供应商品质管理方案内容摘要：
1）评为 B 级以下的，需进行品质改善提升，由品管部发出《供应商品质改善通知单》，供应 商按要求提供改善措施并由品质在后续供货中监督。 2） D 级发生一次时，一个月必须改善不良点； D 级发生两次时，限期整改，予以警告；若连续三个月被评为 D 级，则直接取消该供应商资格。 3）如该供应商一月或数月内未给我公司供货，综合评价直接按上季度平均分评级处理。 /半年 /年度评价： 取供应商月度平均值作为该供应商季度 /半年 /年度评分，评价得分 评价等级 榜级评定 供应商质量管理对策 采购管理对策 9～ 100 A 绿榜 优秀：保持，可考虑放宽检验和抽样 优先采购 75～ 89 B 蓝榜 合格：继续努力，正常检验 正常采购 60～ 74 C 黄榜 辅助：加严检验力度，要求改善提升 减量采购 0～ 59 D 红榜 不合格：限期厂家改善 减量或暂停采购，列入考察 评分 =累计总得分 /月数。 《品质异常联络单》 ： a) 来料检验时，外观出现异常； b) 来料检验时，尺寸不良影响装配和精度， c) 生产部组装异常投诉到品质部，与 a）、 b）、相同； d) 客户投诉并要求书面回复时。 结案条件： a) 来料连续 3 次无类似缺陷； b) 一个月内只有一批来料，且该批来料无类似缺陷或不良率有明显降低； c) 一个半月内无上货，其他同类产品无类似缺陷或不良率有明显降低； 供应商评价奖惩 奖惩原则 为了更好地奖励先进、鞭策落后，自 2020 年开始，供应商必须提供与我公司品管部对应的窗口联系人名单、职务及联系方式，各供方需在本公司设立一定数额（按各供方年 供货额大小高低而定 约为年供货额的 3%～ 5%不等）的综合质量保证金，（在货款中进行冻结）。 若其质量赔偿额度超过综合质量保证金的供。阅读剩余 0%
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