年产2万台套新型高效节能磁力驱动化工流程泵生产线建设项目资金申请报告(编辑修改稿)

年产2万台套新型高效节能磁力驱动化工流程泵生产线建设项目资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

20 亩。 结合场地现状及工艺条件，厂区分为三大部分：一、厂前区，位于厂区 南 部，包括 研发中心 和绿地；二、主生产区，位于厂区中部，主要包括各工序车间与仓库；三、辅助工作区，位于厂区 北 部，主要是变电室、厕所等辅助建筑。 拟建的现代化 钢构车间 位于主生产区闲置空地，总建筑面积8000 平方 米。 整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑，工艺线路清晰流畅，交通运输方便便捷，利于厂区的生产及管理。 在绿化设计中，在道路两侧均布置有绿化带，将各建筑物四周充分绿化。 其中，生产中心区是重点美化区域，在做充分绿化的同时，可设置一些建筑小品来点缀；道路竖向布置，结合厂区雨水沟和马路边沟排水，纵坡 %，横坡 2%。 厂区设二个出入口，分别位于厂区北侧和南侧，附设门卫室。 19 竖向布置 竖向标高与周围场地和道路的标高相适应，建筑物的室内标高一般高出室外场地标高 米。 该地地势平坦，竖向设计采用平坡式布置， 坡度在 %%之间 ,场地雨水通过暗管直接排入厂外市政排水管道。 工厂运输 （ 1） 年运输量 运入量： 主要包括氟塑料（聚全氟乙丙烯）、铸件（ T200）、碳结元、四氟棒材、氟橡胶、稀土磁钢、不锈钢等，年运入量为 904 吨，运入电机为 6 万千瓦，轴承 4 万套。 运出量： 20xx0 台套磁力驱动 ☆ 流程泵。 （ 2） 运输方案 ① 厂内运输 本项目厂内运输的主要材料为 氟塑料、钢材、外购件、产成品 等。 鉴于厂内运距短、一次运送量少的特点，主要利用人工或地板车 、叉车等 进行运输。 ② 厂外运输 主要原材料来自周边地市，根据供货商 实际情况可采用汽车运输；成品采用 汽车 运输的方式即可满足项目的需求。 项目工程方案 建筑设计标准和规范 《建筑结构可靠度设计统一标准》（ GB5006820xx）； 《建筑结构荷载规范》（ GB5000920xx）； 20 《建筑设计防火规范》（ GB5001620xx）； 《混凝土结构设计规范》（ GB5001020xx）； 《建筑抗震设计规范》（ GB5001120xx）； 《砌体结构设计规范》（ GB5000320xx）； 《民用建筑设计通则》（ JGJ20xx）； 《建筑地基基础设计规范》（ GB5000720xx）。 设计原则 （ 1） 生产车间的设计首先必须满足生产工艺要求，方便工艺生产、方便生产管理。 （ 2） 根据工艺生产的需要，合理配置动力附属用房，生产辅助用房和生产管理用房。 （ 3） 生产设施和管理用房的设计力求方便生产、生活管理。 （ 4） 力求建筑群体形成良好的空间，交通流畅，功能分区合理、经济适用、安全卫生、美观大方。 土建 方案 项目总占地 平方米 （ 20 亩） ，主要建设内容如下： 表 25 建筑工程一览表 序号 名称 建筑面积 （平方米） 单价 （元） 总价 （万元） 备注 1 生产车间 8000 1300 1 层、钢构 2 库房 3000 1300 1 层、钢构 3 研发中心 20xx 20xx 3 层、框架 合计 13000 21 工程方案说明 （ 1）规模 项目 规划总建筑面积 13000 平方米，其中 研发中心 20xx 平方米，生产车间 8000 平方米，仓库 3000 平方米。 （ 2）结构 根据有关基础资料、地质勘探报告和周围地质资料，确定工程设计按天然地基设计。 本工程生产车间和仓库采用钢屋架结构 ，研发中心采用框架结构。 （ 3）设计使用年限： 50 年。 （ 4）建筑层数： 1 层～ 3 层。 基础工程 （ 1）设计标高 本工程 177。 相当于绝对标高为 ，标高单位为 m。 （ 2）结构 ①场地的工程地质条件：依据当地岩土工程勘察报告推荐使用粘土①层，承载力特征值 fak=150kpa，场地类别： III 类。 ②材料：基础部分为水泥砂浆 M10，其它部位为混合砂浆 M5，砼垫层为 C10 砼，砖墙基础砼为 C15，独基， JQL。 抗震 GZ砼为 C25，柱砼为 C30 砼， 216。 为 HRB235 罗纹立柱， Φ为 HRB335 钢。 ③钢 筋砼构造要求  砼结构的环境类别：室内取一类，基础取二 a 类；  抗震构造使用：皖 03G363 民用建筑物抗震构造图集。 建筑工程 （ 1）墙体工程 22 ①墙面钢架结构面板采用 美孚彩色钢板； ②非承重轻质墙除特殊注明外均采用复合保温防水彩钢压型板。 （ 2）屋面工程 ①防水等级均为Ⅲ级，雨水管选型：塑料管 S100； ②屋面：屋面 绿色压型钢板（ 1253529） 100 厚聚苯乙烯泡塑夹芯板 厚乳白色压型钢板（ 1253529）复合板，热镀锌量≥200g/m2。 涂层为聚脂类。 （ 3）地 面做法 素土夯实， 80 厚碎砖夯平， 100 厚 C10 砼垫层， 40 厚 C30 细石砼面层。 （ 4）门窗工程 门窗根据各层建筑平面图布置，玻璃选用按《建筑玻璃应用技术规程》，铝合金窗可参照皖 93 J605705 图。 建筑节能 本地区属夏热冬冷地区，建筑物体形系数为≤ ；传热系数：屋顶 ，外端 ，外窗平均 4，东西立面窗设塑百叶活动遮阳。 建筑防火 防火分区取单层厂房，丁戊类生产类别，耐火等级四级，防火面积≥ 1100m2。 主要构件耐火极限：柱，梁 ，外墙（非承重） ，屋顶承重构件，吊 顶。 23 公用辅助工程 给排水 （ 1） 设计依据 《室外给水设计规范》（ GB5001320xx）； 《室外排水设计规范》（ GB5001420xx）； 《给水排水设计手册》； 《建筑给水排水设计规范》（ GB5001520xx）； 《给水排水管道施工及验收规范》 GB5026897。 （ 2） 研究范围 本项目的给排水设计包括生产、生活和消防供水系统。 （ 3） 用水量预测 项目年耗用新鲜水 7200 吨，项目用水指标依据《 ☆ 省行业用水定额》（ DB34 T 67920xx）。 （ 4） 给水系统 厂 区供水水源取自 开发区 市政供水管网，供水水压 ≥。 厂区内给水系统划分为生产、生活给水系统与消防给水系统。 消防给水系统分为消火栓给水系统和自动喷水给水系统。 生活、生产给水系统采用恒压变频调速给水设备一套。 消火栓给水系统通过止回阀与生产、生活给水系统连接，平常由生产、生活给水系统维持管网压力，火灾时启动消火栓消防泵，提供所需水量和水压。 自动喷水给水系统采用气压给水设备，气压罐内储存自动喷水给水系统 10 分钟初期用水量。 （ 5） 消防给水系统 24 全厂消防最大用水量为 200m3/h，设储水池一座，保证 2h 室内外消火栓系统用水量和 1h 自动喷淋系统用水量。 消火栓系统加压泵和自动喷水灭火系统加压泵设在厂区水泵房内。 在主车间设置自动喷淋灭火系统和消火栓灭火系统。 各建筑物内均设置固体灭火器。 厂区设置室外消火栓。 （ 6） 排水系统 ① 排水系统的划分 排水系统分为雨水及废水排水系统和生活污水排水系统。 雨水及废水排水系统收集厂区雨水和废水并排入市政管网。 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。 ② 全厂排水量：排水量按给水量的 85%计算。 ③ 雨水量的确定 A、 设计参数 设计降雨历时： t=5min；设计重现期： p=1a；建筑安全溢 流口设计从现期： p=50a，屋面径流系数： ψ=。 B、 雨水排水系统 屋面雨水经天沟收集后由雨水斗经雨水立管排至室外雨水管道。 室外地面雨水经雨水口收集后与屋面雨水一并由室外 DN300 雨水管道就近排 入 市政排水管道。 ④ 排水管材的选用 全厂排水划分为三大系统：雨水系统及生产废水系统、生活污水系统。 雨水和废水系统采用地下混凝土管道排放，生活污水系统采用 25 UPVC（硬聚氯乙烯）塑料管道经化粪池处理后排放。 变配电 （ 1） 设计依据 《供配电系统设计规范》（ GB5005295） 《低压配电设计规范》（ GB5005495） 《通用用电设备配电设计规范》（ GB5005593） 《建筑照明设计标准》（ GB5003420xx） 《建筑物防雷设计规范》（ GB5005794） 《电力工程电缆设计规范》（ GB5021794） （ 2） 供电电源及供电条件 项目供电源自 ☆ 经济开发区 10KV 供电线路，本工程需新建一座变电所，由配电室引线至各用电单元，以满足生产和生活需要。 （ 3） 电力负荷及性质 ① 电力负荷 本项目装机容量为 400kW，项目实施后，完全可以满足本项目需要。 ② 负荷性质 本项目负荷性质属于 二 级负荷。 （ 4） 供电方 案 ① 配电室设置 根据负荷计算，本工程在厂区内新建 1 座变电所，变电所位于厂区 北 部，变配电容量按 500KVA 考虑，新上 500KVA 变压器 1 台，由变电所变压为 380V、 220V 等生产和生活所需电压满足需求。 ② 配电系统 26 高压系统采用母线接线方式，低压（ 380/220V）系统采用 TNCS系统，配电系统采用树枝放射混合系统，配电线路均采用电力电缆直埋和电缆桥架敷设。 （ 5） 电气设备 各配电及操作控制设备均按照安全、可靠、节能、先进的原则进行选型。 直流电源装置选用智能高频开关直流电源柜；动力箱选用LL2 型动力配 电箱。 （ 6） 照明、防雷、接地 ① 照明 照明灯具与照明配电箱的选择，按照环境要求在装置区用防腐灯具，配电箱可置于操作室内用普通型，操作室，配电室可用常规灯具。 电缆按电压、电流、允许电压损失及环境等条件选择。 380V 电缆选用阻燃型铜芯聚氯乙烯、绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。 控制电缆需要阻燃型聚氯乙烯、绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。 电缆敷设采用电缆桥架明敷及配电室的电缆沟敷设。 生产车间内的照明灯具选用隔爆型荧光灯或白炽灯，照明线路均采用 平方毫米线穿钢管暗敷，相应的照明配电箱，分线盒，开关等亦采用隔爆型 ，照度应在 75～ 100LX 范围内。 其余各车间的照明灯具均选用防水、防尘荧光灯或白炽灯，照度应在 75～ 100LX范围内，照明线路也采用 平方毫米线穿钢管暗敷，变配电间内除变通照明外，还应设应急照明灯具以备停电时开关操作之用。 ② 防雷、接地 所有生产装置及建构筑物，按第三类防雷设防。 对系统接地的型式本工程采用 TNS 系统，将变压器的中性点与 27 地直接连接，负荷侧的电气设备外露可导电部分则通过保护线（ PE线）与接地点连接，整个系统的中性线（ N 线）和保护线（ PE 线）是分开的。 电力变压器中性点接地、电气设备 外壳接地和防雷设施接地，先按各自的要求考虑接地装置，然后可将它门连接在一起，构成统一的接地网。 （ 7） 电修 厂区内 无特殊用电设备，为节省投资，工厂不设专门的电气修理车间，对一般的电气设备维修由厂内电工负责修理，对较复杂的电气设备修理可委托当地的电气修理部门进行修理。 消防 （ 1）设计依据 《建筑防火设计专篇要点》 《中华人民共和国消防法》 《建筑设计防火规范》 (GB5001620xx) 《建筑灭火器配置设计规范》 (GBJ14090) 《民用建筑设计通则》 (GB5035220xx) （ 2）火灾隐患分 析 本项目所涉及到的原料、辅料、半成品、成品等为不可燃物品，而且在生产工艺过程本身基本不存在火灾隐患，因此本项目仅需一般的安全设防。 （ 3）防火等级 该厂的生产火灾危险性类别为乙类，储品的火灾危险性类别大部分为乙类。 建筑物的耐火等级为一、二级。 28 （ 4）消防设施 调查场址周边公共消防机构的规模、装备、所在地公安消防队与厂址的距离等，确定项目对公安部消防机构的依托程度。 根据项目的火灾隐患部位及应采取的消防等级，结合项目场址周围的消防设施状况，提出消防监控报警系统和消防设施配置方案。 ① 本次新建建筑物根据其生产类 别，耐火等级等，在消防通道防火间距方面均按建筑设计防火规范来进行设计。 ② 场内采用环状的供水管网，根据规定，在建筑物内外均设置一定数量的室内外消火栓，并配置一定数量的消防器材。 ③ 固定消防水泵应采用自灌式引水，以保证迅速启动。 当采用自灌式引水启动确有困难时，可采用真空泵或水射器等形式。 不宜使用固定消防水泵带吸水底阀的压力注水形式。 ④ 室外消火栓的选择应符合使用方便、标记明显的要求，尽量选用地上式消火栓。 除严寒地区外，一般不用地下式消火栓。 ⑤ 消防用电设备采用单独的供电回路，考虑有备用电源或其它动力。 ⑥ 设立 专门的消防管理机构，配有专职或兼职的消防人员，并备有与 县 、市消防队直接联络的通讯设备。 通风及空调 （ 1） 室外气象参数（ ☆ 市地区） 夏季空气调节室外相对温度。