安德大厦电气专业施工方案(编辑修改稿)

安德大厦电气专业施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

员，也能保证质量和工期。 套接紧定式钢导管电线管路施工 管路敷设 套接紧定 式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。 不应有褶皱、凹陷、死弯、裂纹等缺陷。 切断口平整、光滑。 管材弯扁程度不应大于管外径的 10%。 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 50mm178。 ，长度每超过 30m，应增设固定导线用的拉线盒。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的 6 倍。 当两个接 线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的 4 倍。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定： ：直径 6mm ： 30mm 3mm ： 25mm 25mm 3mm 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或者垂直安装的允许偏差为 ‰，全长偏差不应大于管内径的 1/2。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表规定： 固定点间的最大距离 敷设方式 钢导管种类 钢导管直径（ mm） 16~20 25~32 40 固定点间的最大距离 (m) 吊架、支架或沿墙敷设 厚壁钢导管 薄壁 钢导管 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为 300mm。 安德大厦 电气专业施工方案 ２０ 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。 埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于 15mm。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固， 且应符合下列规定： ，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。 直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。 、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径 5mm。 固定点间距不大于 1000mm。 连接点外侧一端 200mm 处，增设固定点。 ，紧贴板面。 固定点间距不大于 1000mm。 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为 50mm。 套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直， 且应采用专用接头固定。 套接紧定式钢导管管路与其他管路间最小距离，应符合下表规定： 与其他管路最小间距 管路名称 管路敷设方式 最小间距 蒸汽管 平行 管道上 1000 管道下 500 交叉 300 暖气管、热水管 平行 管道上 300 管道下 200 交叉 100 通风、给排水及压缩空气管 平行 100 交叉 50 管路连接 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。 不应敲打、切断、折断镙帽。 严禁熔焊连接。 套接紧定式钢导 管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无安德大厦 电气专业施工方案 ２１ 变形。 管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： ，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 ，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定镙帽应处于可视部位。 套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ 32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不得少于 2 个。 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套 管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。 套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。 管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。 不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。 管路连接 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，连接处可不设置跨接接地线。 管路外壳 应有可靠接地。 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路，不应作为电气设备接地线。 直管连接 及管进箱盒示意图： DLL /2直管接头图缩紧螺母敲落孔接线盒镀锌钢管管进箱盒安德大厦 电气专业施工方案 ２２ 防雷接地系统 大楼采用联合接地装置，利用建筑基础接地，将底板梁内的两根主钢筋焊成网状，设置辅助接地装置。 利用建筑结构柱内的两根主筋作为引下线，引下线上端与 屋顶女儿墙上的 避雷 带焊接。 突出屋面的所有金属物和屋面的防雷装置可靠连接。 所有进出建筑物的的金属管道就近与已经预埋的钢板可靠连接。 电气竖井内的设备金属外壳，构架与竖井内接地 扁钢 作可靠连接。 低压接地故障保护形式为 TNS 系统，采用联合接地体形式，接地电阻不大于 欧姆。 、工艺流程 接地装置焊接 → 引下线焊接 → 接闪器焊接 、施工方法 、保证工程的质量，做好以下工作： 、防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。 系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。 测试值满足设计要求，预埋件位置准确。 、焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用Φ 16 的圆钢，焊接长度大于 100mm，双面焊接。 、 接地线应与接地端子压接牢固，不 得松动。 金属线槽的安装 本工程金属线槽均选用镀锌制品。 工艺流程：弹线定位→预留孔洞→支吊件固定→线槽安装→保护接地 弹线定位：根据设计图纸确定各种线、箱、盒、柜等电气器具的位置，从始端到终端（先干线后支线 ）找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线 路的中心线进行弹线，按设计要求及施工规范的要求，分均匀档距并用笔标出具体位置； 预留孔洞：在结构工程期间，将预制好的木箱，按设计要求固定在标出的位置上，并进行调直找正，待土建拆模后拆下木箱，并抹平洞口； 加强线槽的进 场检验工作：进场时验证线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度及表面防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。 检查桥架、线槽焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，喷涂表面平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡，安德大厦 电气专业施工方案 ２３ 镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、致密、无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划 伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。 支架吊架安装： 本工程支架用槽钢、角钢制成，吊杆采用通丝吊杆，所用钢材应平直，无显著扭曲。 下料后长 短偏差应在 5mm 内，切口处无卷边、毛刺； 钢支架应焊接牢固，无显著的变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求； 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度； 固定支点间距不应大于 ，在进出接线盒、箱、盒、柜和转弯、转角以及丁字接头的三端 500mm 以内应设固定支架。 金属膨胀螺栓的安装 只能在 C15 以上的砼楼板、板墙上安装，不能在空心砖墙上安装； 钻头直径应与螺栓的直径相配合使用； 首先沿墙壁或顶板根据 设计图纸进行弹线定位，标出固定点位置； 根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓和钻头，钻头的长度应大于螺栓的长度； 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或楼板内后，表面平齐为宜。 应先清除干净打好的孔洞，然后用木锤将膨胀螺栓敲进洞内，注意不能损坏螺丝； 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架，直接固定在螺栓上； 线槽的安装 线槽安装要求： 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全； 线槽的接口应平整，接缝处严密平直。 槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置正确； 不允许将穿过墙的线槽与墙上的孔洞一起抹死； 线槽的所有非导电部位的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地； 敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（ GB5004595）的有关防 火规定； 安德大厦 电气专业施工方案 ２４ 封闭母线的安装 、工艺流程 设备点件检查 → 支架制作及安装 → 封闭式插接母线安装→ 试运行验收 设备点件检查：设备开箱点件检查，应由施工单位、建设单位和供货单位共同进 行，并作好纪录，根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求；检查设备及附件，母线分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻应大于 Ω，检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经有关单位认可后，方可使用； 放线测量：进入现场后，根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符，核对母线敷设 的全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉的现象；配电柜内安装的母线，应测量与设备上其它部件的安全距离是否符合要求；放线测量出各段母线加工尺寸、支 架尺寸、并划出支架安装距离及固定件安装位置； 支架的制作：母线支架可根据现场的实际情况采用角钢、槽钢制作，支架的制作应由供货 单位配套提供； 支架的安装：封闭母线的拐弯处以及与箱盘连接处必须加支架，首段插接母线的支架距离不应大于 2 米；埋注支架用水泥灰浆，灰砂比为 1： 3。 水泥应注饱满、严实、不高出墙面，埋深不小于 80mm；膨胀螺栓固定支架不小于两条，每个吊架应用两根吊杆固定，固定牢固，螺扣外露 24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架用双螺母夹紧； 封闭母线的安装，封闭母线应直接用螺栓固定在支架 上，螺栓应加装平垫和弹簧垫；吊架安装时在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架，封闭母线外壳的两端应与保护地线可靠连接，应按统一做接地保护，地线跨接板连接应牢固可靠，防止松动，严禁焊接； 封闭母线安装完毕后，应整理清扫干净，用摇表摇测相间，相对地的绝缘电阻值并做 记录。 电缆敷设 土建工程的电缆沟、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆； 工艺流程 安德大厦 电气专业施工方案 ２５ 准备工作 → 电缆桥架敷设 → 电缆敷设（水平、垂直） → 挂标志牌 电缆进场前要做详细的检查 ：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，产品的技术文件、合格证应齐全；电缆外观无扭曲、坏损现象；绝缘良好，电缆封端应严密。 阻燃电缆应阻燃良好。 电缆 敷设前应按有关要求做绝缘摇测和耐压实验； 采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方可采用人工放，此时应将滚轮提前安装好； 放电缆时用无线电对讲机做定向联络； 在桥架上敷设电缆时，应根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱； 电缆水平敷设时可用人力或机械牵引，垂直敷设时，可利用土建的吊 车将电缆吊到楼顶自上而下敷设； ，应装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。 矿物绝缘电缆采用厂家配套吊具明敷设，敷设时应采取防止涡流叠加的措施，电缆连接应采用专用中央接头，进出箱柜应使用专用终端头。 低压电缆头的制作 : 低压电缆头的制作前要对电缆的绝缘进行摇测，选用1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在 10MΩ以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；根据电缆与设备连接的情况，量电缆做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥去外护套，套上热缩套，热缩后，根据 不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。 地线的焊接部位用钢锉处理，以便焊接。 桥架内电缆在其始、终端及拐弯处挂铭牌，标明回路编号及规格尺寸。 管内穿线及线槽配线 钢管内穿线 工艺流程： 选择导线→穿带线→扫管→导线与带线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路绝缘检查 导线的选择应根据设计图纸，照明应按相分色， L L L3 三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分、地线（ PE 线）为黄绿双色、零线为蓝色、控制线为白色；动力线 L L L3 三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分； 安德大厦 电气专业施工方案 ２６ 检查管路是否畅通，管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求，为穿线作准备，应先穿带线，发现有不通的管路及时处理； 穿带线后，将布条紧绑在带线的上两人来回拉动带线，清扫管路； 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时应将导线放在放线架或放线车上；将导线前段的绝缘皮剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内回折压实，绑扎牢固，平滑； 管内穿线前，应检查各管口的护口是否戴好，遗漏或损坏应先补齐； 穿线时，应互相配合，一拉一送； 剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑： 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为 15cm； 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2；。