国标铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材

国标铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材内容摘要：

测量方法、外观检验方法 产品的比学成分仲裁分析方法，室温力学性能试验方法，尺寸测量方法和外观检验方法应符合 GB 的规定。 阳极氧化膜的测定方法 阳极氧化膜质量检查，应在封孔完毕 72h后进行。 阳极氧化膜厚度的测定方 法 阳极氧化膜厚度的测定可按 GB/T 8014 和 GB/T 4957规定的方法进行，仲裁测定应按 GB/T 8014和 GB/T 6462 执行。 阳极氧化膜封孔质量的检验方法 氧化膜封孔质量的试验按 GB/T 执行。 着色阳极氧化膜颜色和色差测定方法 着色阳极氧化膜颜色和色差测定应按 GB/T 的有关规定执行。 阳极氧化膜的耐蚀性测定方法 CASS 试验 阳极氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验按 GB/T 10125规定的方 法执行，试验结果按 GB/T 6461判定，如表 4。 表 4 试验后缺陷面积比例，％ 保护等级 试验后缺陷面积比例，％ 保护等级 无 10 ＞ ～ ≤ ＞ ～ 9 ＞ ～ ＞ ～ 8 阳极氧化膜耐磨性的试验方法 阳极氧化膜耐磨性采用落砂试验，方法见附录 A。 阳极氧化膜的耐候性试验 6 耐候性试验按 GB/T 16585 规定的方法进行，按 GB/T 1766 的目视法评级。 或双方协商。 7 检验规则 检查和验收 产品由供方技术监督部门进行检查和验收，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书。 需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。 当检验结果与本标准或合同的规定不符时，属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，可在收到产品之日起三个月内提出，由供需双方协商解决。 如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。 组批 产品应成批提交验收，每批由同一牌号、状态、规格、同一表面处理 方式的型材组成，批重不限。 检验项目 每批产品均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量和氧化膜厚度、封孔质量及氧化膜颜色、色差的检验。 耐蚀性、耐磨性、耐候性采用定期检验方式（每年至少一次），一般不检测，但供方保证相应的质量要求，用户需要试验时，须在合同中注明。 取样 产品取样应符合表 5的规定。 表 5 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分、尺寸偏差 力学性能、外观质量 按 GB 的规定 、 、 氧化膜厚度 按表 6 取样 封孔质量 每批取 2 根型材，每根取 1 个试样 颜色、色差 按 GB/T 的规定 耐蚀性、耐磨性 每批取 2 根型材，每根取 1 个试样 、 耐候性 每批取 2 根型材，每根取 1 个试样 检验结果的判定 阳极氧化膜厚度不合格数量超出表 6规定的不合格品数上限时，应另取双倍数量的型材复验。 不合格的数量不超过表 6 允许不合格品数上限的双倍时为合格，否则判全批不合格 ，但可由供方逐根检验，合格者交货。 表 6 单位为根 批量范围 随机取样数 不合格品数上限 1～ 10 全部 0 11～ 200 10 1 201～ 300 15 1 301～ 500 20 2 501～ 800 30 3 800 以上 40 4 氧化膜颜色、色差不合格时，判该批不合格，但可由供方逐根检验，合格者交货。 封孔质量、耐蚀性、耐磨性、耐候性不合格时，判该批不合格。 其他项目的检验结果按 GB 进行判 定。 8 标志、包装、运输、贮存 7 阳极氧化膜的维护参照附录 C执行。 质量证明书应注明氧化膜等级、颜色、相应的试验结果及 GB 中规定的相应内容。 有关型材在运输、安装过程中的搬运和临时保护措施，要参照附录 D的相应规定；关于型材包装箱、 标志、包装、运输、贮存等其他内容要求按 GB 的规定执行。 在检验合格的型材上应有如下内容的标签（或合格证）： a。