宏祥机械厂项目申请报告正本

宏祥机械厂项目申请报告正本内容摘要：

非金属，部分液体。 其中每年进出厂区的废钢材 3000t，化工原料及辅料约 50t；包装材料 50t；成品 3000t。 22 运输方式：厂内运输以起重叉车及电动平板车为主，厂外运输主要由社会运力承运。 （ 2）厂内道路： 厂区道路类型为城市型水泥砼路面。 路面结构采用 C30水泥混凝土路面，面层厚 180mm，中砂垫层 50mm，天然级配砾（碎）石基层 150mm。 路面宽度为主干道 7m，次干道 4m。 给排水工程方案 （ 1）水源 项目给水水源以园区自来水为主，自取水源为辅，厂区外有工业园主供水管（ DN300）引入 DN150 水管进入厂区。 水量和水质均能满足本项目的需要。 （ 2）用水量预测 项目用水量：本项目的用水主要是生产降温、生活和环保用水， 本项目的用水量按 10m3/d预测，年用水量预计 3650m3. （ 3）给水系统 现厂区与城市自来水公司的供水管相连，在厂区铺设有DN1O0 的主供水管网并沿厂内主干道敷设成环状管网，自来水供水压力为 ，室内给水由室外给水管网接入至用水点。 供水能力达 50m3/h，设计工程最大用水 ,供水装置可满足本项目生产、生活用水要求，自掘井水源为备用。 本项目厂址属市政消防范围， 故全厂可不设置高压消防 管网。 23 （ 4）排水系统 本项目无生产废水排放，只有少量冲洗水、清洗设备废水，经沉淀、中和达标后排入开发区污水系统；生活污水经化粪池处理后排入城市污水管。 厂区室外排水采用雨、污分流制；雨水直接排入厂区雨水排水系统；化粪池处理后的生活污水排入厂区污水排水系统；最后分别排入开发区雨、污水下水道。 供配电工程方案 （ 1）负荷等级 全厂除消防用 电为二级负荷外，其它用电负荷无特殊用电要求，为三级负荷。 （ 2）供电电源 本项目电源由湘南大电网供给，坦坪马托 220kV输电线已架设在厂外主干道上。 （ 3）全厂用电负荷 本项目总装机容量为 1000kVA，其中设备装机容量为1000kW，照明负荷 250kW。 设备用电均为三类负荷。 （ 4）变配电所 全厂共设置一个车间变配电所，负责全厂生产、生活低压 供电。 考虑本项目和近期某些项目供电需求，本项目所需供电容量为 1000kVA。 在负荷中心（熔炼区）车间旁建一座箱式变电站，规划设三台 630kVA 节能变压器， 10kV 侧采用隔离开关和熔断器作为变压器的控制和保护。 10kV系统为线路变 24 压器组接线，中性点不接地系统；低压配电系统采用 TNS 接线，放射式向各车间配电。 （ 5）车间配电 厂区配电电压为 380/220伏，并采用 TNCS 五线制配电系统。 配电系统采用放射与树干相结合形式， 由车间变电所低压配电屏分工段给生产线 MCC 柜供电。 MCC 柜及控制台至设备之间走线采用电缆桥 架和穿钢管明敷。 低压配电屏至 MCC柜走线采用电缆沟和电缆桥架敷设方式。 锅炉房、 生活照明 配电采用放射式或树干式，线路敷设采用电缆桥架和穿钢管方式明敷。 （ 6）照明 各生产厂房采用深照型工厂灯；办公楼和生产辅助用房采用节能型荧光灯；厂区道路照明以高杆单臂高压钠灯为主并辅以华灯照明。 （ 7）厂区供电及户外照明 厂区供电采用 YJV221 型电缆直埋地敷设，在跨越公路和进出建筑物时采用混凝土包封等保护措施。 厂区道路照明采用6m高路灯杆，光源为钠灯，照明线路采用 YJV221型电缆直埋地敷设 ,，在传达室集中控制。 （ 8）防雷接地 生产车间防雷等级为三级，建筑物设置避雷带，利用基础钢筋作接地带，钢筋混凝土柱内钢筋或轻钢结构钢柱作引下线， 25 利用轻钢屋面避雷带做组成避雷装置 ，接地电阻应小于 1Ω。 变配电所工作接地采用接地极加接地带焊接埋地而成，接地电阻小于 1Ω。 变配电所高压进线及高压配电柜均装设避雷器。 车间所有动力设备采用接零保护。 室外高于建筑物的室外设备均设避雷针，接地电阻小于 1Ω。 接地采用防雷、工作接地、弱电综合接地，接地电阻小于 1Ω。 通讯工程方案 本项目厂址位于坦塘工业园内，已有城市通讯线路引入，根据总图布置，厂区通讯线路沿厂区供电线路敷设，厂区内设置 1 台室外分线箱。 在配电所、各车间值班室、控制室、传达室等各设 1 台电话，办公楼设置 2 台电 话和 1 台传 真机。 所有室内通讯线路穿 PVC管暗敷。 厂内电话按 30对预留。 第七章 资源综合利用与节能 概 述 资源综合利用和节能是我国的基本国策之一，本项目设计在生产工艺和设备选型方面及各个生产环节中均对节能进行了充分考虑，并采取有效措施，以达到节能之目的。 设计依据 （ 1）国家有关节约能源及利用能源的政策、规定和有关标准； 26 （ 2）《中华人民共和国节约能源法》； （ 3）《企业综合能耗计算通则》（ GB/T25891990）； （ 4）《中国节能技术政策大纲》（计交能【 1996】 905 号）； （ 5）《设备及管道保温计算导则》（ GB/T11791996）； （ 6）《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB500192020)； （ 7）《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB5026497； （ 8）国家有关部委发布的《节能产品推广项目及淘汰能耗高，性能落后产品的通知》。 （ 9）《评价企业合理用热技术导则》（ GB3485－ 83） （ 10）《评价企业合理用电技术导则》（ GB3466－ 83） （ 11）《评价企业合理用水技术导则》（ GB7119－ 96） 能耗指标及分析 工业生产，单位产品能耗随工艺设计 、设备选型及产量规模不同而差异较大，本项目选用国内先进工艺设备使各项能耗降低，达到节约能源、综合利用之目的，这对降低生产成本，提高产品的经济效益和市场竞争能力都将起到积极作用。 本项目在生产方法上采用先进的生产工艺，在建筑上采用保温、节能材料，使能耗和物耗下降 20%以上。 主要节能措施 工艺节能措施 改进工艺方式，提高热能的利用率，缩短加工时间，从而节约加工、供热能源； 27 采用电路熔炼减少了焦炭、 原 煤初始发热损耗，节约了一次能源； 利用新设备及工艺，减少了浇注铁水剩余量，减 轻了劳动强度，提高了生产效率，缩短了加工时间，从而节约了加工、加热能源； 采用电 弧 炉铸造 ，选用能耗低、可靠性好的工艺设备，节约能源； 设备动力采用国家推荐的节能电机，减少电耗； 电气节能措施 变配电房设置于负荷中心，减少低压线路电能损耗。 采用电容补偿 器 ， 有效变频， 减少无功损耗。 选择节能型变压器。 选择铜芯电缆，截面较 规定 标准截面增大一级，尽量减小线路长度。 选用节能型接触器、继电器、信号灯等元件。 车间照明采用新型节能混光灯具和荧光 灯具。 供热节能措施 供热节能主要从热机设备、热力系统、燃料利用等方面考虑，提高热交换效率，减少热损失，具体措施有： 合理、紧凑配置供热系统，从而减少散热损失。 加强对热机设备运行操作人员的专业培训，熟练掌握运行、操作规程，保证机组的安全经济运行。 28 切实做好热力设备及管道的保温。 供水节能措施 为节约用水，合理利用水资源，采取以下节水措施： 冷却水循环回用；所有公共用水设施均采用延时自闭节水阀门，减少自流水流失，达到节水目的。 建筑节能措施 （ 1）严格按 照《公共建筑节能设计标准》（ GB501892020），对办公楼、生产车间进行建筑节能设计。 建筑主要朝向方为南北向，满足采光、通风要求。 屋顶采用保温材料，外墙设计采用保温材料，达到较好的保温隔热效果。 外窗采用塑钢普通中空玻璃窗。 （ 2）围护结构热工设计 外墙主要构造：饰面层（不计入） +20mm 水泥砂浆 +30mm聚苯颗粒保温砂浆（外墙外保温） +240mm混凝土空心砌块 +20mm混合砂浆 屋面主要构造： 20mm 水泥砂浆 +40mm 挤塑聚苯板 +防水层（不计入） +120mm 钢筋混凝土 +20mm 水泥砂浆。 楼层间的楼 板构造： 20mm 水泥砂浆 +120mm 钢筋混凝土+20mm水泥砂浆。 门窗工程： 四 向外窗选用塑钢普通中空玻璃窗，玻璃型号塑钢中空，规格（毫米）为 5+6A+5，传热系数为。 能源管理班组的设置 29 项目实施后，实行能源机构微机管理。 建立厂级、车间级、班组级能源消耗定额考核制度，使节能降耗工作落到实处。 第八章 消 防 设计依据 （ 1）《中华人民共和国消防法》； （ 2）《建筑设计防火规范》 (GB 500162020)； （ 3）《建筑防雷设计规范》（ GB5005794 2020 年修订 版）； （ 4） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（ GB5005892）； （ 5）《建筑灭火器配置设计规范》 (GB 501402020)。 消防措施 工艺 为确保安全生产，对生产工艺过程的关键部位（或设备）采用防范措施，以杜绝火灾隐患。 为有效地防止干燥过程中的火灾发生，在干燥装置上设火花自动检测装置和灭火系统，能自动报警和及时灭火。 易燃 原料仓、包装物仓库设立防爆装置。 定期清理除尘设备内的沉积物。 总平面 本项目属冶金生产加工企业，总平面布置各建筑物的 防火 30 间距按《建筑设计防火规范》有关规定进行设计。 各建筑物生产火灾危险性均属丙类或丙类以下，各建筑物耐火等级按二级或一级考虑，防火间距满足规范要求。 各生产车间之间防火间距大于 15m，山墙之间防火间距大于 20m； 生产车间四周设 6m 宽环形消防通道。 各建筑物安全疏散出入口由 3m宽车间引道与消防通道相连接。 厂区重点消防区 —— 办公楼、宿舍楼进行室外消防设计。 总平面设计满足消防要求。 建筑物 电炉铸造生产车间为砖混单层排架结构。 车间建筑耐火等级：二级；车间火灾危险性属 丁 类。 半成品，外购件，标准件等 生产备料仓库为轻钢单层排架结构。 车间建筑耐火等级：二级；车间火灾危险性属 丁类。 成品仓库 为砖混单层排架结构。 建筑耐火等级：二级；火灾危险性属 丁 类。 车间火灾危险性属 丁 类。 生产车间单层建筑其最大占地面积均小于规范中防火分区允许占地面积的规定。 建筑材料满足规范中极限耐火等级的要求。 生产车间单层建筑其最大安全疏散距离≤ 80m；多层建筑最大安全疏散距离≤ 22m，走道和门的宽度不小于。 楼梯宽度不小于。 31 均满足规范要求。 电 气 消防泵房用电设备按二级负荷供电。 消防用电设备采用 单独供电回路，确保消防用电，其配电设备有明显标志。 消防用电设备配电线路采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆、敷设在电缆沟内。 消防给水 全厂采用开发区建设的临时高压消防 管网。 本项目整个厂区不存在高层建筑，全厂在同一时间内只考虑发生一次火灾，消防用水最大部位在综合办公楼和宿舍楼，消防流量为 20T/s（ 72 m3/h），火灾延续时间按 2小时计算，灭火用水总量需要 72 2=144 m3，建 250m3水池（平常作生产循环用水）消防时可作为可靠的消防水源，供消 防泵火灾期取用 , 泵房内安装一套消防水 ，自灌吸水，采用成熟的气压调控，水泵启闭全 自动，安全可靠。 确保当消防用量最大时，布置在任何最高处的水枪充实水柱不小于 10米。 在管网敷设方面 ,围绕办公楼及主车间组成环状，室外消防栓的数量根据计算确定，但其间距不超过 120 米，各车间均设置室内消火栓系统，规格采用 SN65 栓，其间距经计算确定，但不超过 50米，除此之外，车间适当位置均挂放干粉灭火器，使消防设施配套齐全，有备无患。 本工程选用的一些主要工艺设备，本身已具有安全保护和防范措施，消防投资已列入总投资中设备费用和土建费用，具 32 体资金如下： 消防给水系统费用 （含土建费用）： 10 万元 其他费用： 5 万元 合 计： 15万元 第九章 环境保护 概述 本项目是重工业中的铸造生产，在生产过程中，没有毒气或有害物质排放，仅有少量的冲洗设备废水，生产过程中产生一些粉尘、炉渣、粘胶粒、铁屑、包装物废料等，此外，少数加工设备产生噪音。 为了保护环境，防止污染，改善生产条件，使本项目符合国家环境保护要求，设计中对生产过程中产生的“三废”采取了一系列的治理措施，使之成为现代化的花园式企业。 设计依据 《中华人民共和国环境保护法》 《建设项目环境保护 设计规定》 《污水综合排放标准》（ GB8978－ 1996） 《工业企业厂界噪音标准》（ GB12348－ 90） 《大气污染物综合排放标准》（ GB16297－ 1996） 《环境空气质量标准》（ GB3095－ 96） 《工业企业噪音控制设计标准》（ GBJ87－。