仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理

仪器仪表及自动控制设备检修维护保养管理内容摘要：

、气体介质的仪表 结合日常维护进行，仪表车间自行安排，制定计划，按月安排实施置换 1 次隔离液。 在交接班本上记录 10 电仪公司仪表车间、计量站 每 1 个月 带隔离液，现场测量除轻油、水、蒸汽、气体介质的仪表 结合日常维护进行，仪表车间自行安排，制定计划，按月安排实施置换 1 次隔离液。 在交接班本上记录 11 电仪公司仪表车间、计量站 每半年 一次阀门润滑 仪表车间、计 量站自行安排，制定计划，按月安排实施加润滑油。 在交接班本上记录 12 电仪公司仪表车间、计量站 每半年 视现场仪表腐蚀情况 现场仪表防腐。 根据现场情况，申报计划，机动除统一安排 13 电仪公司仪表车间 每 12 个月 与控制系统配套使用的空调。 清洗 1 次过滤网。 仪表车间自行安排，制定计划实施 每半年 清洗 1 次蒸发器。 14 电仪公司仪表车间 检修周期 每个检修周期 测试一次控制系统接地情况。 列入检修项目 15 生产车间 每 3 个月 维护范围内就地液位计 排污 1 次。 生产车间制定计划，自行安排 16 电仪公司仪表车间、计量站 不超过 6 年 仪表电源系统用保险，散热风扇应 保证更新 1次。 列入检修计划，检修期间实施 17 电仪公司仪表车间、计量站 不超过 9 年 现场仪表一次检测元件及一次阀密封用垫片、密封填料 更换。 与装置检修同步进行 18 电仪公司仪表车间、计量站 每 6 年 一般仪表管嘴 测厚并检查焊缝 1 次。 列入检修计划，检修期间实施 19 电仪公司仪表车间、计量站 每 3年 高温易腐蚀部位、临氢部位仪表管嘴 测厚并检查焊缝 1 次。 列入检修计划，检修期间实施 20 电仪公司仪表车间、计量站 每 6 年 没 有副线的控制阀执行机构 气动部分活塞环或膜片更新 1 次。 列入检修计划，检修期间实施 21 电仪公司仪表车间、计量站 检修周期 室内仪表和控制系统控制器和 I/O 卡件、通讯卡件 卫生清扫。 列入检修计划检修期间实施，在有临时停工时则临时增加清扫任务。 22 电仪公司 检修周期 双备份，软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档 备份计算机控制系统软件和应用软件。 电子 23 电仪公司仪表车间 每月 控制计算机及外设 外部卫生清洗。 仪表车间自行制定计划，与日常维护结合安排实施。 仪表维护单位和生产车间仪表管理制度建立与管理 1 电仪公司仪表车间 电仪公司计量站 ―― ―― 根据中国石化股份有限公司《仪表及自动控制设备管理制度》和本规定制定仪表定期、排污、清扫、润滑、隔离液置换、防腐、巡检、交接班、密码管理、仪表使用制度、操作规程、操作说明建立生产维护用料发放管理制度等， 新上新型设备应在 3 个月内建立操作规定。 按维护分工各自制定形成书面文件，下发到班组并在机动处备案 生产车间 ―― ―― 应操作规程、操作说明等。 过程仪表维护分工与日常维护 仪表维护人员对所负责的仪表设备 必须达到 “四懂 ”、 “三会 ”，认真执行 “五定期 ”具体执行 中石化《石油化工设备维护检修规程》。 仪表维护人员必须严格执行仪表维护岗位工作责任制、巡回检查制，精心维护仪表设备，发现问题及时排除，保持仪表完好。 各生产车间负责本装置内的就地指示仪表（工业压力表、双金属温度计、玻璃棒温度计、玻璃板、液位计、磁翻板液位计、转子流量计等）维护，其它由电仪公司负责。 装置内仪表风主管线含到现场仪表分支焊口由生产车间负责巡检申报修理计划，从分支焊口（不含）到现场仪表风线由电仪公司负责；带有电信号连续调节功能的蝶阀、球阀、减温减 压阀，电仪公司负责执行器部分（ DN300 及以下），阀体检修计划由所在生产车间负责， DN300以上由生产车间负责报执行器修理计划；两位或三位动作的气动阀电仪公司只负责电磁阀气路；电工车间、仪表车间、计量站之间的分工具体由电仪公司确定；容器、塔器上安装的远传仪表取压短管与容器、塔器制造时安装短管及 连接的焊口由生产车间管理，焊口以后的短管、法兰等由电仪公司维护；管道上远传仪表（不包括流量仪表）取压短管与管道连接的焊口、流量仪表节流元件（孔板、喷嘴、文丘利管等）含法兰、取压短管、一次阀及之后的导压管由电仪公司维护；所有远传仪表一次阀短管及以后的导压管由电仪公司维护。 一次阀前焊接作业由机动处委托检维修承包商作业。 对于一组取压点同时连接就地仪表和远传仪表的情况，一次阀及阀前短管等由生产车间负责维护。 状态监测系统电仪公司负责维护室内信号连接，供电等维护。 远程连续控制动作的球阀、蝶阀、减温减压器阀体检修由生产车 间负责，执行机构由电仪公司负责。 非生产过程仪器仪表维护由使用单位负责。 独立的工业电视、日常现场管理由生产车间负责，火焰监视由生产车间负责、火灾报警仪表由电仪公司负责日常维护，离线分析仪表、离线安环仪表由设备所在单位维护。 在线有毒气体、可燃气体报警仪表、分析仪表、在线安环监测仪表由电仪公司维护。 电仪公司内部分工由电仪公司协调。 生产车间负责清扫直接操作使用的计算机操作台、计算机显示屏、打印机、仪表盘正面和盘装仪表的卫生；电仪公司负责仪表机柜内部、仪表盘内部及侧面顶部、操作台内部、现场带远传仪表、隔离液系统的卫生 清扫、仪表电源装置清扫。 电液控制执行机构，电仪公司维护电气控制部分，油路由工建公司负责，压力表由生产车间负责；仪表车间 \计量站与动力站维护分工 :与DCS\FSC 控制系统直接相关联的室内 \室外仪表、各部位的料位计（不含灰仓）、煤自动采样程控 PLC及检测元件等由仪表车间 /计量站负责维护 ,点火设备、输煤设备、除灰设备及煤自动采样电气控制部分及其它仪表由动力站负责维护。 详细内容见《设备维护及检维修业务分工管理规定》。 仪表维护作业前须办理作业票。 为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软 件组态无关的操作。 控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害。 电仪公司仪表车间制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。 1 电仪公司仪表维护人员 常规仪表每天 2次，控制系统每天 1次 现场，采取静电释放措施，消除人身所带的静电。 对所有现场常规仪表（含在线分析仪表）和控制系统仪表工作情况进行巡检。 携带工具按规定线路巡检，记录。 查供电供风泄漏伴热控制系统运转情况 2 电仪公司仪表维护人员 日常 “一话制 ”接到通知 15 分钟内到现场 赶到现场处理仪表故障。 携带随身佩带常用的 螺丝刀、扳手、万用表等常用工具。 开作业票 3 电仪公司仪表维护 每周 1 次 现场，采取静电释放措施，消除人身所带的静电。 周检，对计算机控制系统诊断性检查。 巡检线路以外的仪表常规检查。 进入诊断界面，观察运转情况。 现场观察仪表运行情况。 4 电仪公司仪表维护 日常 保证机柜、系统电源、 UPS、控制器等风扇处于完好状态。 对风扇每天进行检查，发现停运或噪音大随时修理或更换，不能更换时应采取其他降温措施保证设备运转正常。 ―― 5 生产车间 日常 在例行巡检时发现远传仪表问题 联系电仪公司处理。 电话，书面填《 设备维护作业票》 6 电仪公司仪表车间 日常 一般维修作业时 填写《一般仪表作业工作票》或《设备维护作业票》经生产车间岗位负责人采取有效措施保证安全生产，签字确认，具备作业条件时间和作业时间范围后进行作业。 维护单位严格执行维修工作程序，作业完毕后由使用单位确认是否可以投入使用。 ―― 电仪公司计量站 7 电仪公司仪表车间 日常，审批单位审批时间不超过 2个工作日必须予以答复 装置或设备正常生产运行状态下，由仪表车间维护的总供电方案变更和电源装置切换、更换； DCS/现场总线控制器 /机组控制系统整体软件下 装和控制器复位、（ DCS 系统、 FSC 系统、 PLC 系统、机组控制系统、现场总线）更换或增加硬件； FSC/PLC 系统控制器程序修改；联锁自保控制系统组态修改、软件下装；联锁自保仪表检测仪表和执行器作业（已摘除或切除回路。