房地产项目工程管理扬州川奇光电科技工业园第一期工程施工组织设计

房地产项目工程管理扬州川奇光电科技工业园第一期工程施工组织设计内容摘要：

时，留 1020cm 厚土层，用人工修坡清底。 基础钢筋绑扎： 钢筋网片绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。 双向受力主筋的钢筋网，则须将钢筋全部相互点扎牢。 相邻绑扎点的铁丝扣要绑成八字型，避免网片歪斜变形。 基础采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置的正确。 独立柱基的钢筋绑扎时，基底面短边的钢筋应放在长边的钢筋上面。 现浇柱与基础连接用的插筋时，插筋位置一定要弹出柱的外边线，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋径，并用缩尺箍筋与板筋焊牢，以免造成柱主筋偏移。 基础模板 基础底模板利用砼垫层，侧模采用 18 厚九层胶合板制作定型模板周转使用。 支模前应复核轴线、标高。 独立阶形柱基模板：每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大 1520mm，模板高度与其基 础砼厚度相等，四块侧板用木档拼成方框，台阶模板的其中两块侧板的围檩（轿杠木）要加长，以便搁置在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周设斜撑及平撑固定。 斜撑及平撑一端顶在侧模的木档上，另一端顶竖在基坑土壁上，并加木垫板，上台阶模板的四周也用斜 撑和平撑支撑牢固。 且一端顶在上台阶的木档上，另一端顶在下台阶侧板木档顶，并在上台阶侧模底部用 10铁丝对拉收紧，避免涨模。 见附图 61 阶形基础模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中心线。 先把各台阶侧模拼成框，然后支设下台阶模板，使两者中心线相互对准，并 用水平仪复核其标高。 上台阶模板与下台阶模板支设方法相同。 但应注意上台阶模板的其中两块侧板的围檩要加长，以便搁置在下台阶模板上。 条形基础模板：由侧模、斜撑、平撑组成。 安装时先在基槽垫层上弹出基础边线，把侧模对准边线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑撑顶牢固。 基础梁模板：在基槽两边打钢管锚固桩，搭设钢管吊架，使吊架水平杆保持水平，用线锤将 基础中心线引测于水平杆上，按中心线安装基础梁模板，将拼好的模板搁置预先点焊在箍筋 Φ 10 短钢筋（中距 80100cm）上。 用短管及扣件将模板固定在吊架 上，并支撑顶紧，保持模板垂直，最后检查模板的中心位置及断面尺寸是否符合图纸要求，纠正尺寸差。 安装注意事项：模板支撑于土壁时，必须将松土清除，加设垫板。 为保证基础（基础梁）宽度，防止安装支撑时模板位移，宜在两对方模板间加设临时模支撑，随着浇筑砼进度拆除掉。 基础砼浇筑： 垫层砼浇筑：在浇灌砼前，对地基的设计标高和轴线进行校正，并清除虚土和杂物，同时注意排除开挖来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的砼。 柱基础砼浇筑：浇筑前先在上部搭设脚手架，作为砼水平运输的跑 道。 浇筑时阶形基础可接台阶分层一次浇筑完毕，不留施工缝。 每层砼要一次装满，先边角后中间，务使砂浆充满模板。 在浇筑柱下砼时，要特别注意插筋的位置，防止柱子插筋位移偏斜，发生偏差时应及时纠正。 浇筑阶形基础砼时，为防止垂直交角处可能出现布脚现象，应在第一级砼捣固 2 小时后砼终凝前，再继续浇筑第二级砼。 基础砼振捣：采用插入式振动器，操作时应做到“快插慢拔”，插点均匀，依次移动，每次移动间距为 4560mm。 一般以砼表面呈水平并出现均匀水泥浆和不再冒气泡时，表示已振实，即可停止振捣。 养 护：基础砼浇筑 24 小时后，浇水养护，每天浇水 4 次，保持砼湿润，养护不少于 7 天。 砖基础： 砌筑前，扫清基底，洒水湿润，拉线检查轴线及边线，使其保证墙身正确。 并在基础转角处、交接处立好皮数杆，并进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的室内177。 标高相一致。 组砌方法：采用一丁一顺排砖法。 应注意十字及丁字墙交接处砖块搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。 砌筑时应内外墙同时砌筑，且上下层必须错缝，里外咬槎。 两面挂线，以保证基础墙横平竖直。 基础墙上预留洞口、管道 、沟槽及预埋件等，按图纸要求应于砌筑时正确留出或预埋，避免以后凿墙打洞，影响墙体质量。 宽度超过 300mm 的洞口，应砌砖平拱或设置过梁。 基础砌筑完毕，应及时回填土。 基础回填土： 基础回填土尽量采用同类土回填，基坑、基槽回填应在相对两侧或四周均匀下土，分类夯实。 房心回填时，遇有管道沟要加支撑，以防挤偏基础墙。 回填土夯实采用蛙式打夯机时，填土厚度≧ 25cm，打夯之前对填土应初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。 打夯完毕按要求做干密度试验。 主体工程： 模板工程： 方形柱模板 (园弧角 )： 柱模采用 18 厚胶合板， 50*100 木方、Φ 48* 钢管柱箍 M12 穿心螺栓拉紧。 柱的模板采用 18 厚胶合板做成四片组合定型模板，模板四角在拼装前钉上 20179。 20 圆弧木线条，板的背面用 100179。 50 木方作竖向背方间距不大于350。 柱顶与梁交接处留缺口，以便与梁模板接合，缺口尺寸即为次梁的高度 及宽度（梁高以扣除平板厚度）。 并在缺口左右及底部加钉衬口档木 ,边柱与罩面梁连接处柱模外口与现浇板面平，待楼层面施工完毕后再拆除柱模，见附图 62 及节点详图 （ 2）柱模板安装：凿去松动石子和浮浆 ，将其清扫干净，按标高及柱边线抹好水泥砂浆找平带，并按箍筋的位置线，在离地面 50cm 的主筋上绑扎特制井字式箍筋，间距 1000mm 从里侧顶住柱模，以防柱模位移。 （ 3）柱模安装时，按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为保证柱模侧向稳定，柱模与柱模之间加设水平支撑和剪刀撑，与钢管排架连牢，使柱群模板连成整体，保持稳定。 （ 4）临时固定后，根据已弹好的墨线校正模板的轴线，垂直度，符合要求后安装柱箍，柱箍采用钢管柱箍，用扣件收紧。 柱箍间距在下半部为 50cm，上半部为 50～ 70cm。 当柱断面大于 70cm 时，中间加穿心螺栓收紧，防止胀模。 （ 5）柱模顶距梁底、板底 50cm 范围内，为确保柱与梁或板接头严密不漏浆，必须用木方找补，将求吻合、方整、顺直。 梁模板安装： 本工程底板采用 50mm 刨光木板，以保证具有足够的刚度和平整度，侧板采用 18 厚胶合板 100*50 木方做木背枋制作成定型模板，周转使用。 （ 1）安装顺序：复核梁底标高、轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装侧模→按设计要求起拱→安装梁口楞→复核梁模尺寸→与相邻连固→落梁筋。 （ 2）安装方法：在复核梁底标高、校正轴线位置 ，无误后，搭设梁模支架，间距 1m 左右，支架上连固模板楞，在横楞上铺放梁底模，并拉线找直。 用斜撑支牢，梁高大于 700mm 时，在梁中增设穿心螺栓拉牢，间距 600～ 800mm。 按 ～ %起拱，采用千斤顶顶高跨中支柱，打紧支柱楔形垫脚。 调整梁口平直，上口加钉搭头木撑固。 复核检查梁模尺寸，后与相邻梁模连结固定。 当主梁、次梁同时支模时，应先支好主梁模板，再支次梁模板。 支次梁 模板时，应在主梁板的缺口处，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 为加快模板的周转，一般要求梁的侧模包在底模外面，梁的模板不得伸到柱 模开口里面，次梁模板也不得伸到大梁侧模开口里面，以便及时拆除周转使用。 梁板模支撑搭架设：支撑架采用Φ 48* 钢管搭设； （ 1）底层排架在基础回填前，即插入施工，排架立柱除直接搭设在砼基础上外，其它搭在基土上的支柱底部均须垫通长木脚手板，脚手板下土必须夯实，以防下沉。 梁支柱采用双排钢管搭设，梁高小于 60 cm 时，支柱间距80100cm，梁高 600～ 800mm 时支柱间距为 60cm，梁高 1000mm 时，通过计算确定立柱间距。 支柱之间设拉杆，斜撑互相连接成一体，离楼（地）面 30cm设扫地杆一道， 以上每隔 设一道。 现浇板模板安装及雨蓬、挑檐等模板安装：采用 18 合板和木方做成组合模板，采用钢管及圆木做支撑架。 其强度、刚度、稳定性验算略。 （ 1）安装顺序：检查板模标高→搭设支架→固定板下横楞→板模安装→模板平整检查。 （ 2）安装方法：模板就位安装前，支架预先随梁支架搭设稳固，板下的横楞要与立杆连结牢固，板下的横楞要与立杆连接牢固，检查支架标高后，再在上边搁置搁栅，搁栅用 50*100 方木铺设，其间距≤ 400mm，搁栅找平后，在上面由四周向中心铺模板。 每块板与搁栅相叠处用圆钉钉牢。 板模安装时，先在梁模外侧弹水平线，水平线标高应为板底标高减去胶合板厚度及搁栅高度，然后按水平线铺钉龙骨，龙骨上口与水平线齐平。 （ 3）板模平面要求平整光滑、拼缝严密、大缝堵严，不得漏浆。 楼梯 模板的安装 楼梯模板一般比较复杂，模板支设一般应根据不同标高放大样，找准标高、梯段的长度。 一般先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。 在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅置于托木上，其间距为 400mm，断面为50*100mm。 搁栅下立杠及牵杠撑，牵杠断面为 50*150mm（或用Φ 48* 钢管 做牵杠及牵杠撑），牵 杠撑间距为 ，其下垫通长垫板。 牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉接。 然后在搁栅上铺楼梯底板，底板采用 18 厚胶合板。 在底板上划梯段宽度线，依线立两侧外帮板，外帮板可采用夹木或斜撑固定。 在外帮侧板内弹出底板厚度线，用样板划出阶梯侧板的档板线，再按线用园钉将踏步侧板钉再外帮板的木档上。 如果梯段较宽应沿中部加设吊木。 安装楼梯底模时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇砼时模板移动。 见附图 63 安装楼梯模板时，应注意踏步高度必须均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修 厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。 7．板墙模板的安装 为保证墙体截面尺寸，墙体内放置预制细石砼撑条，并用φ 12 对拉螺杆加固，其纵向间距为 600mm，横向间距为 600mm，纵楞间距为 400mm，横楞排距为 600mm。 墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在板面上弹出墙边线，根据边线立模。 用线锤校正垂直度，用木方压底。 对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。 参见 64 图 （ 1）非承重的侧模板，在砼强度能保证其表面棱角不因拆模损坏时 拆除，承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到规定强度时，方可拆除。 （ 2）柱模板的拆除顺序：拆掉拉杆→自上而下拆掉柱箍→拆掉四片组合柱模→原地清理刷隔离剂→堆放待用。 （ 3）梁、板的模板拆除顺序：拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除连接件及侧模板→分段分片拆除板底模支柱→拆除梁底模拉杆支柱连接件及钢模板→运出清理堆放刷油。 （ 4）楼板支柱的拆除按下列要求进行：上层楼板正在浇筑时，下一层模板的支柱不得拆除，再下层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度≥ 4m 的梁下 均保留一定的支柱，其间距不得大于 3m。 （ 5）拆 模的方法：一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原则进行拆除。 支模与拆模工作应由同一个木工组负责。 这样做支模时就考虑到拆模方便和安全，操作人员对情况熟悉，心中有数，对模板及配件完好有利。 钢筋工程 ： （ 1）采购钢材时，为保证原材料质量，全部采购国内五大钢场的产品。 必须提供生产厂家正式合格证明书或检化验合格报告方可进场。 使用前必须进行复检，确认合格后，方可投入使用。 （ 2）钢筋制作前，应先由钢筋翻样员按设计配筋编制翻样料单，并经项目技 术负责人审核后，按翻样料单集中在钢筋作场统一加工制作。 （ 3）钢筋接头处理：梁主筋≥φ 16 采用闪光对焊接头，凡直径≥φ 25 采用双面焊接头，柱中竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其它钢筋接头严格按设计要求施工。 （ 4）为保证钢筋接头的焊接质量，坚持执行以下三项措施：焊工必须持合格证上岗操作；在焊接操作前应先制作焊接测试件，经检验合格后方可进场施焊；施工阶段应组织随机抽样检验，凡经抽检不合格的全部割除重新焊接。 （ 5）钢筋绑扎成形后，坚持执行“三检”制度（即自检、复检、交接检），凡经检验不合格，下道工序不准 施工。 （ 6）所有构件内的预埋套管的管径在 100 以上，必须用“ ”字形钢筋支架与钢筋焊接牢固，用废水泥袋纸堵塞套管两端，钢筋工程验收时，必须同时验收预埋件的安装质量。 （ 7）钢筋保护层厚度，搭接长度、弯钩角度、长度，抗震、抗裂构造筋的设置，预埋洞布筋构造以及墙体拉接预埋筋等必须符合设计要求。 （ 8）为确保钢筋位置准确，确定采用下列措施：水平结构底筋采用砼垫块，面筋采用“马凳”架设；剪力墙内的内外钢筋网片间设限位筋，间距 1000mm， 成梅花形布置。 （ 9）钢筋加工： I 级盘园加工前应进行调直。 钢筋切断 采用机械切断，要求截面平整、加工弯曲成型要求型状和尺寸准确。 （ 10）钢筋成型： 本工程所用钢筋均在现场加工成型，要求钢筋的形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 对于 1351。