品质管理-来料检验作业指导书

品质管理-来料检验作业指导书内容摘要：

相关记录与表格 《 来料品 检验报告》 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 来自资料搜索网 () 海量资料下载 作 业 指 导 书 进货检验规范（ 直插三极管 ） 编 号 第 1 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《 IQC 来料检验规范 》 以及相关可靠性试验和相关技术 、 设计参数资料 及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准。 3 规范内容： 测试工量具及仪表： LCR 电桥（ 401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ， 游标卡尺 ， 恒温铬铁 ， 浓度不低于 95%的酒精 缺 陷分类及定义： A 类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C 类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准 ， 取特殊检验水平 S3； AQL ： A类缺陷为 0， B 类缺陷为 ， C 类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依GB2829 标准 ， 规定 RQL 为 30， DL 为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 检验项目 、 标准 、 缺陷分类一览表 验收标准 验收方法及工具 序号 检验项目 实际阻 值应在误差范围内 LCR电桥 A B C 1 放大倍数 符合设计要求 半导体特性图 示仪 2 条件下 VCE 符合设计要求 半导体特性图示仪 3 标识 标识完备、准确、无错误 目测 4 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 目测 ◆ 6 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 ◆ 7 可焊性 温度 260177。 10℃ , 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波纹状 锡炉 8 耐焊接热 温度 260177。 10℃ , 浸锡时间 5S 后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 4 相关记录与表格 《 来料品 检验报告》 批准人签名 审核人签名 制定人签名 来自资料搜索网 () 海量资料下载 批准日期 审核日期 制定日期 作 业 指 导 书 进货检验规范（ 直插固定 电阻） 编 号 第 1 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定 电阻的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《 IQC 来料检验规范 》 以及相关可靠性试验和相关技术 、 设计参数资料 及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准。 3 规范内容： 测试工量具及仪表： LCR 电桥（ 401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ， 游标卡尺 ， 恒温铬铁 ， 浓度不低于 95%的酒精 缺陷分类及定义： A 类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C 类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准 ， 取特殊检验水平 S3； AQL ： A类缺陷为 0， B 类缺陷为 ， C 类 缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依GB2829 标准 ， 规定 RQL 为 30， DL 为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 检验项目 、 标准 、 缺陷分类一览表 验收标准 验收方法及工具 序号 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 A B C 1 标识 标识完备、准确、无错误 目测 2 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 3 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 目测 4 尺寸及封装 符合 设计要求 游标卡尺 5 可焊性 温度 260177。 10℃ , 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波纹状 恒温烙铁 ◆ 6 耐焊接热 温度 260177。 10℃ , 浸锡时间 5S 后，外观、电气与机械性能良好 恒温烙铁 ◆ 7 引出端强度 水平拉力 10N，时间 5S，无可见损伤 测力计 8 包装 包装良好 , 随附出厂时间及检验合格证 目测 9 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 4 相关记录与表格 《 来料品 检验报告》 批准人签名 审核人签名 制定人签名 来自资料搜索网 () 海量资料下载 批准日期 审核日期 制定日期 来自资料搜索网 () 海量资料下载 作 业 指 导 书 进货检验规范（ 直插固定电感 ） 编 号 第 1 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定电感 的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《 IQC 来料检验规范 》 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料 及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准。 3 规范内容： 测试工量具及仪表： LCR 电桥（ 401A）或不低于本仪表精度 的其它仪表 ， 游标卡尺 ，恒温铬铁 ， 浓度不低于 95%的酒精 缺陷分类及定义： A 类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C 类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准 ， 取特殊检验水平 S3； AQL ： A 类缺陷为 0， B 类缺陷为 ， C 类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829 标准 ，规定 RQL 为 30， DL 为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 检验项目 、 标准 、 缺陷 分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工 具 A B C 1 感值与偏差 实际电感值应在误差范围内 感值与偏差 2 标识 标识完备、准确、无错误 标识 3 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 标识附着力 4 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象 外观检查 5 尺寸及封装 符合设计要求 尺寸及封装 ◆ 6 可焊性 温度 260177。 10℃ , 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波纹状 可焊性 ◆ 7 耐焊接热 温度 260177。 10℃ , 浸锡时间 5S后，外观、电气与机械性能良好 耐焊接热 8 引出端强度 水平拉力 10N，时间 5S，无可见损伤 引出端强度 9 包装 包装良好 ,随附出厂时间及检验合格证 包装 4 相关记录与表格 《 来料品 检验报告》 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 来自资料搜索网 () 海量资料下载 来自资料搜索网 () 海量资料下载 作 业 指 导 书 进货检验规范（ 印刷电路板 ） 编 号 第 1 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公 司所购 印刷电路板 的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《 IQC 来料检验规范 》 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料 及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准。 3 规范内容： 测试工量具及仪表： LCR 电桥（ 401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ， 游标卡尺 ，恒温铬铁 ， 浓度不低于 95%的酒精 缺陷分类及定义： A 类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类：单位产品的重要质量特性不符合规定。 C 类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准 ， 取特殊检验水平 S3； AQL ： A 类缺陷为 0， B 类缺陷为 ， C 类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829 标准 ，规定 RQL 为 30， DL 为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 检验项目 、 标准 、 缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法 及工具 A B C 1 尺寸 线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内 游标卡尺 2 电性能 不 允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证 万用表 3 印刷 线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备 目测 4 印刷 印线路板面印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 5 线路板面 不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 目测 ◆ 6 线路板面 镀层无破损且附着力好 目测 ◆ 7 线路板面 焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 铬铁试焊 8 线路板面 线路板面划伤不得超过两条（长度≤ 5mm，宽度≤ 且深度为不得露铜） 游标卡尺 9 可焊性 温度 260177。 10℃ , 时间 2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 10 包装 真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《 来料品 检验报告》 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 来自资料搜索网 () 海量资料下载 来自资料搜索网 () 海量资料下载 作 业 指 导 书 进货检验规范（音频变压器） 编 号 第 1 版 第 0 次修改 生效日期 1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购 音频变压器 的质量符合要求。 2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件《 IQC 来料检验规范 》 以及相关可靠性试验和相关技术 、 设计参数资料 及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准。 3 规范内容： 测试工量具及仪表： LCR 电桥（ 401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ， 游标卡尺 ， 恒温铬铁 ， 浓度不低于 95%的酒精 缺陷分类及定义： A 类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类：单位产品的重要质量特性不符合规 定。 C 类：单位产品的一般质量特性不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准 ， 取特殊检验水平 S3； AQL ： A 类缺陷为 0， B类缺陷为 ， C 类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829 标准 ， 规定 RQL 为 30，DL 为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 检验项目 、 标准 、 缺陷分类一览表 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 引脚间铜阻 符合设计要求 万用表 2 绝缘电阻 组间绝缘电阻应 ≥ 20兆欧，引线与外 壳绝缘电阻应 ≥ 50 兆欧 （测试电压 DC250V） 耐压 /绝缘测试仪 3 外观 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无锈蚀或不洁 目测 4 外观尺寸 符合设计要求，插入标准线路板对应位置，引出脚长度应 ≥ 游标卡尺 5 标识 标识完备、准确、无错误 目测 ◆ 6 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 ◆ 7 可焊性 温度 260177。 10℃ , 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波纹状 锡炉 8 耐焊接热 温度 260177。 10℃ , 浸 锡时间 5S后，外观、电气与机械性能良好 锡炉 9 引出端强度 水平拉力 10N，时间 5S，无可见损伤 测力计 10 包装 包装良好 ,随附出厂时间及检验合格证 目测 4 相关记录与表格 《 来料品 检验报告》 批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期 审核日期 制定日期 来自资料搜索网 () 海量资料下载。