崇升煤矿联合试运转方案及安全保障措施(编辑修改稿)

崇升煤矿联合试运转方案及安全保障措施(编辑修改稿)内容摘要：

面概况 崇升煤业有限公司 首采工作面 为 401 工作面， 该面平均可采走向长度600m，工作面平均 面 长 140m，煤层倾角平均 3176。 ，煤层厚度平均 12m，有 五层 夹矸。 采煤方法为走向长壁后退式 ， 采煤工艺为 综采放顶煤。 工作面装备：采用 DZ 型 单体液压支柱配合 ZF8000/22/35 型 金属铰接 顶梁 支护顶板 ， 使用MG300/730WD 型 双滚筒 采煤机 采煤，工作面安装 一 部 与 采煤机配套的SGZ764/264型可弯曲刮板输送机 ， 顺槽转 载机和破碎机型号分别为SZZ830/200 型 和 PCM200 型。 首采面 采煤 设备及配套电气设备已于 20xx 年 6崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 19 页 月在地面检验完毕， 并经 矿 机电、生产、技术等部门验收完毕。 现在 401 工作面安装已基本结束，工作面设备联合试运转已具备条件。 （二）工作面联合试运转方案 401 工作面联合试运转方案如下： 总体施工工艺顺序 设备运转前检查→单机试运转→空载联合试运转、验证配套关系→重载联合试运转、试生产。 设备运转前检查 试运转前首先对下列设备进行检查，如果发现问题立即处理。 （ 1） 对采煤机检查； （ 2） 对乳化泵站检查； （ 3） 对刮板输送机检查； （ 4） 对 工作面 支架检查； （ 5） 对胶带输送机检查； （ 6） 对电气设备检查； 单机试运转 对工作面各设备检查并确认完好后，开始对如下设备进行单机试运转。 （ 1） 对采煤机调试运转； （ 2） 对乳化泵站调试运转； （ 3） 对刮板输送机调试运转； （ 4）对胶带输送机调试运转。 空载联合试运转 崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 20 页 根据安装质量标准和设备使用说明书要求对整个工作面设备进行全面仔细检查，确认安全无误后，由采煤队负责人下令开始联合试运转。 分别按顺序依次启动胶带输送机、刮板运输机、 启动乳化液泵站，进行联合空载试运转。 试运转期间，要根据说明书掌握设备操作程序，验证设备连续运转性能（主要包括温升、噪音、平稳性能情况），并根据设备配套设计（图纸）逐项验证各配套关系，主要包括支 护 与 采煤机采煤衔接 配套关系及 移 溜 /移 采煤机情况、支架的控顶情况、刮板输送机与转载机尾的配套关系及端卸情况、转载机机头与皮带机尾的配套关系及卸载情况。 发现安全问题及时停车处理；发现质量问题及时在厂方技术人员的指导下采取措施进行处理。 重载联合试运转、试生产 （ 1）重载联合试运转、试生产前做好以下准备工作 ①两顺 槽水幕、喷雾、转载点喷雾等防尘设施要建立到位；完善通风系统，确保工作面风量； ②两顺槽备足试生产用油脂、材料、备件； ③两顺槽电缆吊挂整齐，开关上架，信号、按钮上盘吊挂，设备完好到位； ④皮带顺槽根据最大涌水量砌好泵窝安装好水泵和排水管路系统，建立可靠的排水基地。 管路按标准要求铺设到位，吊挂整齐； ⑤两顺槽超前支护和上下出口支护按《 401 工作面回采作业规程》要求架设好，装好矿压检测仪； ⑥对各设备、缆线、信号、按钮等全面仔细地检查一遍，确保台台完好，崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 21 页 个个安全可靠； ⑦工作面进行一次彻底清理，然后将工作面溜子 推直，支架移直。 （ 2）重载联合试运转、试生产工艺 ①开机顺序：先依次启动机巷胶带输送机→ 运中 巷刮板运输机→采 煤 面刮板运输机 → 喷雾泵 → 采煤机，最后 启动乳化液泵站，进行重载联合试运转； ②采煤工艺及安全技术要求按《 401 工作面回采作业规程》要求执行； ③设备重载运转时应注意做到以下几点 a） 每次开机前按照安装质量标准、说明书要求以及安全注意事项进行检查； b） 观察、验证设备连续运转性能：主要包括温升、噪音、平稳性，连续重运转 4 小时电机、减速箱等关键部位应无异常声响及过热现象，遥测电机的三相电流应平衡； c） 检 查、验证各转载点的搭接、落煤点状况； d） 先多点观察机巷胶带机的负载运行状况（主要包括有无跑偏、打滑、撕裂现象以及温升、噪音、平稳情况），随时重新进行跑偏处理； e） 注意观察刮板输送机有无卡链、漂链、跳链、螺栓松动、刮板链与链轮啮合异常、拉回头煤等现象； f） 各设备负载运行应按 25%、 50%、 75%、满载逐级加载试运行。 g） 要特别关注支架和刮板运输机的防滑装置使用效果，是否出现卸压和刮板机下滑现场。 (3)备试运转期间发现技术、设备质量及安全问题，要及时制止并采取措施进行处理。 崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 22 页 第四章 联合试运转期间安 全保障措施 崇升煤业有限公司 在试生产期间， 必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》组织试生产，所有作业人员 必须严格按章作业 、正规操作，杜绝“三违”现象的发生。 所有单项工程在作业前必须编制作业规程或安全技术措施，否则不得作业。 若发生矿井灾害事故，必须严格按照《 崇升煤业有限公司 20xx 年度矿井灾害预防及处理计划》和 《 崇升煤业有限公司矿井生产安全事故应急预案》 进行事故抢救和处理。 第一节 顶板管理、矿压观测安全措施 一、矿井顶板管理的重点 顶板管理是我矿灾害预防的一个主要方面。 采面内构造发育、顶 板灾害预防应作为矿井灾害预防的重点，采掘支护必须认真研究、加强观测、合理设计。 二、防治顶板事故的主要措施： 根据煤矿伤亡事故统计资料，顶板事故占 70％以上，而 崇升煤业有限公司 的断层构造以较为发育，因此，预防顶板事故应作为 崇升煤业有限公司 安全管理工作的重中之重。 结合试生产期间生产布局，预防顶板事故措施主要有以下几方面： （一）采煤工作面顶板管 理： 首先要制定完备的 作业规程以及安全 技术措施并严格落实，及时依据现场情况变化，不断进行修改、补充，切实做到技术措施适应现场具体情况，崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 23 页 指导现场安全生产。 制定 并严格落实工作面初次放顶和放顶结束的专项安全技术措施。 矿成立初次放顶领导小组现场跟班作业。 着重抓好工作面的工程质量，严格按照《作业规程》要求 进行顶板支护。 支架必须完好，初撑力满足 规程 要求。 不合格支架必须及时修复，发现坏梁 坏 柱要及时替换并外运。 工作面 必须保持人行道两排支拄有防倒柱措施，严禁支柱超高使用，并必须穿柱鞋。 采煤工作面 上下两端头 必须加强支护，其支护方式和使用必须符合《 顶板 管理 规定 》要求，并在《作业规程 》中明确规定。 初采时，必须制定专项安全技术措施。 对于工作面过断层，必 须正确判断清楚断层性质，是正断层的采取特殊措施一般可以硬过，并限制采高，以避免冒顶事故的发生。 工作面在安装、初采放顶时必须依据现场情况，制定具体措施，并成立跟班指挥小组，督促落实执行措施。 （二）掘进工作面的顶板管理： 掘进头冒顶预兆：煤质变软，顶板下沉，巷道变形，地板鼓裂，顶板有响声，支架歪斜、变形，锚杆托盘变形断裂，顶板掉碴，喷体开裂。 必须根据顶板岩性，科学、合理选取支护形式、参数。 临时支护是掘进头顶板管理的重点，必须选取合理的前探梁临时支护；对于锚喷支护，必须作好锚固力测试及隐蔽工程 记录，严把工程质量关。 严格坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 临时支护按《作业规程》要崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 24 页 求支设，每头配备不少于 4 根的内注式单体柱。 架棚巷道要使用防倒连锁装置和足够数量的撑木。 对于因种种原因造成的失效支护或因矿压引起的失修巷道，必须及时采取补救措施，切实保证已施工的巷道有合格的支护质量。 巷道过断层破碎带时，要采取短掘短支等特殊施工措施。 （三）运输线路的顶板管理 各单位对分管区域的帮顶进行管理，班班派人对管理区的巷道进行巡回检查、敲帮问顶，发现问题及时处理。 每条路线要配齐长、短不同规格的钩钎。 对本单位没能力处理的重大隐患，单位要写出书面报告报 矿 安 监 科，由 技术 科拿出处理意见，调度室派队伍维护。 三、矿井顶板事故的处理： （一） 发生冒顶事故的处理措施 (1)立即清点工作面人数 , 查明受伤害人员情况和危险程度 , 立即如实汇报调度室。 (2)积极恢复冒顶区的正常通风 , 如暂时不能恢复时 , 可用风水管对埋压人员进行供风。 (3)按照由外向里的顺序，采取边支护边抢救的方式进行处理，严防二次冒顶伤人，必要时可向遇灾人员位置施工专门的救援巷道。 (4)大块岩石埋压 遇灾人员时 , 可在临时支护的掩护下使用尖钎、钢管、工字钢、板梁等长柄工具移动岩块 , 要避免破坏冒落岩石的稳定状态 , 发生二次冒顶。 崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 25 页 (5)若冒顶面积较小，对现场人员威胁不大，应迅速安排专业人员到现场察看，研究落实临时控制措施。 措施如下： ①及时停刮板输送机，闭锁开关，待顶板稳定后，先敲帮问顶，摘除悬矸危岩，并仔细观察顶板和支架情况，施工人员要先对冒顶周围的支架进行加固，控制其范围扩展，处理前必须备齐备足所需材料，人员操作要精力集中。 ②处理冒顶时，要由外向里逐架进行，并由顶板完好的地方开始，必须有可靠的临时 支护。 ③冒顶区处理完后，先移顶板完好的支架，再移冒顶区支架，最后回撤临时支护。 ④所有施工人员应站在顶板煤帮完好的冒顶区上侧作业，过冒顶区期间应指派有经验的工人专门观察顶板并看好退路，由有经验的工人操作，无关人员严禁进入冒顶区作业和随意通过，并且冒顶区下方人员必须躲到安全地点。 ⑤处理冒顶期间，每班必须由工区干部现场指挥，确保施工安全。 (6)冒顶处理过程中 ,必须有专职瓦斯检查员在现场随时监测并汇报施工现场的瓦斯情况，瓦斯超限时必须先处理好瓦斯后再施工。 (7)若冒顶面积较大并危及现场人员人身安全，必须立 即通知现场工作人员及所有受威胁地点人员按指定路线撤离险区；在可能的情况下，应安排人员到现场组织受威胁地点人员撤离。 将人员撤至有新鲜风流的安全地点躲避。 （二） 注意事项 (1)所有施工人员必须随身佩戴防尘口罩，减少煤（岩）尘吸入。 崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 26 页 (2)现场使用的风水管必须使用在用的风水管，避免风水管堵塞。 现场使用的尖钎、钢管、工字钢必须完好无损。 现场必须备有硬质带尖木棒。 (3)采取救援对策或措施方面注意事项 ①迅速向调度室如实汇报现场冒顶情况，公司立即启动顶板冒顶事故专项应急预案，并按预案措施执行。 ②按照作业规程和现场 处置方案规定，待顶板冒落稳定后，根据冒顶类型和现场实际情况，采取合理措施，进行处理。 处理过程中，人员要沉着冷静，行动迅速，防止造成次生事故和事故进一步扩大。 ③如冒顶造成通风中断、瓦斯超限时，人员要撤至新鲜风流中，先恢复通风、瓦斯浓度降至安全值以下后，再进入冒顶区进行处理。 (4)现场自救和互救注意事项 ①迅速撤离冒顶区至安全地点。 撤离时要遵守以下行动准则：沉着冷静认真组织，团结互助，加强安全防护，正确选择撤退路线和避灾场所，并清点好人数。 ②发生冒顶后，被困人员如果被矸石埋压，但有可能自己翻动矸石自救时 ，要小心翻动矸石，不要碰到支架，防止再次冒顶；如果大量或大块矸石埋压不能自救时，不要惊慌，注意保存体力，等待救援；如果被堵在冒顶区以里，要沉着、冷静，不要大喊大叫，要找安全地点静卧休息，减少氧气消耗，要注意节约使用矿灯、食物和水，并要间断性敲打金属物等，发出求救信号，等待救援。 救援人员应首先维护、控制好救护现场顶板，防止发生再次冒顶，抢救时要仔细观察分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落矸石和堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤矸搬出，救出人员，不可崇升煤业 有限公司 联合试运转方案及安全保障措施 第 27 页 盲目地用镐刨、锤打、掀滚、拉扯等方法救出被困者，以免 加重伤势。 矿工互救应遵循“三先三后”的原则。 若被困人员窒息或心跳呼吸刚停止不久，应先复苏、后搬运；若被困人员出现出血时，应先止血、后搬运；若被困人员出现骨折时，应先固定、后搬运。 对伤员要用担架或硬板抬运，用平托法或滚动法平稳将伤员放入担架，要使伤员脚朝前、头朝后，这样可使后面的抬运人员随时注意伤员的面部表情，发现异常，及时抢救。 救出遇险人员后，再由外向里进行永久支护。 (5)现场应急处置能力和人员安全防护等事项 现场处理冒顶时，要在干部或有经验的工人指挥下，严密监视冒落的顶板和煤壁巷帮情况，要严格按照规程 及 措施的要求操作，防止发生二次冒顶，并检查加固后部支护，确保后退路安全畅通。 四、矿压观测 在试生产期间，必须严格按照设计要求布置矿压观测，积极配合各单位开展矿压观察，收集和整理资料，总结出 矿井 的矿压显现特点，为矿井生产提供技术资料。 第二节 机电设备管理及操作安全措施 一、机电事故的预防 （一）机电设备操作和检修人员必须。