岳村镇镇区安置一期2楼施工组织设计(编辑修改稿)

岳村镇镇区安置一期2楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

20 严格按规定的路线行驶，防止撞车。 （ 6）挖掘车行走和自卸汽车卸土时必须注意上空电线，不得在架空线路下工作，如在架空线路下一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于 25m和 46m。 （ 7）夜间作业时工作地点必须由充足的照明设备，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。 （ 8）冬期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。 （ 9）基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工。 如不能及时进行施工，应预留一层 200300mm 以上土层，待进行下道工序前 挖去，以避免基度地槽遭受扰动，降低承载力。 二、砌体工程 砌体施工分为两个流水段，进行流水施工，水平方向从中间划分两个流水段施工。 砌筑、钢筋、模板、混凝土进行分段流水作业和分层作业，合理利用有效空间。 材料准备 根据工程计划要求按日计算出工程量，并根据实际情况作好 煤矸石烧结实心砖 、水泥、砂供应。 煤矸石烧结实心砖 、水泥应有出厂合格证及复验报告，复验合格后方可使用。 作业准备 （ 1）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底和配料的计量准确。 （ 2）浇筑前应弹好建筑物墙体中心线，控制边线和门窗洞边线，经检查合格后 方可施工。 （ 3）砌筑用砖应在前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周 15mm 为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 21 （ 4）冬季砌筑施工时，不能对多孔砖浇水，可适当增大砌筑砂浆的稠度。 （ 5）确定皮数杆的位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石砼找平。 （ 6）安装工程应与砌体施工密切配合，协调作业。 砌体施工时应注意做好安装孔、槽、洞的正确位置。 （ 7）砂浆采用现场搅拌机集中拌制要求，严格按试验室出具的配合比进行配制，盘盘过磅，随拌随用，在拌成后 34 小时使用完毕。 砂浆配合比采用重量比，计 量精度为177。 2%，砂灰膏控制在177。 5%内。 （ 8）机械搅拌时间。 （ 9） 煤矸石烧结实心 砖 必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为177。 1015%，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 （ 10） 煤矸石烧结实心砖 砌筑：采用一铲灰、一块砖、一齐揉心的“三一砖砌法”，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平，砌砖一定要上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度符合规定。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 （ 11）砌筑砂浆应随搅拌随时用，砂浆必须在 3 小时内用完，不得使用 过夜砂浆，随砌随将舌头刮尽。 砌体的施工工艺为：放线→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→摆砖样→盘角→挂线→铺灰砌砖→清理墙面→支构造柱模板→浇筑构造柱砼→绑圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁左→预应力空板安装→支现浇顶模板→钢筋绑扎→浇砼→上层放线。 砂浆采用现场搅拌机集中拌制要求，严格按试验室出具的配合比进行配制，盘盘过磅，随拌随用，在拌成后 34 小时使用完毕。 22 砂浆配合比采用重量比，计量精度为177。 2%，砂灰膏控制在177。 5%内。 机械搅拌时间。 砖浇水、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为177。 1015%，常 温下干砖不得上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌切墙。 组砖谅地：砌体采用一顺一丁砌法。 排砖摞底：基础大放脚的尺寸及收缩方法。 必须符合图纸要求，进行砌筑。 主体：先定好门窗洞口的位置线，认真核对窗、垛的长度，尺寸是否符合要求。 选砖：应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 盘脚：砌墙前应先盘脚，每次盘脚不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘脚时要仔细对照砖层和标高，控制好缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可挂线砌墙。 砌 砖 时砖要放平， 砖 一定要 上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活乱缝，砌筑砂浆应随搅拌随时用，砂浆必须在 3 小时内用完，不得使用过夜砂浆，随砌随将舌头刮尽。 砂浆质量控制程序： A、申请试配（ 1）选配具有国家一级资质的试验室，试配强度应比设计强度高 15%，施工中严格按试验室的配比通知单计量施工；（ 2）砌筑砂浆后材料要求，水泥应有出厂合格证， 23 砂的含泥量不超过 5%，白灰膏热化时间不少于 7d 拌制砂浆的水采用生活饮用水；（ 3）严格按配合比计量搅拌，搅拌时间不少于 ，必须做好开盘鉴；（ 4）试块以每 250m3为一个取样单位，余者亦为一个取样单位，同时制作同条件养护试块不备用试块。 B、砂浆试块强度评定：按单位工程同一验收批，参加评定的标养 28d 试块的抗压强度，按品种强度规格相同的砌筑砂浆强度，分别进行评定，其合格判定标准为：（ 1）同品种、同强度的砂浆各组试块的平均强度不小于 fm， k0。 （ 2）任意一组试块的强度不小于 ， k0。 （ 3）当单位工程仅有一组试块 时，其强度不应低于 fm， k0（注： fm， K—— 砂浆（立方体）抗压强度标准植）。 统计评定表格可参照“混凝土试块强度表”。 统计评定记录表自行设计，亦可利用“混凝土（砂浆）试块试压报告目录表”。 但表中工程名称、结构部位、设计强度、养护方法、龄期、试块组数、各组强度值、强度平均值、最小值、评定公式结论、制表、计算及负责人等栏目不应缺少。 三、 装饰工程 作业条件： （ 1）墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得于大 10%。 （ 2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔涡 都应提前抹灰补齐。 （ 3）门窗扇 及玻璃 已安装完。 （ 4）室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。 （ 5）大面积施工前应事先做好样板，经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。 24 （ 6）冬期施工的环境温度应在 5 度以上，相对湿度为 80%，不得突然变化，否则须采取采暖防冻措施。 施工操作工艺： （ 1）基层处理： 将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕杂物等清扫干净。 （ 2）补腻子：用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的坑，缝 隙处填平，干燥后用 1 号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。 （ 3）满刮腻子：刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍，腻子配合比聚醋聚乙烯乳液：水泥：水 =1： 5：1。 第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得错搓，每刮一权最后收头时，要收的干净利索，干燥后用 1 号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净，第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，所及材料和操作方法同一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸打磨，并清扫干净。 第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥 用细砂纸磨平、磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。 四、 外墙 装饰 外墙装饰工艺 （ 1）条件： ①外架子应提前支搭和安设好，多层房屋最好先用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角 150200mm，架子的步高要符合施工要求。 ②预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用 1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实， 塑钢 门窗边缝所用嵌塞材料应符合设计 25 要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 ③墙面基层清理干净，脚手眼，窗台、窗套等事先砌堵好。 ④按砖的尺寸，颜色进行先砖，并分类存放备用。 ⑤大面积施工前应先 放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再何等，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班次按样板要求施工。 （ 2）操作工艺： 基层为砖墙面： ①抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 ②大墙在几四周，门窗口边弹线找规矩，必须由顶层底一次进行，弹邮垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。 横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。 每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 同时要注意找好突出檐口，腰线，窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 ③抹底层 砂浆：先把墙面浇湿润，然后用 1： 3 水泥砂浆约 6mm厚刮一道，紧跟着用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。 （ 3）外墙面砖冬期镶贴施工： 一般在冬季初期施工，注意温度变化，严寒时期不能施工。 ① 砂浆的使用温度不得低于 5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。 ②用冻结法砌筑的墙应待其完全解决后抹灰，不得用热水冲刷冻墙的墙面或用热水消除墙的冰霜。 ③镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于 5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应通过试验确定。 26 ④冬期施工为防止灰层早期受冻，并保证 操作质量，其砂浆内的白灰膏和 107 胶不能使用可采用同体积粉煤土代替或改用水泥砂浆抹灰。 五、 塑钢 门窗安装的施工方法和施工工艺 材料要求 （ 1） 塑钢 门窗的规格、瑾应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、及抗风压检验报告。 （ 2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 （ 3）进场前应先对 塑钢 门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的 塑钢 门窗应按型号、规格以不小于 70℃的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。 仓库内的环境温度应小于 50℃；门窗与热源的距离不应小于 1m，并不得 与腐蚀物质接触。 （ 4）搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。 主要机具设备 （ 1）机械设备 电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。 （ 2）主要机具 螺丝刀、手锤、扳手、水平尺、线坠。 作业条件 （ 1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。 或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。 （ 2）当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。 对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。 （ 3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线， 27 洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞，应 做洞口样板。 洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下页附表。 （ 4）按图要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 +50m水平线。 （ 5）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留。 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（ mm） 洞口宽高度 墙体表面 2400 24004800 4800 未粉刷墙面 177。 10 177。 15 177。 20 已粉刷墙面 177。 15 177。 10 177。 15 （ 6）安装门窗时环境温度不宜低于 5℃。 （ 7）门窗安装应在洞口尺寸按第 3 条的要求检验合格，办好工种交接手续后，方可进行。 门的安装应在地面工程施工前进行。 施工操作工艺 （ 1）将不同型号、规格的 塑钢 门窗搬到相应的洞口旁竖放。 当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 （ 2）如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 （ 3）在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求： ①检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。 安装时应先采用直径为φ 的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉 m4 20拧入，严禁直接锤击钉入。 ②固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。 不得将固定片 直接装在中横框、中竖框的挡头上。 （ 4）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置， 28 并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。 安装时应采取防止门窗变形的措施。 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30mm。 带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。 然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。 当下框长度大于 时，其中间也用木楔塞紧。 然后调整垂直 度、水平度及直角度。 （ 5）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。 固定方法如下： ① 砖墙洞口采用塑料膨胀螺栓钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。 ② 设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固定规格打基孔，然后用紧固件固定。 （ 6）安装门连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下： a、拼樘料与混凝土过梁中柱子的连接应符合第 5 条第（ 4）款规定。 b、拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用C20细石混凝土浇灌固定。 （ 7）应将门窗框或两窗 框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于 600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间的伸缩缝隙用嵌缝油膏密封处理。 （ 8）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发。