岭南沿江精品酒店改造项目工程加固工程施工方案(编辑修改稿)

岭南沿江精品酒店改造项目工程加固工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

：采用（ φ ） HPB300,fy=270N/mm2 ,HRB335, fy=300N/mm2。 钢板及焊条：采用 Q235 钢， fy=215N/mm2，对应焊条采用 E43 型。 钢板粘接胶及植筋胶：采用 A级专业胶粘剂。 三、总体施工程序说明及相关措施 （一）、搭设钢管排栅架 依据现场实际情况，勘查定位，搭设钢管排栅架 ，具体技术要求如下： （ 1） 、 所有马道、斜梯防滑条必须齐全，护身栏要牢固、可靠。 安全立网、水平网绑扎牢固。 脚手架要与墙体拉接牢固。 （ 2） 、 外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 （ 3） 、 操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 （ 4） 、 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防坠落伤人。 （ 5） 、 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须带安全帽，并应设置防护措施。 （ 6） 、 作业层及操作层禁止搭设飞跳板，同时设置安全防护设施，不得抛掷物件，以防物体坠落伤人。 （ 7） 、 外架必须满搭安全网，各层设围栏。 出入口搭设人行通道。 （二）、凿除梁、柱、板、墙饰面层及批荡 验收清场 拆除排栅架 梁及柱饰面层恢复 梁、柱批荡 岭南沿江精品酒店改造项目工程 凿除结构砼原饰面层及批荡层，凿去一切风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层为止。 凿除时，应采取避免损伤原结构砼的措施。 余泥垃圾及时清理外运。 （三）、梁、柱、板、墙界面凿毛及柱部位打磨处理 在梁、柱部位进行凿毛处理，凿毛深度 10～ 20mm. 包角钢柱砼表面凸出部位采用角磨机 磨平处理，凹处采用找平材料填充平整，不应有棱角，转角处应采用找平材料修理成光滑圆弧，圆弧半径不应小于 20 mm，处理后贴合面平整度应小于 3mm。 （四）、梁、柱植筋 工艺流程：放线定位→钻孔→清孔→配胶→植筋→养护 施工要点： （ 1）定位：按设计图纸要求定位。 孔位应避开原结构内部钢筋和缺陷混凝土。 在采用环氧胶植筋时，钢筋焊接位置应距离植筋孔口不少于 500mm。 （ 2）钻孔：可采用风钻或电钻钻孔，孔径不小于钢筋直径加 2～ 4毫米。 不宜采用钻石钻孔。 如钻孔时遇到原结构内部钢筋，应调整孔位避开钢筋。 钻孔深 度取设计植入深度 +15mm。 植入深度梁取 15d（ d为钢筋直径），柱取 20d（ d为钢筋直径）。 以保证植筋抗拔力不小于钢筋拉力设计值 fyAs。 （ 3）清孔：首先用压缩空气从孔底吹出粉尘，然后用硬质尼龙刷清刷孔壁，最后再次用压缩空气从孔底吹出粉尘。 如果孔内有积水或潮湿粉尘，则用水冲洗孔壁，并必须把积水排除干净。 （ 4）配胶：严格按配方用标准量杯量取或称取原料配制胶粘剂，每次配胶数量不宜多，应在四十分钟内使用完毕。 主料和胶粘剂均应充分搅拌均匀，配制好的胶粘剂不能再掺加任何材料。 （ 5）植筋：植入的钢筋应无锈蚀、无油 渍、表面洁净。 首先从孔口把胶挤入孔内，使胶基本充满孔洞，然后在钢筋植入段周边抹胶，最后把钢筋插入孔内，必要时应用锤击确保钢筋插入深度。 （ 6）养护：植入钢筋后五小时内不得踩踏钢筋、碰撞钢筋，五小时后胶粘剂已经凝 固，方可进入下一工序的施工。 （五）、梁、柱、墙钢筋制安 岭南沿江精品酒店改造项目工程 钢筋现场加工制作，焊接采用电弧焊，钢筋同一截面上的钢筋焊接接头需相互错开，且数量不得大于 50%。 钢筋进场按规定分批进行验收，验收时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径和尺寸是否与料单、料牌相符，如有错漏，应及时纠正。 将钢筋按规格、型号分 类堆放。 钢筋的制作：从加工到焊接和切割都必须严格控制，使用有出厂合格证并经检验合格的钢筋，钢筋应无锈蚀、无油污，开料必须尺寸准确。 钢筋焊接时，焊接长度应满足规范要求，单面焊为 10 倍 d，双面焊为 5 倍 d，焊口要求平顺、无夹渣，应保证焊缝厚度不小于 ，焊缝宽度不小于 ，焊缝要饱满；钢筋线材的调直使用冷拉的方法进行调直，从而提高钢筋在结构上的抗拉性能；箍筋末端需做 135176。 弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的 4倍，钢筋的锚固长度、接头位置和数量应满足设计和规范要求。 钢筋的绑扎：钢筋的绑扎要严格按设计 图纸施工，要严格控制钢筋的位置，即在纵竖筋、底筋绑扎好保护层垫块。 钢筋同一截面上的钢筋绑扎接头需相互错开，接头的位置、数量百分率应符合规范要求；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 钢筋的焊接、绑扎、安装应符合设计要求。 （六）梁、柱模板制安 模板采用木模板，按图纸尺寸拼装基础、柱、梁模板，木枋斜撑压紧木枋固定，木枋采用 80mmX100mm 的规格。 模板支顶采用门型钢架，间距 900mm，为保证稳定，门型钢架纵横向用钢管配扣件锁定。 待钢筋布置经过验收合格后，按施工图纸要求封模板，并在顶部安装斜模， 或在上一层楼面开孔，以便浇筑混凝土。 基础、柱、梁模板应按浇捣砼需要沿高度分数段支模，要求每段支模高度不高于。 模板安装好后，要检查安装的偏差，不超过规范要求的允许偏差范围，并要检查模板支顶系统是否牢固可靠后，方可浇筑砼。 模板安装、拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5020420xx的要求。 所有梁模板均使用脱模剂。 岭南沿江精品酒店改造项目工程 （七）梁、柱浇捣混凝土 在浇筑新混凝土前，应淋水养护新旧混凝土连接基面不少于 12 小时，并在浇筑混凝土前 45 分钟时间内涂刷水灰比为 的纯水泥浆。 砼强度等级按图纸要求，应严格控制水灰比。 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应淋水湿润，但不得积水。 浇筑砼时振捣器的选用及操作：采用人插入式振动棒进行振捣，操作时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动间距不大于 150mm振捣上层混凝土时应插入尚未初凝的下层混凝土中 50～ 100mm，使上下层相互结合。 要特别注意认真振捣密实砼。 使用振动器要注意振动方法及各点的振动时间，每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 施工员在对工人进行交底 时要明确要求，必要时示范操作，浇筑混凝土时严格监督，确保混凝土的密实度。 浇捣混凝土采用分段分层法，每段模板安装高度不超过 ，分层振捣厚度为 300mm，待下段浇筑完成后，连续封模浇筑上段，浇筑上段时振动棒应插入下层 50mm，以消除两层的接缝，振捣要密实。 上下两段浇筑间隔时间不宜超过砼初凝时间，单独一个构件应连续浇筑完成。 加固梁的最顶部 300mm 高的砼应采用斜模浇捣，最后将附在原结构侧面的多余的砼凿除。 所浇筑的砼从浇筑完成 12 小时后浇水养护，使砼表面始终保持湿润，减少混凝土收缩 , 防止混 凝土开裂。 淋水养护期不少于 14 天。 （八）梁粘贴钢板施工 施工流程：砼和钢板表面处理→配制胶泥→粘结构胶泥→ 粘贴钢板→安装焊接→防腐处理→批荡。 砼构件表面处理。 （ 1）对疏层的构件表面，均应凿除疏散层至砼坚硬层，用硬毛刷清理干净，钢筋做除锈处理。 （ 2）对粘钢的砼构件结合面，需进行打磨除去表面层，然后用吹风、吸尘、水洗等方法除去粉粒。 岭南沿江精品酒店改造项目工程 对型钢表面需进行除锈和粗糙处理，用打磨工具打磨，直至型钢出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与型钢受力方向垂直。 最后用。