定远县20xx年度巩固退耕还林成果专项资金基本口粮田建设项目技术标(编辑修改稿)

定远县20xx年度巩固退耕还林成果专项资金基本口粮田建设项目技术标(编辑修改稿)内容摘要：

（ 3）防水作业队伍资格审查、确定：屋面防水层施工由我公司具备专业资格的防水队伍承揽，经业主、监理、施工总承包方考察评估后确定。 17 （ 4）蓄水试验：防水层施工完毕，按要求做封闭蓄水抗渗漏试验。 经隐蔽验收合格，方准进行下道屋面层次施工。 （ 5）质量要求：满足施工质量验收统一标准及施工质量验收规范的要求，做到粘贴牢固，无翘边、起沟、皱折等缺陷。 屋面工程 质量要求及成品保护措施： （ 1）屋面不应有水和渗漏现象，检查积水或渗漏一般可在雨后或用蓄水法检查。 （ 2）卷材与卷材的搭接缝和水落管口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位，必须粘结牢固封闭严密。 （ 3）防水卷材不应有裂缝、脱皮、流淌、鼓泡和皱皮现象，厚度应符合设计要求。 （ 4）每道工序完成后，必须通过质监、监理、内业等部门检查，合格后方可进行下道工序施工。 （ 5）施工人员要认真保护已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料对防水层的损坏。 （ 6）水落口、排水沟等到部位不允许有尘土杂物堵塞，以确保排水畅通。 门窗施工方法 （ 2） 门、窗 ① 制作：委托专业门窗厂根据图纸设计生产制作，制作完成后运至现场，其成品应有保护装置，运输时应防止损坏或变形措施。 ② 安装：将不同规格门窗框成品搬到相应的洞口旁边，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。 门、 窗框与墙体固定，应先固定上边框，而后固定边框，固定方 18 法如下：砖墙洞口应采取塑料膨胀螺钉或水钉固定，并不得固定在砖缝处，与混凝土洞口的边接采用射钉或膨胀螺钉固定。 设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。 组合门窗的安装时，拼樘料与洞口 的连接符合下列要求：拼樘料与混凝土梁、柱的连接同上；拼樘料同砖墙的连接时，应先将拼樘料两端插入预期留孔洞口中，然后用 C20 的细石混凝土浇灌固定。 应将两门窗框料与拼樘料卡紧，卡接后应用固定件双向拧紧，其间距应小于或等于 600mm，紧固件端头及拼樘与窗框间的缝隙应采用油膏进行密封处理。 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚笨乙烯等弹性材料分层填实，填塞不宜过紧。 与墙体固定的塑钢的固定件至窗角的距离不应大于 180mm，固定件间距应小于 500mm。 门窗洞口内外侧与门窗框之间的缝隙处理是：其洞口的 内外侧应采用水泥砂浆填实抹平；（不得闷框）待水泥砂浆硬化后，其内外侧采用嵌膏进行密封处理。 ③ 门窗扇的安装：窗（门）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮门窗（框）扇表面。 玻璃不得直接与窗的玻璃槽直接接触，应在玻璃的四周垫上玻璃皮条，橡皮条应大于周长 1mm～ 2mm 剪成八字型。 门、窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 其附件应安装齐全，位置正确，牢固、灵活、适用，达到各自的功能。 窗户的表面应洁净，无划痕、碰伤，表面光滑、平整，厚度均匀一致。 待玻璃、五金 件全部安装完毕后，在窗框上 装上窗扇止卸块，防止人为自由拆卸窗扇。 19 （三） 电气工程 施工方法及 施工工艺 （ 1）管道的敷设 本工程穿线管沿墙、地坪、现浇板内暗敷。 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口管子连接处均应做密封处理。 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。 ① 暗配的电线管宜沿最近路线敷设并应减少弯曲埋入砼和墙内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm。 管子切断应准确，断口处平齐不歪斜，管口刮洗光滑无毛刺，管内的灰屑除净。 ② 现浇板内管道的敷设，应与土建专业配合施工。 现浇砼板在模板支好后，弹线确定好灯具 的位置，当底筋绑扎好后便进行配管，配管完成后再进行面筋的绑扎。 现浇板内管子敷设时，应将盒内用纸团堵严，盒口应与模板紧密贴合牢固，防止砼渗入管内。 为防止位移，用长度为 的 8 号铁丝将其与主筋绑牢。 在浇筑砼时，电工应看护，防止管盒损坏或位移，发现问题及时处理。 ③ 墙内配线管道的敷设，一般要求在未砌筑墙体前预先把管子与各器具盒预埋好，由瓦工在砌筑过程中埋入墙内，不能外露，管与盒周围应用砂浆固定牢固。 （ 2）管内穿线： 工艺流程为：选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线、断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 导线连接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测。 穿管前，应首先检查各管口的护口是否整齐，当管路较长或转弯较多，要往管内吹入适当的光滑石份，穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压及交流与直流的导线，不得穿入同管内。 穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。 严禁导 20 线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。 （ 3）开关、插座安装工程： 安装工艺为：清理 → 接线 → 安装各种规格型号的开关、插座必须符合设计 要求，并有产品合格证。 开关安装高度为 ；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2mm，插座除图注外安装高度为，同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm，成排安装的插座不应大于 2mm。 （ 四 ） 给排水工程工程 施工方法及 施工工艺 （ 1）给水管的安装 ① 干管的安装：在熟悉图纸的情况下进行安装，安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压，安装前清扫干净，安装完毕找直找正，复核甩口的位置、方向及变径是否无误。 所有管口要加好临时丝堵。 ② 立管的安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。 支管甩口均应加好临时堵头。 立管截口安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正。 ③ 支管的安装：支管从立管甩口依次逐段安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核算不同卫生间器具的预留洞口高度、位置是否正确，找平好后栽支管卡件，去除临时固定卡，上好临时丝堵。 ④ 管道试压：给水管道在隐蔽前做好水压试验。 水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力达到规定要求时停止加压 ，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。 ⑤ 管道冲洗：管道在试压完成后便可作冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。 冲洗洁净后办理验收手续。 21 （ 2）排水管道的安装 ① 应先量好尺寸，进行断管，断口应平齐，内外无刺，外棱铣出150角，粘接前先试插一段承插口的 3／ 4 深度即试插合格后，将承接口处的水分、灰尘等擦干净，用粘接剂将插口插入后稍作转动，以利于粘接剂分布均匀，约 30s 到一分钟便可粘接牢固，再用净布擦拭外渗粘剂。 同时注意留口方向。 ② 检查无误后，即可进行闭水试验。 组织有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收记录手续。 封堵各管口，按规定进行回填土。 ③ 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，清理麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。 支管甩口均应加好临时堵头。 立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 ④ 支管从立管甩口依次逐段安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核算不同卫生间器具的预留洞口高度、位置是否正确，找平好后栽支管卡件，去除临时固定卡，临时堵实管口。 脚手架 施工方案 本工程外脚手架采用钢管 ， 周边采用密布的安全网封闭施工。 （ 1）根据规范要求脚手架搭设高度比建筑物高 ，脚手架搭拆必须是经过培训的专业人员持证上岗，系安全带作业。 做到每搭设两步验收一次，合格后才能使用。 （ 2）脚手架地基应平整夯实，并用 C20 砼， 15cm 厚做基础，脚手架的钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。 （ 3）严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。 所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置正确。 （ 4）剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上， 另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交把钢管别弯。 斜杆两 22 端扣件与立杆节点的距离不大于 20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 50cm，以保证架子的稳定性。 （ 5）脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于 10cm，以防止杆件滑脱；设置连墙杆与墙锚拉。 脚手架两端设置剪力撑，中间每隔12m15m 加设一组剪力撑。 剪力撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加 24 个扣件点。 (6）每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于 4m，连墙杆一般设置在框架或楼板 附近等具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为,即 34 根立杆设 1 点。 （ 7）水平拉杆设置在有连墙杆的支架平面内，以加强脚手架的横向刚度。 在铺设脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。 栏板高度为 09m10m。 设脚板亦可用加设一道低栏板代替。 第七节 浆砌石挡土墙 浆砌石挡土墙 （ 1） 浆砌挡土墙采用挖掘机配合人工开挖基坑，挖掘机挖至基底设计标高，用人工清基。 （ 2） 挡土墙基础处在软弱土层上时，不能满足设计及施工规范要求的承载力 250KPa 时，经现场监理工程师同意，对基底进行换填或采用加宽、加 深基础的方法进行处理，采用的换填土必须透水性良好，再经摊平、压实后，才能进行基础砌筑工作； （ 3） 基坑开挖压实成型后要尽快下基，不能长期暴露和 积水浸泡，以防止承载力的下降。 如果地下水位较高、基坑集水太多， 在一端挖集水坑，用潜水泵把水抽出，做到只有集水坑有水，并待基底干后，基底承载力能达到设计要求，在监理工程师同意下基，才能开始砌筑； 23 （ 4） 选用合格材料进场，进场后的材料待现场工程师检查合格后，方能使用； （ 5） 所有挡墙均采用块石镶面、片石填心，基础及墙身用 砂浆砌筑 ，砂浆 采用机 械搅 拌； （ 6） 砌筑时 必 须样板挂线，外面线要顺直整齐，逐层收坡，为确保坡面的准确性， 经常检查校对挂线； （ 7）分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不 振动下层，不 在已砌好的砌体上抛投、滚动、翻转和敲击石料，砌体砌筑完毕后 进行沟缝。 （ 8） 沿墙长度方向地面有纵坡时，沿纵向按施工设计图分台砌筑； （ 9）施工时 根据渗水量在墙身设置 5 10cm 泄水孔，其间距为2～ 3m，上下交错设置。 （ 10） 设置沉降缝，宽度为 23cm，缝内用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞 ； （ 11）砌石按水平分层错缝砌筑，填心石与面层块石等高，各层石块 相 互搭叠平稳，台背形成台阶状 ，砂浆必须饱满；中断后再进行砌筑时， 将浆砌层表面加以清扫和湿润； （ 12） 砂浆初凝后，洒水养生 714 天，养护期间 避免碰撞、振动或承重。 （ 13） 墙背选用透水性良好的填料进行回填， 压 实。 24 第 八 节 混凝土管道施工方法 一、工程材料准备 ： ：按材料计划清单及时采购材料。 ，设备应有说明书和合格证。 二、 机工具准备： 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工 具，并送到现场。 三、施工方法 施工程序： 测量放线 沟槽开挖 地基处理 管道平基 砼垫层 管道安装 接口处理 管座浇筑 闭 水试验 分层回填 地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 四、测量放线 行复核，然后引水准点并报甲方及监理审核。 ， 记下实。