安县塔水镇朝兴街综合整治工程项目施工组织设计一标段(编辑修改稿)

安县塔水镇朝兴街综合整治工程项目施工组织设计一标段(编辑修改稿)内容摘要：

高程测量： 高差不大时采用 B1 级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤ 10 L， L为往返测量水准线路长度（ KM）。 高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到 ，高程取值应精确到 1mm。 4．内业计算： 导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。 内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中要求。 5. 道路 基层施工测量 土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。 根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外 处，每隔 10m设置高程桩一排，指导推土机推平。 排水管及检查井工程 排水管道施工流程 如下 图 排水管道施工方法 一、测量 （ 1）施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。 施工准备 基坑开挖和放坡支护 垫层 管道安装 井室制作 闭水试验 基坑回填 支管及井 砼级配试验 砂浆或砼配比试验 （ 2）由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。 （ 3）将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。 （ 4）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。 进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程 的控制点。 每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。 施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即会知设计人进行调整。 二、 沟 槽开挖 管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。 在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。 根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量 和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。 即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。 开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（ 70%），人工辅助配合（ 30%）。 接近路边的沟槽无法放坡 ,则采用拉森钢板桩支护。 沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。 在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。 在开挖过程中 由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。 管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。 开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。 槽底最小宽度表 注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。 机械开挖沟槽时应注意下列事项： 为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离 设计标高 200300mm 时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。 若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂 或石屑回填，并用平板震动器振实。 开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。 减少意外事故。 对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，管径 D（ mm） 槽底宽度 B（ mm） 150D≤ 300 ≥ D+1100 300≤ D≤ 450 ≥ D+1100 450≤ D≤ 800 ≥ D+1100 应改为人工挖土。 在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。 人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。 人工开挖时应注意下列事项： 沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由 低向高处进行。 开挖人员不应分布过密，以间隔 5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。 开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。 沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。 检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。 沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表： 沟槽开挖允许偏差和检查方法 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检查频率 检查方法 范围 点数 1 槽底高程 177。 30 每 100 米 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于设计和施工规范规定 6 挂中心线用尺量，每侧 3 点 3 沟槽边坡 不陡于设计和施工规范规定 6 用坡度尺检验每侧计3 点 开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。 三、 基坑止水、导水和排水施工措施 本工程地下水丰富，管道施工前应进行基坑止水、导水和排水施工，以降低地下水对工程施工的影响。 基坑止水施工 本工程基坑支护采用拉森钢板桩，拉森钢板桩除支护作用外，其防水作用是本施工方案采用拉森钢板桩的重要原因。 根据公司以往的施工经验，施工合格的拉森钢板桩完全能达到防水的效果。 基坑导水、排水施工 排水原则 地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取 降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳。 降低地下水位的方法，应根据该地区土层的渗透能力、 降水深度、施工设备条件等选定。 地下水位应降至槽底最低点以 下 ，沟槽内不 得积水，严禁在水中施工。 在 建筑物 附近 降低地下水位时，应采取预防措施， 防止施工对建筑物产 生影响。 管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地 下水。 待管道坑稳定固结后， 方可停止降低地下水。 四、 安装与敷设 管道的进场堆放及运输 ① 、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管 道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 ② 、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道 两侧用木楔或木板挡住。 堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于 5%。 ③ 、 HDPE 大径塑管最高使用温度为 45℃，夏季高温季节，应避免日光曝 晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。 ④ 、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。 ⑤ 、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 ⑥ 、上下叠放运输，其高度不应超过 2 米。 车、船与管道接触处，要求 平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。 管道基础不良地段基础处理及垫层施工 ① 、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土 承载力应不低于 100KPa。 ② 、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。 抛填块石基础处理施工。 管道安装施工工艺 （一）管材选用 本工程的截污管道采用明挖施工，管材选用 HDPE 双壁波纹管 DN400、DN500，环刚度≥ 8000N/m2。 HDPE 管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度 公差应小于 3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。 经外观质量检查不合格者不得使用。 （二）施工原则 管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的 10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施： （ 1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。 （ 2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。 （ 3）管道接头，按 规范要求 DN500 内 HDPE 双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 （ 4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。 （ 5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加 工作面计算宽度。 开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上 ～ 的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。 （ 6）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。 （ 7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶 范围 内人工回填。 （ 8）从管底到管顶 以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。 （ 9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。 （ 10）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。 （ 11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。 （三）施工工艺流程 施工工艺流程图见下图： 基基 坑坑 支支 护护 基基 坑坑 降降 水水 基基 坑坑 排排 水水 沉沉 降降 观观 测测 施工准备 测量放线 基坑支护 坑槽土方开挖 管道吊装铺设 坑槽底部平顺 填筑管道垫层 管井连接 管道闭水试验 分项验收 检查验收 管管 道道 集集 合合 料料 回回 填填 收收 尾尾 工工 作作 检查验收 检查验收 检查验收 （四）沟 槽检查验收 沟槽开挖完成后，进行检查验收。 检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。 沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表： 序号 项目 允许偏差 （ mm） 检查频率 检查方法 范 围 点 数 1 槽底高程 0， 30 两 井 之 间 3 用水准仪测量 2 槽底中线 每侧宽度 不小于规定 6 挂中心线用尺量 每侧 3 点 3 沟槽边坡 不小于规定 6 用坡度尺检验 每侧计 3 点 （五）、管道铺设基本要求 下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管 道中线，复核平基面标高。 管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。 根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。 下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。 管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。 （六）、 HDPE 排水管铺设 管道装卸 HDPE 管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳 和链条来装卸或运输管道。 管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。 管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 管道进场检验 管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。 如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时 妥善处理。 管道存放 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。 堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于 5%。 HDPE 管最高使用温度为 45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。 管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。 管道安装 管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。 敷设完毕必须清理管内杂物。 管道安装经监理检验合格后 ，中间的检查井穿。