包装厂设备管理制度内容摘要：
项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障缺陷扩大。 对实在无法解决的设备故障，应报厂部与设备生产厂家联系，尽快派设备专业技术人员前来维修。 四、 设备运行动态管理。 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级管理人员与维 修工能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。 建立建全系统的设备巡检保证体系。 各部门对每台生产设备，依据其结构和运行方式，定出需要经常性检查的部位和检查内容，以及正常运行的参数标准。 并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，可分为时、班、日、周、月检查。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。 各部门都应根据设备的多少和复杂程度，确定设备专职巡检工的人数和人选。 操作主手应负责专职巡检，承包重要的巡检点，还应全面掌握设备的运行状态。 设备巡检的信息传递与反馈。 操作工巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班主管，由主管组织处理。 一般隐患或故障，检查后记入检查表，并及时传达室递给专职维修工。 维修工除完成承包的巡检点和维修任务外，还要将各方面的巡检结果，按日整理汇报，并列出当日重点问题向 设备主管汇报。 设备主客对重大设备故障和预计配件的规格型号等及时向厂长汇报，由厂长组织解决。 设备薄弱环节的立项处理和管理。 凡属运行中经常发生故障而停机反复修理无效的部位；运行中影响产品质量和产量的设备、部位；运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位；存在人身或设备不安全等隐患，且日常维护和简单修理工无法解决的部位或设备等，均属于设备薄弱环节。 各维修工应依据设备动态资料，列出薄弱环节。阅读剩余 0%
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