 风筒内壁与叶片尖的间隙 ,应按设计制造图样规定的间隙调整均匀。 电动机及传动机构的安装、调整、试车 ,应符合有关标准和技术文件的规定。 板片式换热器安装 , 应按设计图样或技术文件的规定进行 , 并严格控制夹紧尺寸。 ,应按下列要求进行检查 : （ 1） 进出口法兰密封面 ,不得有影响密封性能 的缺陷。 （ 2）上、下导杆的滑动表面 ,。