年产500吨威百亩土壤消毒熏蒸剂项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产500吨威百亩土壤消毒熏蒸剂项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

爆炸危险场所，不宜将配电设备放在现场。 因此，设计考虑低压系统以放射式配电方式为主，视用电设备的场所环境分别采用防暴和防腐操作或挂墙控制箱，在机旁就地 操作。 厂房按主要工艺生产装置要求供电连续性较强且多为易燃易暴场所，属 ―2‖区爆炸性气体危险环境的电气装置要求设计，选用隔爆型用电设备（等级为 dIIBT4）。 室内照明线路采用穿钢管明敷设。 5 通讯 本厂范围小，定员少，故设计不考虑自建通讯系统，而是根据实际需要自定装机数量及地点，就近接至城市通讯网络。 （四）冷冻 1 设计依据 本设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》（ GBJ1987） 20xx年版，和工艺要求进行设计。 2 设计范围 根据工艺需要，冷媒温度约为 50℃，冷冻量约为 5000万 Kcal/a。 3 设计方 案 本次设计利用原有海水化工有限公司冷冻站中 10万 kcal/h冷冻机组一套 ,可满足生产需要。 （五）维修 1 全厂维修体制及设计原则 切实贯彻以修为主的原则。 设备检修所需主要备品、备件外购或由社会协作解决。 2 修理设施的任务 本项目是新建项目，车间保全负责车间的设备、管道日常维修工作，车间的大修及设备改造由本公司机修车间负责。 （六）中心化验室 1 中心化验室设置的目的和任务 本产品的种类并不十分复杂，为节省投资，便于管理，本工程化验工作由原化验室承担，负责原料、中间产品、产品的检测分析及生产操作指标的控制分析工作，具体任务如下： （ 1）原料及辅助材料的分析； （ 2）负责产品的质量的检验； （ 3）负责中间控制分析； （ 4）负责生产操作岗位有害气体的安全分析； （ 5）检验所需溶液及试剂配置。 3 仪器设备的配置 根据原料、成品及中间物料的控制分析项目，化验室配备有各种必须的分析仪器、测试仪器，另外，还配置有玻璃器皿、化学药品等易耗品。 （ 七 ） 土建 1 土建工程方案的选择和原则确定 （ 1）主厂房为新建，在满足工艺流程要求，便于安装检修，生产操作和管理的条件下，做到技术先进，安全适用，确保质量。 使厂区建筑经济适用，平面布置紧凑合理， 建筑造型简洁明快，统一大方。 （ 2）根据化工生产特点，遵照国家规范，妥善处理好防火、防腐、防潮、防噪声及防尘等，符合化工生产的要求。 （ 3）主装置厂房外墙面刷乳胶漆涂料，塑钢门窗。 楼地面为水泥沙浆面层，屋面为现浇板， PVC防水屋面，有组织排水。 2 土建工程量估算 （ 1） 本项目土建主要工程量见表 表 建（构）筑物一览表 序号 建（构）筑物名称 平面尺寸 建筑指标 结构特征 备注 面积 m2 体积 m3 1 主厂房 12 58 287 3000 框架 新建 2 水池 310 混凝土 新建 八、节能 能耗指标，本装置设计能耗指标见表 表 能耗指标表 指标 名称 规格 单位 单耗 （每吨产品） 年需用量 冷冻盐水 5～ 0℃ Kcal 100000 5000 万 电 380V 200 10万 节能措施综述 （ 1）工艺上所采用的节能技术措施 （ a）采用先进的工艺技术 由于本工艺生产以二硫化碳、一甲胺为原料，通过合成反应得 N甲基二硫代氨基甲酸，再由 N甲基二硫代氨基甲酸和氢氧化钠反应而制得威百亩。 生产过 程要经过合成反应、碱解反应、静置分层等操作过程。 （ b）选用节能设备 本着节约能量的原则，设计上采用节能、高效、先进的设备。 这些技术的采用对降低产品能耗起着重要作用。 （ 2）其它节能措施 设计上对生产中的相关设备及工艺管道、冷冻管道采取相应的保温措施，减少能量损失；在一些机电产品的选型上采用最新的节能型产品，确保有效地节约能源。 九、环境保护 （一）厂址及环境现状 本项目厂址位于本市连云区墟沟镇。 项目附近区域大气污染源主要有： XX碱厂燃煤烟气型污染源，院前磷肥厂和海水化工有限公司酸雾，溴素汽类污染源。 区域废水污染源主要有： XX碱厂排放含悬浮物的偏碱性废水，墟沟西部城区生活废水为主的经排淡沟流入海区的综合废水。 （二）设计采用的环保标准 环境质量标准 （ 1）大气环境：《环境空气质量标准》 GB30951996中三级标准； （ 2）地面水环境：执行《地面水环境质量标准》 GHZB11999中第Ⅴ类标准； （ 3）声环境：《城市区域环境噪声标准》 GB309693中Ⅲ类标准。 排放标准 （ 1）废气：工艺废气参照执行《大气污染物综合排放标准》 GB 162971996表 2； （ 2）废水：《 XX市水污染物排放 标准》 DB32/1801998表 3中四级标准； （ 3）噪声：《工业企业厂界噪声标准》 GB 1234890中Ⅲ类标准。 （三）主要污染源及主要污染物 主要污染源 本项目生产过程中的循环冷却系统和反应系统。 主要污染物 （ 1）废气 本项目废气中主要污染物为二硫化碳、一甲胺等，来源于合成反应和碱解反应过程两个反应釜中的原料挥发。 （ 2）噪声 本项目最高噪声强度约 60dB(A)。 （ 3）废水 本项目废水主要为反应过程的冷却废水和过量的二硫化碳。 （四）设计中采取的环保措施及简要处理方法 废气 因所有 的废气危险性都很强，所以反应釜及碱解反应釜产生的二硫化碳和一甲胺蒸汽用碱吸收塔吸收，吸收后碱液进入碱解反应循环使用。 废水 反应中过量的二硫化碳分离包装后返回厂家进行回收。 冷却水循环使用，最后经处理后排入排淡沟。 噪声 厂房安装隔声门窗，再经自然衰减后，本项目噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》 GB 1234890中Ⅲ类标准。 （五）环境监测体制 废水 （ 1）监测项目： PH、 COD等，可根据需要适当增减。 （ 2）监测频率：可根据需要对循环冷却水进行监测。 （ 3）监测地点：循环冷却水排口。 工艺废气 （ 1）监测项目：二硫化碳、一甲胺等。 （ 2）监测频率： 根据需要进行监测。 （ 3）监测地点： 车间及下风向厂界外 10m内。 （六）环保投资估算见表 表 环保投资估算表 工程费用名称 估算价值（万元） 占比例 废水处理 3 30 废气处理 5 50 噪声处理 1 10 其它费用 1 10 总投资 10 100 （七）存在问题和建议 本项目为新项目，其产品为新产品，吸收塔产生的碱液能否循环使用有待进一步验证和落实。 并进行 废水试验处理，为下一步设计提供可靠的设计参数。 十、劳动保护和安全卫生 （一）劳动保护与安全卫生 建设项目生产过程中职业危害因素的分析 （ 1）机械伤害 生产车间传动设备很多，如果不采取相应的防护措施、维修不及时或违规操作等，都会造成机械伤害事故，影响车间工人的人身安全。 （ 2）触电 生产上很多用电设备，都要采取完善的绝缘保护措施，以及接地防静电、漏电措施，否则容易发生触电事故，危及人身安全。 （ 3）毒性化学品危害 生产中涉及的多种化学品大都有不同程度的毒性，比如生产中所用有机溶剂对人体就具有毒害作用，生 产操作中若不采取相应的保护措施，易引起中毒等伤害事故。 职业安全卫生防护措施 对于生产过程中容易对工人的劳动安全及卫生造成危害的因素，必须采取相应的保护措施加以防范。 （ 1）对于生产车间机械传动设备较多易引起机械伤害，除加强工人的自我安全保护意识外，还要对机械传动部分加设防护罩，设置危险警示标志。 （ 2）对于存在毒性化学品的岗位，除注意加强设备、管道严密性检查，防止泄露外，工人还应加强安全意识，正确操作，加强通风。 车间设置有毒气体报警器、冲洗水龙头和洗眼器等设施。 （ 3）另外，所有设备、建筑物应采取防静 电、漏电、防雷电措施，并定期检测接地状况，确保符合标准要求。 对于操作通道、楼梯拐角，设置照明实施，设置危险警示标志，确保操作人员的安全。 各岗位依其不同特点，配备适宜的劳保用品和器具。 各岗位制定严格的操作规程及维修制度，使工人操作能严格按操作规程进行。 （ 4）上岗人员必须经过严格的安全教育，考核合格后方可上岗。 （ 5）总图布置、车间布置、罐区布置和建筑物设计执行国家防火、防爆规定。 （ 二 ） 消防 工程的消防环境现状 本装置拟建于原厂区，该厂区距连云区消防支队约 5km该队消防实施齐全，人员配备较强，本次设计不 再另设置消防站。 工程的火灾危险性类别、民用建筑类别 新设计装置采用新建厂房，主要生产装置生产类别为甲类，按建筑设计防火规范室内消防水量 20l / s，室外消防水量 40l / s。 消防实施和措施 原厂区有较完善的供水管网，根据《建筑设计防火规范》（ GBJ1687） 20xx年修订版，设置消防水池一座，消防水泵 2台，新建厂房配备一定数量的消防栓，在厂房和建筑物内配备手提式和手推式干粉灭火器、火灾自动报警器。 十一、工厂组织和劳动定员 生产组织 该项目是新建项目是在原有的厂区内建设，项目建成后仍维 持原有的生产管理体系。 工作制度 项目年工作日 300d，每天 3班，每班 8h，实行 ―四班三运转 ‖工作制。 劳动定员 项目所需定员 19人，其中生产人员 18人，非生产人员 1人。 工人工资 根据目前企业职工平均水平，该项目职工年工资（包括福利）按 15000元计算，项目年工资与福利总额为。 职工来源与培训 项目所需人员大部分利用原有企业职工，少部分向社会公开招聘。 项目主要工艺岗位操作人员需经短期培训并取得合格认证后方能上岗操作。 劳动生产率 经计算，全员产值劳动生产率为 47万元 /人． a；全员实物劳动生产率为 ． a 十二、项目实施计划 详见项目实施计划表 十三、投资估算和资金筹措 编制说明 （ 1）估算范围。