小连杆零件的机械加工工艺规程及钻ф36孔工序的专用夹具设计(编辑修改稿)

小连杆零件的机械加工工艺规程及钻ф36孔工序的专用夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

4 铣、半精铣、精铣 φ 25 上平面 ，保证表面粗糙度 工序 5 半精铣下端面 工序 6 钻、扩、 绞孔φ 36， 工序 7 钻、扩、 绞孔φ 15，保证表面粗糙度 工序 8 拉花键 ，保证表面粗糙度 6 工序 9 去毛刺、倒棱角 工序 10 终验入库 工艺方案的比较及分析 上述两方案中方案一：先加工Ф 60 上端面，再加工内孔φ 36，再以φ 36 孔为基准加工下端面，以下端面为基准加工Ф 15 的孔。 而方案二：先加工下端面，再以下端面铣Ф 36 上端面及Ф 25 上端面，再加工下端面 ，再以下平面为基准加工φ 36 孔和Ф 15 的孔。 由零件图可知φ 36 内孔与Ф 60 下端面有垂直度要求，按照基准统一的原则，应先加工下端面，以其为精基准，再加工φ 36 的孔。 也减少装夹次数。 因此最终工艺过程如表 21 所示。 表 21 最终工艺路线表 工序 工序内容 机床 定位基准 夹具或辅助工具 刀具 1 铸造毛坯 2 车下 平面 CA6140 卧式车床 上平面 车刀 3 铣 φ 60 上端面 XA5032 立式铣床 下 平面 套式面铣刀 4 铣 φ 25 上端面 XA5032 立式铣床 下 平面 套式面铣刀 5 钻 、 扩、 绞φ 36 Z550 立式钻床 下表面 专用夹具 6 钻 、 扩、 绞φ 15 Z550 立式钻床 下表面 专用夹具 7 拉花键 L6120 立式拉床 下表面 8 去毛刺、倒棱角 9 检查 （五）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 该连杆零件材料为 TH200,零件重量为 1Kg，生产类型为大批大量生产，采用铸造毛坯。 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量及毛坯尺寸如下： 外圆表面（ φ 60 及 φ 25） 考虑其零件外圆表 面为非加工表面，所以外圆表面为铸造毛坯，没有粗糙度要 7 求，因此直接铸造而成。 外圆表面沿轴线方向长度方向的加工余量及公差（φ 60，φ 25 端面）。 查《机械制造工艺设计简明手册》（以下称《工艺手册》）表 ～ 26，取φ60、φ 25 上、下端面长度余量均为 3（均为双边加工） 铣削加工余量为： 粗铣 精铣 :； 内孔（φ 36 已铸成φ 26 的孔） 查《工艺手册》表 ～ ，为了节省材料，取φ 36 孔已铸成孔长度余量为 5，即铸成孔半径为 26mm。 工序尺寸加工余量： 钻孔 8mm 扩孔 铰孔 内孔φ 15 的孔 工序尺寸加工余量： 钻孔至φ 13 扩孔钻 mm 铰孔 mm 其他尺寸 中间 20 高的部位，由于上表面是 非加工表面，下表面是加工表面，则留少量余量即可。 即留有余量为 3mm。 工序尺寸加工余量： 铣削加工余量为： 粗铣 精铣 由于本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整加工。 因此在计算最大、最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。 该连杆的锻件毛坏图见图 21 （六）确定切削用量及基本工时 车下表面 加工条件： 工件材料： HT200， 加工要求：粗车φ 36 的下端面。 机床： CA6140 卧式车床 刀具：刀片材料为 YT15， 8 计算切削用量 已知毛坏长度方向的技工余量为 3，粗加工时， pa 取 确定进 给量 f： 查书二表 51 和切削用量简明册表 ，以及工件直径为 60mm 时，rmmf / 。 按 CA6140 卧式车床说明书去 f mm/r。 计算切削速度： 按《切削手册》表 ，切削速度的计算公式为（寿命选 T=60min） vyxpm vc kfaT Cv vv 式中， ,2 4 2  myxC vvv ， ，即见《切削手册》表 281vk ,  Bvk r vkvsvMv kkkkk 所以 m i i 242 mrc  确定机床主轴转速 min532min65 rrdn w cs    按机床说明书，与 min532r 相近 的机床转速为 min500r 及 min 560r。 现在选取min 560r。 所以实际切削速度 m m。 计算切削加工，按《工艺手册》表 ，取 0,0,2, 4065 321  llmmlmmmml m i i  ifn llllt wm 粗铣φ 60 的上端面 加工条件： 工件材料： HT200， 加工要求：铣φ 60 的上端面，表面粗糙度值保证为。 机床： XA5032 立式铣床。 刀具：高速钢立铣刀 背吃刀量 pa 区 2mm. 切削用量 查书二表 511 可得： f 取 zf ，由《机械设 9 计手册》可以直接查出铣 削速度： V＝ 42m/min，采用高速钢立铣刀， D＝ 50mm，Z=4，则   504210 0010 00 D vn v268r/min。 按机床说明书，见《机械制造技术基础》此转速与 268r/min 相近的机床转速为 285r/min。 所以实际铣削速度 V＝。 则  vzm Znff =342mm/min。 计算基本工时 mm flt ： 342220 = 精铣φ 60 的上端面 加工条件 机床： XA5032 立式铣床。 加工要求：铣φ 60 的上端面，表面粗糙度值保证为 . 切削用量 :。